专利技术

二氧化钛粒子的制备方法提供了一种金红石相二氧化钛纳米晶的制备方法,具体步骤为:1)将含水二氧化钛与分离过滤剂混合物沉淀;2)过滤沉淀物,得到滤饼;3)温度在300℃以上焙烧滤饼;4)去除分离过滤剂,得到二氧化钛粒子,其中90%为金红石相,粒径为10~100 nm,比表面积为10~90 m2/g。US,7858066     

工业TiCl4水溶液水解制备金红石型二氧化钛纳米粒子

报道了以盐酸法制备的工业四氯化钛水溶液为原料,采用外加纳米晶种升温水解的方法, 较低温度下制备了锐钛型,金红石型纳米二氧化钛及其混晶。实验发现产物的晶型与水解时间密切相关,水解时间小于50min,产物是以金红石型为主锐钛型为辅的二氧化钛混晶,当水解时间大于70min 时,产物全部转化为金红石型纳米二氧化钛晶体。晶体的平均粒径为5 nm左右,经BET法测定其表面积为155m2／g。     

由四氯化钛制备纳米二氧化钛的方法的研究

以四氯化钛为原料，采用溶胶-凝胶法来制备纳米二氧化钛。经X-射线衍射(XRD)，透身电子显微镜(TEM)分析，得出在相同的干燥方式及不同的热处理温度下，溶胶—凝胶法制备出的二氧化钛粉体为纳米级的二氧化钛粉体。随着热处理温度的增加，溶胶-凝胶法制得的二氧化钛粉体晶型明显地从非晶型过渡到锐钛矿和金红石的混合晶型，再过渡到金红石型。     

混晶结构纳米TiO2粉体的制备与性能表征

以钛酸丁酯为前驱体,采用溶胶-凝胶法制备了具有混晶结构的二氧化钛纳米粉体材料.研究了煅烧温度、pH值对二氧化钛晶型的影响,并用X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(SEM)、分光光度计等对其进行测试表征.光催化降解性能测试表明:同一pH值下,随着温度的升高,金红石型TiO2的含量增加,锐钛矿型TiO2的含量减少.随着溶胶pH值的减小,TiO2由锐钛矿相向金红石相的转变温度也随之降低.光催化降解亚甲基兰实验表明,锐钛矿含量为76.12%、金红石含量为23.88%时1h内光降解率达98%.     

水热条件对金红石型纳米二氧化钛微结构的影响

对金红石型纳米二氧化钛进行水热处理,利用X射线衍射和透射电镜对水热处理前后的纳米二氧化钛进行了表征。研究了pH值、水热反应温度和水热反应时间对金红石型纳米二氧化钛形貌和晶粒尺寸的影响。结果表明:随着pH值的增加,纳米二氧化钛粒子的生长速度减慢。随着水热反应温度的升高和水热反应时间的延长,纳米的晶粒尺寸和原始粒径逐渐变大。水热条件对纳米二氧化钛形貌的影响不大。     

制备金红石型二氧化钛微粒的新工艺

本发明公布了一种制备二氧化钛微粒的新工艺，分液相法和气相法两步：首先将四氯化钛或硫酸氧钛水解；通过进一步加工，得锐钛矿型二氧化钛微粒。为得到金红石型二氧化钛微粒，还需对产品进行湿磨。     

颜料、颜料制剂及填料

201209074金红石型二氧化钛粒子分散体的制备方法及其分散体和树脂涂料组合物:WO2012-23 621[国际专利申请,日]/日本:Sakai Chemical Industry Co.,Ltd.(Morita,Takanori等).-2012.02.23.-36页.     

碱沉淀法制备纳米二氧化钛粉体

采用四氯化钛碱沉淀法制备纳米二氧化钛粉体，研究了前驱物制备、沉淀剂选择、沉淀方式等条件对二氧化钛粉体性能的影响，并利用XRD，TEM分析对制得的样品进行了表征。结果表明，600℃煅烧可得锐钛矿型二氧化钛，800℃煅烧可得金红石型二氧化钛，其粒度〈100nm，锐钛矿型与金红石型二氧化钛的比表面积分别为33．0m^2／g和9．0m^2／g。该方法工艺简单、成本低，制得的纳米二氧化钛粒径小、分散性好，便于工业化生产。     

纳米金红石型二氧化钛胶体制备包核二氧化钛

通过几种不同包核二氧化钛制备方法比较,进行了纳米金红石型二氧化钛胶体制备包核二氧化钛工艺过程的探索,结果表明:采用我国储量丰富的低价的矿石粉(如高岭土、硅石粉、云母粉、碳酸钙、硫酸钡等)作为包核二氧化钛的内核原料,以纳米金红石型二氧化钛胶体为包核主原料,工艺简单,成本低,环保治理简便,废水经处理后可循环使用,产品品质优良,白度、遮盖力、吸油量等性能指标接近二氧化钛标准,能替代二氧化钛应用于涂料、造纸、橡胶和塑料等领域.     

杜邦公司超细二氧化钛生产工艺

据《AdditiceforPolymers》1998，NO11，P8报道，美国杜邦（DuPout）公司开发出一种新的超细二氧化钛（TiO2）粒子生产工艺，粒子特点为光学上透明，但仍保持对紫外线辐射的阻隔性。生产工艺由该公司特殊化学集团独立环发，用氨基草酸钛作为起始化合物，采用水热（hydIDth。DiaO工艺，仅生成金红石型粒子，不象其他工艺生成金红石型和锐钛型二氧化钛的混合物，另外不需再进行锻烧，假烧阶段要增加生产成本，而且会生成二氧化钛聚集体，降低二氧化钛粒子的透明性。用这种工艺生成的超细二氧化钛粒子大小分布均匀，不大于100纳米（urn人…     

吗啉离子液体中纳米TiO2的制备及其光催化性能

以自制N-甲基-N-硝基苯基吗啉盐酸盐离子液体为介质,以TiOCl2溶液为前驱体,利用低温水解法制备了金红石型纳米TiO2粉体. 结果表明,所制TiO2粒径为4.7 nm,将其用于光催化降解甲基橙,5 h内甲基橙降解率可达99.18%,说明其具有优良的光催化性能.     

TiO2体系对酸性红B的催化超声降解过程的影响

采用处理过的市售的锐钛型和金红石型纳米TiO2作为声催化剂,低功率的超声波作为激发源,研究了纳米TiO2对酸性红B催化超声降解过程的影响.结果表明:锐钛矿纳米TiO2和金红石型纳米TiO2对酸性红B有着不同的超声降解过程.锐钛型纳米TiO2以空穴氧化为主,使酸性红B脱色和降解过程同时进行,而金红石型纳米TiO2则以自由基氧化为主,是先脱色后降解.锐钛型纳米TiO2降解效果明显优于金红石型纳米TiO2.单纯超声照射下酸性红B没有明显的脱色和降解过程发生.因此,锐钛型纳米TiO2催化超声降解有机污染物的方法具有很好的应用前景.     

金红石型纳米二氧化钛的煅烧

纳米二氧化钛粉体的功能决定了产品的高附加值，而功能在很大程度上取决于产物的粒度和晶型。在金红石型纳米二氧化钛的生产过程中，煅烧方式是影响产品质量与产品应用的重要因素之一。比较了几种常用的干燥和煅烧方式，指出其存在的问题。提出了采用旋流动态煅烧炉和旋转闪蒸干燥器组合方式生产金红石型纳米二氧化钛的煅烧方案，给出了工艺流程、煅烧条件及要求、系统设备配套选型。     

焙烧条件对NiO/TiO2催化剂结构和脱硝性能的影响

以锐钛矿型纳米TiO2为载体,浸渍负载过渡金属氧化物,制备NiO/TiO2催化剂,并考察其脱硝性能.以计算量的Ni(NO3)2和Fe(NO3)3混合溶液浸渍纳米TiO2粉末,室温下搅拌30 min至混合均匀,放入旋转蒸发器,70℃和0.08 MPa条件下至水分蒸干.在空气中,以不同的温度和时间焙烧,得到负载质量分数均为...     

纳米TiO2粉体长大控制的研究

本文用溶胶—凝胶法制备纳米TiO2粉体,通过湿凝胶共沸回流和在氩气保护下焙烧干凝胶粉抑制了纳米TiO2粉体随焙烧温度的升高的晶粒长大问题,效果比较明显,并给出关于控制纳米粉体长大方法的理论分析。     

溶胶-乳化-凝胶法制备TiO2纳米粉体的晶化过程

将乳化技术与溶胶-凝胶方法相结合,通过"微乳反应器"来控制钛酸丁酯的水解速率和凝胶化过程,从而制备出分散性好的TiO2纳米粉体.通过X射线衍射(XRD),热重-差热(TG-DSC)和傅立叶变换红外光谱(FT-IR)对制备的TiO2纳米粉体在热处理过程的物化变化进行分析,并用扫描电镜(SEM)对其形貌和颗粒大小进行表征.结果表明:随着热处理温度的升高,TiO2粉体晶型从无定型,经过锐钛矿最终转变成金红石.在热处理过程中,TiO2纳米粉体的失重率达到38%.制备的TiO2纳米粉体分散性好,纳米颗粒平均尺寸15 nm.     

PET/纳米TiO2抗紫外纤维的制备及性能研究

将金红石型TiO2添加至聚合反应体系中进行原位聚合,得到PET／纳米TiO2复合材料,通过透射 电镜(TEM)、扫描探针显微镜(SPM)研究了纳米TiO2在PET基体中的分散情况。将复合材料纺制成纤维, 并进行了力学性能、抗紫外性能等测试。结果表明,金红石型TiO2在基体中分散较均匀,TiO2质量分数为 1％时,基本呈纳米尺寸分散;PET／纳米TiO2纤维中含1％TiO2时,断裂强度较纯PET纤维下降6％左右,断 裂伸长率、结晶度也有所下降。织物对UVA,UVB波段的紫外线具有优异的屏蔽效果,抗紫外因子(UPF 值)可达50以上。     

两种合成方式对制备纳米二氧化钛粉体的影响

以钛酸四丁酯为原料,分别通过溶胶-凝胶法和硬脂酸凝胶法制得TiO2前驱体,在450℃煅烧后分别得到粒径在42.4,9.4 nm的混晶纳米TiO2。运用XRD和TEM等方法对TiO2进行表征,探讨了两种合成方式对纳米TiO2粒径大小及TiO2晶型转变温度的影响。结果表明,以硬脂酸凝胶法合成的纳米TiO2纯度高、粒径小,且晶型转变温度低,这是由于晶粒细化后晶型转变温度降低的缘故。     

纳米二氧化钛光催化降解聚丙烯酰胺催化性能研究

以钛酸四丁酯为钛源,采用溶胶．凝胶法制备、表征了锐钛矿型和金红石型的纳米二氧化钛：将其用于聚丙烯酰胺光催化降解,考察了催化剂晶型、催化剂浓度以及聚丙烯酰胺对光降解性能的影响,结果表明：锐钛矿晶型催化剂具有更好的催化能力：适宜的催化剂浓度有利于光催化反应的进行,HPAM浓度增加对光催化反应存在抑制作用。     

纳米TiO_2/SiO_2复合食品抗菌材料

以水玻璃和Ti(SO4) 2 为原料 ,制备出了多孔的纳米TiO2 /SiO2 复合粒子 ,在后处理过程中 ,利用无机包覆剂溶解度随温度的变化 ,在复合粒子表面包覆了一层无机结晶膜 ,经热处理除去包覆剂后 ,得到了以单分散纳米复合粒子组成的复合微粉。对复合微粉进行比表面和孔容测试 ,并运用XRD和TEM进行了表征 ,发现TiO2 以 12 .6nm的纳米晶粒的形式被多孔的SiO2 包覆 ,所形成的复合粒子则约为 2 0nm。为了了解复合微粒的灭菌效果 ,运用纳米TiO2 和复合粉末对 4种保健食品进行对照灭菌实验 ,两个月以后 ,测得含复合微粒的样品中的菌落总数为 5 0～12 0个 /g ,是相应保健食品企业标准许可菌落数的 0 .2 5 %～ 0 .7% ,为相应空白样和纳米TiO2 粉样品菌落数的 0 .5 2 %～ 0 .97%和 3 3 .3 %～ 83 .3 %。