重油乳化燃烧在线材加热炉上的应用

南京轧钢总厂从1988年开始对重油掺水乳化燃烧技术进行调研学习,1989年经过工程技术人员的努力,在线材加热炉上应用了重油掺水乳化燃烧技术。近年来,我们在江苏省冶金技术经济开发公司的协调和帮助下,不断改进和完善此项技术,取得了良好的节油效果。     

重油乳化技术在轧钢加热炉上的应用

针对当前轧钢加热炉重油质量差，含水量过高，影响轧钢生产这一问题，在轧钢加热炉上应用重油节能素及重油乳化设备，介绍了应用情况及使用效果，为冶金行业轧钢加热炉使用重油乳化技术节能降耗提供经验及方法。     

使用乳化重油炼钢的节能效益与热工制度

简要介绍了在包钢５００ｔ平炉使用乳化重油炼钢的实践，及使用乳化重油炼钢的质量问题和有关热工制度的调整问题，论述了使用乳化重油炼钢的节能效益和推广前景。     

使用乳化重油炼钢的节有效益与热工制度

简要介绍了在包钢５００ｔ平炉使用乳化重油炼钢的实践，及使用乳化重油炼钢的重量问题和有关热工制度的调整问题，论述了使用乳化重油炼钢的节能效益和推广前景。     

用化工废料制取重油掺水乳化剂

重油掺水乳化燃烧技术已在国内外推广应用。掺水方法有加乳化剂乳化和超声乳化两种。前者成本较高(乳化剂价格低的3000元/t,高的达25000元/t以上),但操作简便,乳化重油稳定性好。后者虽然成本较低,但稳定性差。马鞍山钢铁公司利用一种具有表面活性的化工下脚料(以往入炉烧掉),制成JSY重油掺水乳化剂,具体解决了乳化重油性能与成本之间的矛盾。     

首钢矿业烧结厂重油乳化及再辐射聚焦点火技术通过专家鉴定

[本刊讯 ]　由首钢矿业公司、北京科技大学联合开发的“重油乳化及再辐射聚焦点火技术” ,使烧结矿生产的重油消耗降低了 5 4 % ,日前 ,通过了业内专家的鉴定。采用重油点火的矿业公司烧结厂 ,投产以来 ,由于点火时的雾化效果不好 ,重油消耗一直居高不下 ,为此 ,首钢矿业公司与北京科技大学等单位联合开发实施了“重油乳化及再辐射聚焦点火技术”。首先实施了“重油在线磁乳化技术”。将按适当配比混合的水和重油 ,从有一定强度的磁场中通过 ,使液流得到乳化 ,大大提高了重油的雾化效果和燃烧效率。在此基础上 ,又进一步开发了曲面再辐射聚…     

重油乳化燃烧加水控制模型

本文首次提出了重油乳化燃烧过程中的加水控制方程，解决了在工业上如何根据所要求的重油含水率确定适当的加水量，将实际重油含水量控制在预定的范围内波动，从而保证重油合理燃烧。     

重油掺水乳化技术在加热炉上的应用效果

一、重油乳化燃烧简介 重油乳化是指重油中掺入部分水(或再掺入添加剂),经乳化装置乳化后,使重油中的水以水珠形式均匀分布于油中,水珠大小一般为0.5～20μ,水为分散相,油为连续相,这种重油掺水混合物,称为“油包水”或“重油乳化液”。     

技术信息

济南钢铁厂二分厂小轧车间年产小型材14万t,所用三段连续式燃油加热炉年耗重油约6000t,油耗达一等炉水平。为了进一步降低油耗,1989年初,在加热炉上使用了重油掺水乳化燃烧技术。 所采用的装置是湖南衡阳节能素厂制造的JRQ-85型静态的乳化器,在乳化过程中添加了该厂出售的HPE乳化剂。原乳化器在使用中常被堵塞,阻力损失经常在392kPa以上,影响油掺水的使用,经我们研究改造,在保证乳化效果的基础上,将阻力损失降到98kPa左右,且适合于各种油质。     

步进式加热炉重油掺水乳化燃烧的研试

本文介绍了重油掺水乳化燃烧技术在武钢热轧厂大型板坯加热炉的研试情况，包括乳化装置、工业试验及初步效果，探讨了加热炉乳化燃烧热工工艺，指出重油掺水乳化燃烧技术是一条节能的途径。     

超声乳化重油在氧化铝焙烧窑上的应用

本文介绍超声乳化重油的机理、乳化重油制备工艺流程、试验数据,以及在氧化铝焙烧窑上应用所取得的节能效益。     

重油掺水乳状液性能的研究

本文根据实验室试验结果,对重油掺水乳状液的某些性能以及影响它们的因素进行了探讨。介绍了应用图象分析仪,对重油乳状液颗粒分布的影响因素(乳化时间、搅拌速度、掺水率和乳化温度)的研究结果;温度和掺水率对重油乳状液粘度、稳定性的影响规律。试验结果对平炉、反射炉和加热炉等工业炉有效地应用重油掺水技术具有一定参考价值。     

重油乳化技术在韶钢四轧厂加热炉的应用

介绍重油乳化技术的燃烧原理、工艺及设备特点，详细叙述重油乳化在韶钢四轧厂的应用情况及节能效果．     

沈港节能剂有限公司产品介绍

1.产品名称和规格 节能剂——重油掺水乳化的添加剂。 全自动油水搅拌机——重油掺水乳化的专用设备,规格有200升和500升两种。 2.产品性能和作用 (1) 节能剂。节能剂是比油印水都轻的橙黄色液体,比重在0.86左右。在重油掺水的过程中,节能剂起降低油水界面表面张力的作用,从而使油和水均匀地混合在一起,呈乳化状,它不与油和水     

重油乳化添加剂及乳化管应在工业炉上推广使用

一种能大幅度降低燃油锅炉的燃油消耗,并降低空气的污染的重油乳化添加剂(SMH)及乳化管,经两年多在上海、天津等地推广应用证明:工业性应用的节油率一般为5～10%,热效率提高约3～4%,并大幅度降低的有害物排放量,大大减少了对环境的污染。重油和加入添加剂的水,通过特制的高效率乳化管,使水分散成1～2微米直径的细小水滴     

高含水劣质重油乳化技术在轧钢加热炉的应用

为解决重油含水量高对轧钢加热炉的不利影响，采用一种新的乳化工艺，在节能素帮助下，改性为合格的乳化重油。既能正常燃烧，又能节油和保护环境。     

提高精炼反射炉重油利用率的探讨

根据生产实践，本文总结了改进烧嘴、雾化重油还原、乳化重油燃烧、提高重油温度等有利于提高重油利用率的技术措施。     

重油掺水技术的机理及发展

介绍了重油掺水燃烧技术的节能原理、制备技术、乳化重油的性质和在各行各业的应用效果，并简单介绍了近几年的发展趋势。     

乳化油用于炼钢的节能效益和热工制度

包钢1982年在500吨用氧平炉上进行了重油掺水乳化试验,取得了显著的节能效益。从1983年1月3日起,正式用于平炉炼钢。从1983年6月起,先后在公司其他重油用户如轨梁加热炉、机总30吨小平炉、初轧均热坑和球团焙烧炉等炉窑上应用,也取得了肯定效果。 本文结合包钢在试验和生产中遇到的一些情况,作一初步分析和探讨,并认为使用乳化油炼钢对钢的质量没有影响。     

HB—2型重油节能素在α—Al2O3生产中的应用

阐述了HB－2型重油节能素的特性、重油乳化工艺、操作指标、在α－Al2O3厂的应用情况和节能效果。