高分子阻燃剂BPS在PS-HI中的应用研究

通过熔融共混方法将高分子阻燃剂溴代聚苯乙烯 (BPS) 引入高抗冲聚苯乙烯 (PS-HI) 树脂基体中得到两者的共混体系,再在此共混体系中加入适量三氧化二锑 (AO) 和有机化改性蒙脱土 (OMMT) 作为阻燃协效剂,分别用水平燃烧、垂直燃烧、氧指数和高温热分解实验研究了共混体系的阻燃性能。结果表明,BPS本身对PS-HI的阻燃效率较低,加入少量AO就能够使PS-HI/BPS共混体系的阻燃性能显著提高。当PS-HI/BPS/AO的组成为100/30/10时,复合材料的氧指数达到28.1 %,水平和垂直燃烧级别分别达到FH-1级和FV-0级。同时加入AO和OMMT后,复合材料在高温下成炭能力明显增强,其阻燃机理由原来的气相阻燃变为气相与凝固相协同阻燃,但是由于材料的无焰燃烧时间过长,其垂直燃烧级别达不到FV-0级。     

四溴双酚A对HIPS共混材料阻燃及增韧性能影响的研究

采用四溴双酚A(TBBA)为阻燃剂对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)共混材料进行阻燃改性;研究了TBBA的阻燃机理、TBBA含量、TBBA与三氧化二锑(Sb2O3)的协同效应及其对HIPS共混材料阻燃性能、力学性能和加工性能的影响。结果发现,当TBBA/Sb2O3的协同质量比为3∶1时,共混体系的阻燃效果最好;并比较了增韧剂种类和用量对HIPS共混材料阻燃性能、力学性能和加工性能的影响。     

HIPS/LLDPE中DCP与SBS的协同作用及其共混物性能

考察了不同加料方式、过氧化二异丙苯（DCP）和（苯乙烯/丁二烯/苯乙烯）嵌段共聚物（SBS）含量、加工温度、螺杆转速对高抗冲聚苯乙烯（HIPS）/线性低密度聚乙烯（LLPDE）共混物力学性能的影响。结果表明，利用DCP及SBS的协同作用，可有效地提高HIPS与聚烯烃的相容性，改善HIPS的韧性，当HIPS/LLPDE/SBS=70/30/10、DCP用量为HIPS和LLDPE质量的0.05%，加工温度（后两段）为180℃，螺杆转速为80r/min时，共混物力学性能较高。     

新阻燃剂SR743在阻燃HIPS中的应用

研究了新阻燃剂SR743在阻燃高抗冲聚苯乙烯中的应用,并与十溴二苯乙烷进行了对比,结果表明SR743非常适用于阻燃高抗冲聚苯乙烯UL94标准V-2级阻燃体系中,阻燃剂用量较小。     

冰箱用HIPS的增韧改性研究

以高抗冲聚苯乙烯（HIPS）为基体树脂,用螺杆挤出的方法研究了一系列增韧剂对HIPS的增韧效果,结果表明乙烯丙烯酸甲酯（EMA）对HIPS的增韧效果较为明显,当体系中EMA含量达到20份时,所制得超韧HIPS材料具有最优异的综合性能。并进一步用增韧后的HIPS进行挤出生产实验,发现增韧后的聚苯乙烯在板材生产加工过程中与HIPS相比,其工艺生产条件及加工后的板材性能基本没有发生变化。     

阻燃HIPS及其耐候性的研究

研究了阻燃剂乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺(BT-93W)对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的燃烧性能、物理力学性能及熔体流动性能的影响，探讨了其与几种常用阻燃体系阻燃的HIPS在各项性能及耐候性方面的差异。结果表明，十溴联苯醚/Sb2O3阻燃HIPS的阻燃剂用量最少；八溴联苯醚/Sb2O3阻燃HIPS具有较优的冲击强度；四溴双酚A／Sb2O3阻燃HIPS具有较好的熔体流动性能；BT-93W／Sb2O3阻燃HIPS具有优良的综合性能和耐候性，在该体系中加入紫外光稳定剂和屏蔽剂，其耐候性可进一步提高。     

CoAl-LDH与膨胀型阻燃剂协同阻燃HIPS及性能研究

根据层状双金属氢氧化物(LDH)的阻隔及催化成炭作用,将合成的CoAl-LDH作为协效剂,与APP/PER膨胀型阻燃体系(IFR)复配协同阻燃高抗冲聚苯乙烯(HIPS)。研究发现:引入的CoAl-LDH CoAl-LDH、29.7%IFR时,HIPE-3复合材料的拉伸强度达到23.85 MPa,冲击强度提高到2.69 kJ/m2,LOI达到28.5%,UL-94达到V-0级别,燃烧后生成连续且致密的炭层。     

HIPS/PPO合金的燃烧性能

利用HAAKE流变仪将高抗冲聚苯乙烯(HIPS)与聚苯醚(PPO)熔融复合,采用水平燃烧、氧指数测试、高温热分解、热重分析等研究了复合材料的燃烧性能.与纯HIPS相比,HIPS/PPO合金的阻燃性能明显改善.随着PPO用量增加,聚合物合金在燃烧时的熔融滴落和发烟逐渐减少,水平燃烧级别逐渐提高,氧指数增大,热分解温度和热...     

HIPS-g-PMMA的合成及其在HIPS/PVC共混体系中的增容作用

采用自由基引发的溶液聚合法合成了高抗冲聚苯乙烯接枝聚甲基丙烯酸甲酯(HIPS-g-PMMA)增容剂，考察了引发剂用量、反应温度及反应时间对增容剂的接枝率及支链摩尔质量的影响；同时对增容剂对HIPS／PVC共混体系的增容效果作了考察。结果表明：最佳反应条件是反应温度80℃，反应时间4h，引发剂用量以0．2～0．25g为宜；增容剂HIPS-g-PMMA对HIPS／PVC共混体系表现出较好的增容效果，共混物的拉伸强度、屈服强度及断裂伸长率明显增加，冲击强度增大，电镜照片显示两相界面变得更加模糊。     

HIPS/CG-ATH纳米复合材料界面改性研究

采用熔融共混法制备出了高抗冲聚苯乙烯(HIPS)/高抗冲聚苯乙烯接枝马来酸酐(MHIPS)/CG-ATH纳米复合材料,研究了MHIPS的加入量对复合材料阻燃性能和力学性能的影响,利用透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)分析了纳米CG-ATH在HIPS基体中的分散性及其与HIPS基体间的界面粘接性.结果表明MHIPS的加入可以显著改善复合材料的阻燃性能和力学性能,并且有助于强化纳米CG-ATH在HIPS基体中的分散性及其与HIPS基体间的界面粘接性.     

阻燃HIPS材料的研制

研究了高抗冲聚苯乙烯（HIPS）的阻燃体系,并对几种常用阻燃剂和新型聚磷酸铵的阻燃效果进行了对比,选择出最佳阻燃配方,制得的HIPS阻燃材料达到GB4609－84FV－0级要求。     

纳米TiO2／HIPS复合体系流变性能研究

研究了纳米TiO2含量、EvA蜡对纳米TiO2／HIPS体系的流变性能影响，以原子力显微镜表征样品表面质量及母料分散性，以UV-Vis表征样品表面的吸收谱图。结果表明复合体系的表观粘度受纳米TiO2含量的影响较小，在低含量的情况下，复合体系的表观粘度优于纯HIPS。EVA蜡可以在较大范围内调整复合体系的流变性能，在流动过程中，复合体系内纳米TiO2聚集结构可以被逐步破坏，从而使纳米TiO2得到良好分散。原子力显微镜测试表明，采用6份以上EVA蜡改性的纳米TiO2／HIPS体系做母料，可得到表观及分散性良好的制品。低纳米TiO2含量HIPS制品依然呈现纳米TiO2本体的光学吸收特性，其表面对可见光仍有较强的反射能力，而对紫外光却有较强的吸收能力。     

可膨胀石墨阻燃HIPS的结构与阻燃性能

采用熔融插层法制备高抗冲聚苯乙烯/可膨胀石墨(HIPS/EG)复合材料。通过扫描电镜研究其微观结构;利用锥形量热仪测试并分析HIPS/EG复合材料的阻燃性能;讨论了EG用量和粒子结构对阻燃性能的影响。结果表明:与纯的HIPS相比,HIPS/EG的热释放速率及其峰值、质量损失速率均明显降低;且随着EG用量的增加和粒子尺寸的增大,阻燃性能更加显著。通过对复合材料的阻燃性能和微观结构的分析,探讨其阻燃机理。     

耐刮擦高灼热丝温度HIPS研究

制备了一种耐刮擦高灼热丝温度高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料,研究了不同阻燃体系对HIPS灼热丝温度和力学性能的影响,考察了耐刮擦助剂对高灼热丝温度HIPS材料耐刮擦性能的影响。结果表明,采用自制复合阻燃体系相对于一般溴系阻燃体系可使HIPS的灼热丝温度提高30~80℃,其质量分数为13%时HIPS的灼热丝温度即可达到960℃;复合阻燃体系含量增加时材料的冲击强度下降;耐刮擦助剂质量分数为1%时即可显著提高材料的耐刮擦性,且不影响其阻燃和力学性能。     

HIPS/OMMT复合材料阻燃性能的研究

采用挤出工艺、熔融插层法制备了高抗冲聚苯乙烯／有机蒙脱土（HIPS／OMMT）复合材料。通过X射线衍射仪和扫描电镜研究蒙脱土和复合材料的微观结构，发现OMMT的层间距由改性前的1.52nm增大到2．25nm，复合材料中的OMMT片层被剥离开来，与HIPS基体形成了剥离型的复合材料。用基于耗氧原理的锥形量热仪测试并分析HIPS／OM—MT复合材料的阻燃性能。结果表明，与纯的HIPS相比，HIPS／OMMT复合材料的热释放速率及其峰值、质量损失速率均明显降低，且随OMMT添加量的增加，复合材料的热释放速率峰值降低愈明显；通过对复合材料的阻燃性能和微观结构的分析，探讨了其阻燃机理。     

无卤阻燃HIPS的研究

采用熔融法制备包括可膨胀石墨(EG)、红磷(RP)、氢氧化铝(ATH)体系的阻燃高抗冲聚苯乙烯(HIPS)复合材料;采用锥形量热仪、氧指数、垂直燃烧法研究其对HIPS的阻燃性能的影响。结果表明:HIPS/EG/RP-ATH复合材料的热释放速率及其峰值。质量损失速率等燃烧性能参数继续降低,且火灾性能指数和氧指数大幅提高,UL 94垂直燃烧可以达到FV-0级;结合复合材料燃烧残余物形态,发现EG和RP之间具有明显的协同阻燃效应。     

四溴双酚-A阻燃体系在HIPS／OMMT复合材料中的阻燃性研究

采用熔融插层法分别制备高抗冲苯乙烯／有机蒙脱土（HIPS／OMMT）复合材料和四溴双酚-A／三氧化二锑（TBBPA—Sb2O3）体系阻燃的HIPS／OMMT复合材料,透射电镜研究表明,有机蒙脱土均匀地分散于HIPS基体当中,形成了插层复合结构,锥形量热仪和氧指数仪研究表明：与纯的HIPS相比,HIPS／OMMT复合材料的阻燃性和抑烟性有所提高,但阻燃性的提高幅度较有限：与仅添加OMMT时的HIPS／OMMT复合材料相比,添加相同量OMMT时TBBPA—Sb2O3体系阻燃的HIPS／OMMT复合材料的热释放速率（HRR）和热释放速率峰值（PHRR）均有所降低,氧指数有所增加,且随TBBPA—Sb2O3阻燃剂添加量的增加阻燃性能的提高越明显,但TBBPA—Sb2O3的加入会导致聚合物燃烧过程生烟速率和生烟量的显著增加．因此此类阻燃剂的加入量不宜过高。