瓜克冉尼BGC200型毛球打包机性能分析

<正>大庆石化公司腈纶厂毛条产量为8 000 t/a。采用拉断法生产工艺:原料长丝→拉断机→第一道针梳机→第二道针梳机[1]。由于毛条车间的毛球打包工作自2013年7月始,使用意大利瓜克冉尼公司BGC 200型毛球打包机进行打包。为更好掌握和操作该设备,现对其性能进行分析。1毛球打包机工作原理毛球打包机是通过液压和电器系统的控制,在地坑或     

腈纶毛条质量对纺纱工艺影响的探讨

采用拉断法生产腈纶膨体毛条工艺,毛条的质量直接影响到纺纱工序的生产和产品质量.因此有必要研究制条与纺纱的关系,从而进一步改善毛条产品质量、满足纺纱用户的需求.     

SMC-420型针梳机梳理牵伸的控制研究

文中阐述了SMC-420型针梳机梳理区的组成和工作结构,总结出梳理牵伸的操作控制方法,提高了毛条条干的控制水平。通过系统调整和不断优化,可改善腈纶毛条条干质量,降低腈纶毛条的毛粒、毛片的产生机率。     

高收缩膨体毛条的缩率影响因素分析

腈纶膨体毛条是1种合成纤维,属于聚丙烯纤维产品,手感柔软膨松,酷似羊毛产品.采用拉断法工艺生产腈纶高收缩膨体毛条时,毛条缩率的控制将直接影响到后道工序的生产和产品外观质量.近年来,毛条缩率偏差较大的频次明显增多.为减少毛条缩率的波动幅度,采用调整拉断机牵伸倍数和隔距的方法进行毛条缩率控制,收到较好的效果.     

腈纶高收缩纤维的开发及应用

以3.33dtex、沸水收缩率不低于21%的腈纶丝束为原料,利用Seydel-679多区拉断机生产高收缩腈纶膨体毛条.通过确定纺丝的主要工艺参数和改进拉断机的工艺条件,生产出收缩率28%的腈纶膨体毛条,其质量指标均达到纺织部的一等品标准.     

3.33dtexDU1腈纶膨体毛条生产探讨

通过对3．33dtexDU1腈纶膨体毛条两种生产方案的对比,分析了原料和拉断机工艺对生产的影响,确立了3．33dtexDU1腈纶膨体毛条今后的生产方式。     

腈纶膨体毛条缩率的影响因素分析

聚丙烯腈纤维通常是指85%丙烯腈与第2和第3单体的共聚物,经高分子溶液湿法纺丝制得的合成纤维。腈纶具有优良的热弹性,利用其热弹性,用拉断法工艺将原料长丝制成膨体毛条[1]。采用拉断法工艺制条,膨体毛条产品缩率值直接影响到纱线的膨松程度。1毛条制造工艺腈纶大分子呈不规则螺旋结构,没有严格的结晶区和无定形区,只有高序区和低序区之分[2],腈纶这一结构特性,不如真正晶状结构稳定,受热即表现出热弹性,正是利用这一特性加工生产膨体毛条。     

老设备新活力身后的故事

<正>以人为本,突出责任,融合创新,对车间设备实施全过程、全员责任承包,实现设备长周期运转。"这款机器在别的地方都已报废了。"2007年秋,由日本引进的OKK型腈纶毛条针梳机总设计师木     

毛条针梳机润滑系统的改造

大庆石化公司腈纶厂的SMC、SC毛条针梳机于2006年投用至今，是目前国内市场比较落后的化纤设备［1］。由于使用年限的增加及备件的国产化使得设备的故障频繁，不但影响生产使得备件费用增加，还对产品质量造成影响。特别是由于前罗拉润滑不畅造成的前罗拉频繁损坏是制约生产的瓶颈。为此对前罗拉润滑系统进行了改造。     

拉舍尔毛条生产条件探讨

针对腈纶高收缩长丝性能对拉舍尔毛条生产的影响,初步探讨了高收缩长丝的延伸,强度、含油、回潮等主要质量指标及拉断工艺条件。     

腈纶长丝生产高缩率膨体毛条的技术探讨

为提高高缩率腈纶膨体毛条的缩率,满足纺织企业开发新产品的要求,文中采用2种腈纶长丝原料和不同的拉断机工艺,对毛条缩率的影响进行了对比试验.结果表明,采用高缩率长丝原料可有效地提高高缩率腈纶膨体毛条的缩率,生产出缩率大于28%的高缩条新产品.     

SMC-400型针梳机圈条器的故障分析与改造

毛条SMC针梳机圈条器是针梳机的关健部件,由于设备长期运转及备件国产化使该部位故障频繁,产品质量下降、备件费用增加、检修工作量增大。针对该问题对圈条器进行技术改造,对机械部分进行优化设计。改造后的圈条器故障率明显降低、实现了设备长周期运转,降低了备件消耗,提高了产品质量。     

仿羊绒腈纶毛条的制造技术和前景

开发研制的细纤度仿羊绒腈纶毛条在意大利ＣＯＧＮＥＴＥＸ公司制造的ＭＳＣ－１型拖拉断机，ＳＭＣ－４００型再割针核机和ＳＣ－４００型成球机上进行松驰喂入，进入核箱毛条采用负牵伸；在拉断机上释放卷曲压力等措施后，疵点明显下降，产品经纺厂纺纱制成羊毛衫和童毯等，都达到了满意效果。     

浅谈毛条生产的成本控制

腈纶毛条产品随着国外产品的冲击,市场竞争变得越来越激烈,使其盈利空间逐渐变小。推行低成本战略,是企业提高竞争力、增加效益的重要手段[1]。大庆石化公司腈纶厂由于毛条设备老化,生产成本相对较高,影响了企     

腈纶870拉断机高温原因分析及解决措施

某腈纶装置870拉断机再割区皮辊存在高温现象,对生产及设备构成一定影响。文中对该拉断机再割区皮辊高温原因进行分析,得知拉断机再割区冷却系统设计不合理导致换热量不足、换热效率低是造成皮辊高温主要原因。通过重新设计冷却水系统并对拉断机再割区锥套进行改进,解决了拉断机的高温问题。     

干法高缩腈纶毛条缩率的影响因素探讨

介绍SEYDEL 860拉断机生产干法高缩腈纶毛条的原理与工艺流程,通过试验与生产实践,考察了SEY-DEL 860拉断机的热牵伸倍数、电热板温度、车速对毛条缩率的影响,进而确定了适宜的工艺条件与相应的改进措施。     

高缩率有色腈纶膨体毛条的开发

凝胶染色工艺生产的高缩率有色毛条保证了腈纶纤维染色牢、颜色鲜艳、污水残余染料少。开发3.33dtex凝胶染色高缩率腈纶膨体毛条旨在发挥其手感柔软、厚实丰满、弹性、保暖性好等特点,为满足用户需求,做大下道工序的市场链奠定了基础。     

3.33 dtex膨体毛条试生产的工艺条件探讨

针对干法腈纶丝束的特点,考察3.33dtex膨体毛条在试生产时的工艺条件,包括参数确定与指标检测,并对检测结果进行了相应的分析和工艺调整,确定了适宜的工艺条件。     

Seydel-860型拉断机冷却系统的改造

<正>腈纶大分子呈不规则螺旋构象,不具有真正的结晶结构,没有严格的结晶区和无定形区,只有高序区和低序区之分。腈纶这一结构特性,不如晶状结构稳定,受热即表现出热弹性,利用该特性对其进行后加工以生产膨体毛条[1]。先在加热状态下拉伸腈纶纤维,然后在张力状态下冷却,使纤维内部潜藏一种应变,即潜在收缩,这种潜在收缩的纤维所生产的毛条称为膨体毛条。     

“安全卫士”又添“新丁”

近日,安庆石化电仪部在腈纶毛条成品库成功安装了红外火灾报警系统,使在用的便携式报警仪、罐区可报仪、配电室火灾报警系统等"安全卫士"家族又添"新丁"。此次安装的腈纶毛条成品库红外检测火灾报警系统,由