阳离子染料可染改性涤纶碱减量的理论与实用性研究

为了研究阳离子染料可染涤纶的碱水解反应规律,对95℃碱液处理前后纤维的物理形态和超分子结构的变化,采用多种现代化的实验方法与仪器进行了研究,找出了它与普通涤纶纤维的明显差异。同时,找出适用于阳离子染料可染改性涤纶的碱减量方法,该方法包括控制水解,保护织物的强力,并能显著改善织物的手感与外貌。     

PASTER纤维的阳离子染料染色性能

通过分析PARSTER纤维的分子结构、结晶度以及热性能,研究PARSTER纤维阳离子染料的染色动力学和热力学,并探讨染色温度、上染时间、pH值等因素对上染率的影响。试验结果表明,PARSTER纤维的结晶度和玻璃化温度均较低,纤维内部含有磺酸基团;Astrazon红FBL、Astrazon金黄GL-E、Astrazon蓝FGGL等染料对PARSTER纤维的饱和值分别为5.41%、2.01%和1.77%,阳离子染料在PARSTER纤维上的吸附类型符合Langmuir型;PARSTER纤维90℃附近上染速率加快,在98℃左右沸染60 min后基本达到上染平衡;染液pH值控制在4左右,降低初染温度能够减缓上染速度,加入适量的表面活性剂1227可以起到缓染作用。     

阳离子染料常压可染新型改性涤纶的热性能及染色性能

针对常规涤纶常压难以上染的问题,对一种新型改性涤纶的热性能和染色性能进行研究。使用扫描电子显微镜、差示扫描量热法和热失重分析等对纤维形貌及热性能进行表征和测试。结果表明：纤维具有纵向沟槽及横向十字形结构;玻璃化转变温度为62℃,结晶温度为131℃,熔点为241℃,初始热分解温度为402.8 ℃。利用亚甲基蓝上染纤维,测得纤维的染色饱和值为5.8。使用Maxilon 阳离子染料（红、金黄、蓝、黑）对织物进行染色并绘制上染速率曲线,结果表明：入染30 min后可达到染色平衡,染色保温时间为30min,染色样品色牢度均能达到4级左右;黑色染料用量为5%（o.w.f ）时,K/S值变化趋于平缓,干湿摩擦牢度为4∽5 级。     

阳离子可染涤纶纤维变色染色工艺探讨

对阳离子染料可染涤纶纤维进行变色染色研究 ,探讨了光致变色的机理 ,以及主、辅变色染料的配比关系 ,确定了染色的最佳工艺条件。结果表明 :阳离子染料可染涤纶纤维可以进行变色染色。     

改性涤纶织带阳离子染料轧染染色

针对涤纶织带采用分散染料高温热融染色耗能较高的缺点,采用阳离子染料对改性涤纶织带进行常温轧染染色,探讨固色温度、固色时间、染液的pH值、匀染剂PE用量对改性涤纶织带染色性能的影响.试验结果表明,改性涤纶织带轧染染色时固色温度宜控制在100℃,固色时间为2.5 min,染液的pH值为4,匀染剂的质量浓度为20 g/L,织带的匀染性和色牢度等染色性能较好.与传统涤纶热熔染色工艺相比,该工艺可以明显节约水电成本,并大幅减少废水排放.     

PASTER纤维的阳离子染料染色性能北大核心

通过分析PARSTER纤维的分子结构、结晶度以及热性能,研究PARSTER纤维阳离子染料的染色动力学和热力学,并探讨染色温度、上染时间、pH值等因素对上染率的影响。试验结果表明,PARSTER纤维的结晶度和玻璃化温度均较低,纤维内部含有磺酸基团;Astrazon红FBL、Astrazon金黄GL-E、Astrazon蓝FGGL等染料对PARSTER纤维的饱和值分别为5.41%、2.01%和1.77%,阳离子染料在PARSTER纤维上的吸附类型符合Langmuir型;PARSTER纤维90℃附近上染速率加快,在98℃左右沸染60 min后基本达到上染平衡;染液pH值控制在4左右,降低初染温度能够减缓上染速度,加入适量的表面活性剂1227可以起到缓染作用。     

蜂窝状微孔改性涤纶的阳离子染料染色性能研究

本文介绍了蜂窝状微孔改性涤纶的孔隙结构与基本性能,采用阳离子染料对4种蜂窝状微孔改性涤纶与腈纶实施了两组染色实验,分别在不同染色温度和不同染料浓度条件下进行。染色实验结果表明采用阳离子染料上染蜂窝状微孔改性涤纶的最佳染色温度为100℃,最佳染料浓度在1%～5%(o.w.f)之间。     

阳离子染料可染聚酯染色饱和值的测定

本文简述了阳离子染料可染聚酯染色饱和值的测定方法．并就纤维单纤纤度、染色温度、染色时间等实验条件对测定结果的影响作了初步探讨。     

常压可染涤纶纤维染色性能研究

采用聚合物共混方式生产的常压可染改性涤纶,以其特有的微纤相界而结构,克服了普通涤纶难以染色的问题。改性涤纶半染时间缩短一半,达染色饱和值所需的温度降至80～100℃,上染率有大幅度提高,染色牢度达到或超过标准GBn233—84,其物理指标与普通涤纶相似,从而实现了涤纶常压易染。     

阳离子染料高压可染聚酯纤维常压染色的研究

采用分散型阳离子染料对聚酯纤维（CDP）进行染色试验，分析了染色的影响因素及分散型阳离子染料和分散染料拼混对染色性能的影响。结果表明：阳离子染料高压可染涤纶（CDP）可以在常压下染色.pH值为4.5～5,100℃染色时，延长保温时间或采用阳离子染料与分散染料拼混染色均可提高染色性能。     

棉的阳离子改性及其染色工艺研究

对阳离子改性棉用Lanaset染料的染色性能作了初步的探索．研究确定了棉阳离子化处理的最佳工艺条件，结果表明，用Lanaset染料染阳离子棉，上染第显著提高，匀染性、染色牢度均令人满意，为实现毛/脂混纺织物用Lanaset染料-浴法同色染色打下了一定的理论基础．     

阳离子染料剥色剂DCA—01的应用性能

探讨了新研制的阳离子染料剥色剂DCA-01的应用性能。以单因素法优选了剥色工艺参数,并对常用的国产阳离子染料进行了剥色实验,同时测定了剥色后织物的复染性和强力。剥色剂DCA-01对阳离子染料染腈纶织物有强力剥色作用,剥色效果好,可及明对染次品进行剥色回修、重染改色,而且对织物强力无损伤。     

涤棉、毛涤混纺织物分散染料一浴法染色

合成了具有芳香共轭结构和反应性官能团的助剂，分析了它们与分散染料同浴时对分散染料在涤棉和毛涤混纺织物染色性能的影响。结果表明：在分散染浴中加入这些助剂，上染率达到60％－80％，皂洗牢度3－4级，湿摩擦牢度2－4级。     

栀子染料染棉针织物的染色工艺研究

以栀子染料染得更深、牢度更好的棉针织物为出发点,主要研究了栀子染料的提取,金属离子Fe2+,Al3+对棉针织物媒染效果,并通过单因素优化、正交实验确定栀子染料金属铝预媒染的最佳工艺.结果表明:铝离子预媒染用于棉针织物染色的最佳工艺为:浴比1∶25,温度75℃,染液pH值5,媒染剂用量6%(owf),染料用量45%(ow...     

麻涤布染整工艺的探讨

讨论了48×24(根/2.54 cm)麻涤布的工艺染整条件,通过试验,从中选择了最佳的工艺路线及参数。解决了披裂、强力下降、树皮皱、露白等关键技术难点。     

涤纶微细纤维筒子纱染色性能的探讨

主要通过比较涤纶微细纤维膨松线与普通涤纶短纤维线性能的差异,进而研究涤纶微细纤维物理结构对染色的影响以及涤纶微细纤维的染色工艺,并介绍了涤纶微细纤维染色中的注意事项和合适的染色工艺。