硫酸氢钾催化合成肉桂酸异丁酯

应用硫酸氢钾催化肉桂酸与异丁醇的酯化反应,合成了肉桂酸异丁酯.研究结果表明,硫酸氢钾具有较高的催化活性.考察了肉桂酸/异丁醇摩尔比、催化剂用量、反应时间对酯产率的影响,以及催化剂的重复使用性能.在典型反应条件(肉桂酸/异丁醇/硫酸氢钾的摩尔比=1∶10∶0.37,回流3 h)下,所得肉桂酸异丁酯的产率为87.0%.该催化剂易于回收且可重复使用.     

硫酸氢钾催化合成乙酸异戊酯

采用硫酸氢钾为催化剂合成乙酸异戊酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果表明该催化剂具有催化活性高，易分离回收，重复使用性良好，无废液排放等优势。最佳反应条件下，收率为83．5％。     

硫酸氢钾催化合成肉桂酸异丙酯

用硫酸氢钾催化肉桂酸与异丙醇的酯化反应,合成了肉桂酸异丙酯.研究结果表明,硫酸氢钾具有较高的催化活性.考察了肉桂酸/异丙醇摩尔比、催化剂用量、反应时间对酯产率的影响,以及催化剂的重复使用性能.在典型反应条件(肉桂酸/异丙醇/硫酸氢钾的摩尔比=1∶5.5∶0.48,回流3 h)下,所得肉桂酸异丙酯的产率为72.0%.该催化剂易于回收且可重复使用.     

催化合成肉桂酸异戊酯

以苯甲醛为起始原料 ,经Perkin反应首先制备肉桂酸 ,然后在不同催化剂作用下经酯化反应合成了肉桂酸异戊酯 ,确定了最佳反应物的配料比、催化剂用量等反应条件 ,当对甲苯磺酸的用量为反应体系量的 3% ,酸醇比为 1∶1 3(mol)时 ,可得到 81%的肉桂酸异戊酯 ,并对合成产物的红外光谱和物理常数进行了测定 ,与文献值相符。     

合成肉桂酸异戊酯的催化剂研究

目前肉桂酸异戊酯（β-苯基丙烯酸异戊酯）是肉桂酸与异戊醇在浓硫酸催化下直接酯化而成，产品质量差，污染严重，改变催化剂成为研究重点。作者结合本身工作，综述了对甲苯磺酸，TiSiW12O8/TiO2，固体超强酸等几种不同催化剂合成肉桂酸异戊酯的实验结果。     

食用香料肉桂酸异戊酯合成研究

采用对甲苯磺酸作为催化剂、苯作为带水剂,对肉桂酸和异戊醇的酯化反应进行了研究。在最适宜的实验条件下,该反应可在4h内完成,酯产率达94%以上。该法操作方便,易于工业化生产。     

固体超强酸催化合成肉桂酸异戊酯

本文采用固体超强酸SO42-／Al2O3－TiO2－SnO2为催化剂对肉桂酸异戊酯的合成进行了研究。在适宜条件下，酯化率可达96％，且具有能耗低、工艺简单合理及无腐蚀、无污染之特点，易于工业化生产。     

硫酸氢钾催化合成肉桂酸乙酯

应用硫酸氢钾催化内桂酸与乙醇的酯化反应，合成了内桂酸乙酯。研究结果表明，硫酸氢钾具有较高的催化活性。考察了内桂酸／乙醇摩尔比、催化剂用量、反应时间对酯产率的影响，以及催化剂的重复使用性能。在典型反，条件（内桂酸／乙醇／硫酸氢钾的摩尔比=1：19：0．74，回流3h）下，所得肉桂酸乙酯的产率为97．1％。该催化剂易于回收且可重复使用。     

肉桂酸异戊酯的最优化合成条件的研究

采用传统加热的方法研究了肉桂酸异戊酯的最优化合成条件,对反应时间、反应原料的相对比例、催化剂种类等对肉桂酸异戊酯合成的影响进行了研究。在传统加热方式下,肉桂酸异戊酯的最优合成条件如下:以对甲基苯磺酸为催化剂,肉桂酸与异戊醇的摩尔比为1∶3,反应90 min后所得产品的产率最高,转化率达到94%。以微波作为加热方式,在此条件下只需要反应40 min即可达到95%的产率,缩短了反应时间。     

肉桂酸正丁酯的催化合成研究

应用硫酸氢钾催化肉桂酸与正丁醇的酯化反应,合成了肉桂酸正丁酯.研究结果表明,硫酸氢钾具有较高的催化活性.考察了肉桂酸/正丁醇摩尔比、催化剂用量、反应时间对酯产率的影响,以及催化剂的重复使用性能.在典型反应条件(肉桂酸/正丁醇/硫酸氢钾的摩尔比=1:15:0.55,回流3 h)下,肉桂酸正丁酯的产率为95.9%.该催化剂易于回收且可重复使用.同时用折光率、元素分析和红外光谱进行了表征,产品完全合格.     

硫酸氢钠催化合成肉桂酸甲酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化催化剂。在一水硫酸氢钠催化下合成了肉桂酸甲酯 ,并用熔点、元素分析和红外光谱进行表征。当 0 .0 2mol肉桂酸、0 .15mol甲醇、0 .0 0 7mol硫酸氢钠一起回流加热 3h ,其收率达 98.8% ,此催化剂能重复使用。     

杂多酸(盐)催化合成肉桂酸异戊酯的研究

以杂多酸（盐）为催化剂,３Ａ分子筛为脱水剂,肉桂酸和异戊醇为原料合成肉桂酸异戊酯,考察了醇酸比、催化剂种类、催化剂用量、反应时间对酯产率的影响。结果表明,在肉桂酸用量为０１ｍｏｌ情况下,用ＡｌＰＷ１２Ｏ４０为催化剂,催化剂用量为１００ｇ,醇酸摩尔比为２５∶１,反应时间３ｈ,反应温度１３５～１４０℃是最适宜的反应条件。酯产率超过９６％。     

硫酸氢钾催化合成肉桂酸甲酯

采用微波辐射技术，以自制硫酸氢钾为催化剂，由肉桂酸和甲醇直接酯化合成肉桂酸甲酯。用正交试验研究了各反应因素对产品收率的影响，确定其最佳反应条件为：酸醇摩尔比为1：5，催化剂用量为1．0g，微波功率为729W，辐射时间为5min，产品收率为97．3％，催化剂可重复使用。     

高压微波催化合成肉桂酸甲酯

采用微波辐射技术，以一水硫酸氢钠为催化剂，由肉桂酸和甲醇直接酯化合成肉桂酸甲酯，用正交试验研究了各反应因素对产品收率的影响。确定其最佳反应条件为：酸醇摩尔比为1：5，催化剂用量为0.6g。微波功率为729W，辐射时间为5min，产品收率为98.8%。催化剂可重复使用。     

固体超强酸SO2- 4/TiO2/Nd3+催化合成肉桂酸异戊酯

采用稀土元素Nd^3＋对固体超强酸SO4^2-／TiO2进行改性,以肉桂酸和异戊醇为原料合成肉桂酸异戊酯。考察了各种因素对酯化率的影响。实验结果表明：最佳反应条件为催化剂焙烧温度450℃,催化剂用量1．0g,醇酸摩尔比1：4,反应时间2h。该催化剂可再生重复多次使用,产品的酯化率达93.8％。     

用环境友好催化剂合成丙酸异戊酯的研究

以固载杂多酸盐TiSiW12O40／TiO2为环境友好催化剂，对以丙酸和异戊醇为原料合成丙酸异戊酯的反应条件进行了研究。实验表明：TiSiW12O40／TiO2是合成丙酸异戊酯的良好催化剂，最佳反应条件为：n(醇)：n(酸)=1．3：1，催化剂用量为反应物料总质量的2．0％，反应时间1．0h，反应温度95—110℃。上述条件下，丙酸异戊酯的收率可达76．2％。