蓄热式陶瓷球燃烧器设计系统的建模研究

根据软件开发理论的研究,针对目前高温空气燃烧技术在工业炉领域中具体应用,以蓄热式陶瓷球燃烧器为研究对象研制开发了蓄热式陶瓷球燃烧器设计系统。该系统可完成蓄热式陶瓷球燃烧器的工艺设计与校核计算全过程,大大提高了设计效率。从不同的模型,不同的视角,详细地描述了标准建模语言UML在开发蓄热式陶瓷球燃烧器设计系统中的建模的一般过程,并阐述了建模的工作结果和模型的使用效果。结果表明,UML的建模方法对整个蓄热式陶瓷球燃烧器设计系统的实现起到了重要作用。     

高温空气燃烧技术蓄热式燃气辐射管燃烧器的研制开发和应用

介绍了应用高温空气燃烧技术研制开发W型和U型蓄热式燃气辐射管燃烧器的工作原理、技术特点和性能指标。研究指出．蓄热式燃气辐射管燃烧器是一种高效、节能、低污染的工业炉用加热装置。可广泛应用于机械、冶金、石化、电子、兵器、轻工、电器、交通、建材、纺织、汽车、航空航天和食品工业等加热炉设备上,具有广阔的应用前景。     

高效蓄热式工业炉的推广应用潜力分析

本文叙述了利用高效蓄热燃烧技术开发的蓄热式工业炉的应用情况和现场测试情况，并分析该工业炉的市场推广前景。     

西安科汇热工技术设计研究所 陕西科汇热工技术有限责任公司

<正>科汇热工是专门从事热工技术研究、热工产品开发的高新技术企业。公司长期重视技术创新并拥有多项国家专利,2010年工业尾气智能控制燃烧器被列入科技部创新基金资助项目。我公司作为燃烧设备及控制的生产骨干企业是国家标准《生活锅炉经济运行》及《电加热锅炉系统经济运行》的起草单位之一。我公司的主要产品有:工业炉燃烧控制系列产品;工业炉用各类燃烧器;蓄热式燃烧系     

蓄热式燃烧器的开发及在现代工业炉中的应用

综述了蓄热式燃烧器的研制开发过程，明确了该燃烧器的工作原理、结构特点及其在节能和减少环境污染方面的主要效果，重点介绍了国外典型的蓄热式燃烧器系统及其主要应用领域。     

高效蓄热式工业炉

利用高效蓄热燃烧技术开发的高效蓄热式工业炉，将蓄热式热回收和换向式燃烧系统与炉体结合于一体，空气和煤气双预热到1100℃，系统排烟温度低于130℃，可在轧钢加热炉上直接燃烧全高炉煤气，工业炉热效率达到70%以上，提高加热质量减少钢坯氧化烧损。     

气泡雾化及其它几种先进燃烧技术

北京神雾科技有限公司座落在北京科技试验区 ,是集节能与环保为一体 ,以高效节能、低污染燃烧技术为依托的北京市高新技术企业。生产各种规格 WDH系列气泡雾化燃烧器、SEWU系列燃油燃气全自动燃烧机、SWL系列蓄热式燃烧器及蓄热式高效工业炉为主导名牌产品。从 1 998年开始 ,已是目前我国最大的节能燃烧设备研制、开发、销售基地之一。北京神雾科技有限公司的系列节能产品已被国家科委列入 1 998年国家级火炬计划项目 ,被国家经贸委列为 1 998年国家级新产品和“九五”国家重大技术推广项目。其中 WDH系列环保节能型燃烧器还获得北京…     

北京光华启明烽科技有限公司

北京光华启明烽科技有限公司是一家专业从事各种工业炉、工业与民用燃烧器、蓄热式高温空气燃烧技术、激波吹灰技术、高温图像电视监控、燃烧热工系统和控制系统研究开发、生产及销售的高新技术企业。已通过ISO9001、ISO14001和OHSAS18000认证，产品广泛应用于石油化工、冶金、电力、建材等领域，树立了良好的品牌形象。公司拥有雄厚的热工燃烧技术的研究与开发实力，可根据用户要求解决工业炉及其热工系统中存在的各类技术难题。     

蓄热式燃烧器在日本厚板厂间歇式加热炉中应用

以前日本NKK公司福山制铁所厚板厂３号间歇式加热炉由于排热回收装置能力受到限制，从节约能源出发，于２０００年４月采用了蓄热式燃烧器在厚板厂３号间歇式加热炉中应用，并取得很好的效果。该３号间歇式加热炉生产能力每次装料５～５０t，板坯重量最大３７３０kg，最高加热温度１５２０K，燃料１１．７MJ／m３，上加热燃烧器是采用新开发蓄热式燃烧器，３对８．４GJ／h，下加热仍用以前燃烧器，６个１．７／h。该３号间歇式加热炉有上下加热带，考虑投资效果只是把上加热带改造使用３对蓄热式燃烧器。为最大限度利用热效率蓄热式燃烧…     

蓄热式燃烧技术的应用与发展

回顾了蓄热式燃烧技术的由来和发展，介绍了蓄热式燃烧器的结构组成、控制方法及其在工业中的应用。     

蓄热式加热炉的热平衡测试与分析

随着蓄热式加热炉的逐步推广应用,近10年迅速成为一项值得推广的节能环保新技术,在不同工业炉上得到快速应用。通过对韶钢蓄热式加热炉的热平衡测试与分析来评价蓄热式加热炉的实际使用效果,以及热平衡测试找出设计、施工和使用中的薄弱环节,为发挥蓄热式加热炉的优势提出建议,为同行建设和使用好蓄热式加热炉提供一些参考。     

工业炉蓄热燃烧系统的开发

蓄热燃烧技术是目前最先进的节能技术，宝钢技术中心结合宝钢的应用工况，自行开发了蓄热燃烧系统（包括蓄热烧嘴、蜂窝体与换向阀等关键设备），开发的系统在专门设计的中试炉上进行了试验，证明该系统性能先进，可以满足工业应用。     

广钢高线蓄热换向式燃高炉煤气步进加热炉的研制开发

介绍蓄热换向式燃高炉煤气技术在广钢高线厂步进梁式加热炉中的开发实践情况和取得的效果，及其在工业炉上的推广价值。     

高温空气燃烧技术在蓄热式加热炉中的应用分析

以某钢厂蓄热式加热炉为研究对象,针对高温空气燃烧技术的应用和发展、计算流体力的理论和燃烧过程,根据生产实际参数,利用FLUENT软件采用k—s湍流模型、耦合混合燃烧模型,进行数值模拟分析加热炉内的流场、温度场和燃烧产物的分布情况,分析得出同侧换向燃烧方式加热效果较好,并且炉内温度梯度平滑,具有较好的温度均匀性,氧气浓度较低,与现场实际数据进行对比,证明数值模拟的研究价值和适用性,并提出优化加热炉操作运行的可行性措施。     

自身预热式燃烧器与燃料工业炉的创新

介绍了间壁式自身预热燃烧器和蓄热式自身预热燃烧器的特点、发展和应用情况。展望自身预热式燃烧器对燃料工业炉发展前景。     

蓄热燃烧技术在西钢二轧加热炉上的应用

该炉采用蓄热式燃烧技术，取得了良好的经济效益和社会效益。介绍了加热炉的结构特点、技术性能，重点介绍了蓄热式燃烧系统。     

高精度离散式蓄热锻造加热炉控制系统设计

阐述了高精度离散式蓄热锻造加热炉控制系统设计及应用,详细介绍了系统的总体结构、燃烧控制策略、离散式烧嘴换向策略.现场应用结果表明,相关控制系统和控制策略的优势在高要求锻造加热炉中得以充分体现,有良好的推广应用价值.     

酒钢高效蓄热式加热炉的设计与应用

通过介绍酒钢2^#高线蓄热式加热炉的设计特点及应用效果等情况，表明高效蓄热式燃烧技术应用在加热炉上是一项高效、节能和环保的先进技术。     

高效长寿蓄热体的研究与开发应用

蓄热体作为蓄热室余热回收设备的核心材料,承担着冷热介质热量传递的任务,是蓄热式燃烧技术能否高效运作的关键。本文对蓄热体尺寸、形状、热工特性和材质进行了研究,并在分析韶钢蓄热式加热炉生产实践的基础上,寻找蓄热体寿命低的原因,实验高效长寿蓄热体材料,介绍了应用的经验与效果。     

蓄热室新型蓄热体的研究进展

综述了蓄热室蓄热体的基本性质要求,总结了三种典型的新型陶瓷蓄热体的热工性能参数,给出了选择合适蓄热体的一些建议,详细介绍了无机盐/陶瓷基复合蓄热体的特点、选材原则和制备工艺,并探讨了它用于蓄热室的可能性和节能意义。