无煤柱错层位巷道布置煤与瓦斯共采技术研究

针对宏岩煤矿2#煤层煤与瓦斯突出严重,本文提出了对2#煤下方8#煤层采用无煤柱错层位巷道布置煤与瓦斯共采技术,该技术主要通过分析合理设计8#煤层开采方法,从而对2#煤层完成全卸压,并在卸压后采用地面钻孔瓦斯抽采法,对2#煤层瓦斯进行抽采,以此保证2#煤层回采时的安全可靠性。通过分析最终确定了8#煤层采用无煤柱错层位巷道布置工作面,相关工艺参数为:工作面长度128m,日推进速度4.5m。     

屯兰矿南五采区2~#煤层瓦斯压力特征与突出危险性评价分析

针对屯兰矿南五采区作业过程中多次发生瓦斯异常涌出的问题,通过对南五采区2#煤层相关参数进行实验室及现场测定,结合生产过程中发生的异常瓦斯涌出情况,依据有关标准对南五采区2#煤层的突出危险性进行了评价分析。     

采煤工作面防治煤与瓦斯突出实践

根据乌兰矿煤层赋存条件,在7#煤层采煤工作面利用运输巷、中间巷、运输上山,采用穿层钻孔预抽下部8#煤层瓦斯,有效地降低了突出煤层瓦斯含量和压力,消除了其突出危险性,确保了7#煤层安全顺利开采。     

山脚树矿21125采面瓦斯治理实践

山脚树矿12#煤层为主采煤层,其瓦斯含量大,煤层厚,曾发生过煤与瓦斯突出事故,为此,将12#煤层的掘进和回采都按照突出煤层进行管理。通过采用超前抽放、本煤层钻孔预抽、采空区抽放、预埋管抽放等措施治理瓦斯,确保了矿井的安全生产。     

永盛煤矿南井主采煤层煤与瓦斯突出危险性评估

选用永盛煤矿南井主采2#和9#煤层作为研究对象,根据该煤层最大瓦斯压力和煤样瓦斯基本参数测试结果,评估其突出危险性。测试结果表明:永盛煤矿南井2#和9#煤层突出危险性单项指标和综合指标均超过了《防治煤与瓦斯突出规定》规定的临界值;该井田范围内无明显直达地面的断裂构造,瓦斯难以从构造带释放;煤层埋藏较深且上覆岩层大多为透气性差的岩层,瓦斯保存条件较好。分析确定永盛煤矿南井2#、9#煤层为具有煤与瓦斯突出危险性煤层。     

采煤工作面煤与瓦斯动力灾害防治技术研究

针对戊9-20180工作面具有突出危险性但不具备开采保护层条件、地质条件复杂的问题,在掘进期间至回采前,采取了在进、回风巷内对采面圈定煤体经过水力压裂增透后沿戊,煤层施工本煤层抽放钻孔进行采前预抽的措施.结果表明,经过钻孔抽放瓦斯后,钻孔控制范围内的煤层残余瓦斯含量降到了8 m3/t以下,控制了煤与瓦斯突出灾害的发生.     

保安煤业突出矿井瓦斯综合防治技术实践

保安煤业8#、9#煤层掘进过程中发生的瓦斯动力现象为压出型突出,经鉴定8#、9#煤层为煤与瓦斯突出煤层,保安煤矿为突出矿井。把15#煤层作为保护层开采(15#煤层经鉴定为非突出煤层),由下行开采变为上行开采,减少煤与瓦斯突出威胁;利用顶板走向高抽巷和穿层钻孔抽放上邻近层及采空区瓦斯,解放上部8#、9#煤层,实现区域消突,把8#、9#突出煤层变为不突出煤层;利用伪倾斜高抽巷、专用排瓦斯巷和穿层钻孔抽放初采瓦斯,解决15#煤层工作面上隅角瓦斯超限问题。     

沙曲矿北翼风井揭过燥层瓦斯含量及瓦斯压力测定技术

沙曲煤矿属于高瓦斯突出矿井.北翼风井所要揭过的主要煤层为3+4#和5#厚煤层,为了保证风井揭煤的安全施工,必须准确掌握两层煤的瓦斯含量和瓦斯压力.测定结果为:3+4#煤层相对瓦斯含量为11.56 m3/t,5#煤层为14.74 m3/t;3+4#煤层瓦斯压力为1.5 MPa,5#煤层为2.4 MPa.结果表明这两层煤为高瓦斯突出煤层,要保障安全揭煤必须采取瓦斯抽放和卸压措施,满足防突细则后方可实施揭煤工程.     

平舒煤矿8~#煤层瓦斯赋存规律分析

为厘清平舒煤矿瓦斯地质规律,运用瓦斯地质学相关理论,分析了平舒煤矿区域及井田构造特征,研究了地质构造、盖层、煤层赋存、隔水层对矿井8#煤层瓦斯赋存影响,确定了煤层埋深为控制8#煤层瓦斯赋存的主要因素。依据实测的瓦斯含量数据,建立了平舒煤矿8#煤层瓦斯含量预测三维坐标模型,可对矿井深部未开拓区域的瓦斯含量进行比较科学、准确的定位预测。     

井田地质构造对煤层瓦斯赋存控制作用的研究

阳煤集团新景矿在3#煤层采掘时频繁发生煤与瓦斯突、喷出现象,严重威胁着矿井安全生产和3#煤层的正常开采。论文基于地质构造影响煤层瓦斯赋存的原理,分析地质构造对煤层瓦斯、煤体结构及瓦斯突、喷出的控制作用,为防治矿井瓦斯灾害,保障煤矿安全生产提供地质基础。