SH200-3A型挖掘机斗杆动作慢的治理

一台SH200-3A型挖掘机已工作8500h,单独操作每个动作都正常。进行复合动作操作时,若回转和动臂同时动作,也没有问题;回转和铲斗同时操作时,也没有问题;当斗杆和动臂同时操作时,斗杆比平时慢;当回转、斗杆和动臂提升同时操作时,又和平时差不多。因单独操作时各动作基本正常,可判断先导油路没问题;行走中无明显跑偏现象,可判断两泵的输出流量,没有很大差     

挖掘机斗杆缸动作异常的排查

正1.故障现象1台工作了760h的15t级挖掘机斗杆动作异常,表现在以下4个方面:一是单独操纵斗杆缸伸出和缩回时动作缓慢;二是斗杆缸缩回和铲斗缸缩回复合动作,当铲斗转过其重心位置时斗杆缸自动停止动作;三是右行走马达与斗杆缸同时动作时,斗杆缸动作正常,但挖掘机无法正常行走;四是出现以上故障时前主泵压力正常,后主泵压力很低。分别单独操纵动     

开发挖掘机平整地面和斜坡的自动整平作业模式

正1.平整作业的种类反铲挖掘机平整地面是一种常见、频繁和必不可少的作业项目。单独操纵挖掘机工作装置任意1个动作时,挖掘机斗齿尖的运动轨迹均为弧线形,均无法实现平整地面作业,因此无论是平整地面作业,还是平整斜坡作业,应采用复合动作方法。(1)平整地面作业平整地面的操作方式是将铲斗和斗杆展开至适当位置,铲斗不动,以V_1速度伸出斗杆缸活塞杆,即收斗杆,同时以V_2速度伸出动臂缸活塞杆,即升动臂。如此进行复合操作,形成斗齿沿直线移动的速度V_5。当斗杆运动至与地     

挖掘机节能操作和节能挖掘方法

<正>挖掘机正确的操作方式,可减少作业循环时间,提高作业效率,达到节能目的。如何使挖掘机节能,取决于操作细节的正确性和技巧。本文介绍挖掘机的节能操作方法,以期对挖掘机操作人员及相关技术人员有所帮助。1.节能操作方法(1)使用铲斗和斗杆挖掘挖掘机挖掘作业时,当动臂下降接触到土壤后,应使用转斗的方法,或使用斗杆下降及收缩的方法进行挖掘,还可用转斗与斗杆收缩复合动作方法进行挖掘。应尽量不使用动臂下降的方法进行挖掘,     

日立EX270型挖掘机行走故障的排查

一台日立EX270型液压挖掘机在使用了17 000 h后,工作中突然发生:行走动作时有时无,有时在操作其他动作时出现行走也跟着动作的现象。通过对故障现象的统计得出如下几点结论:机器单独行走时,故障率较高;动臂、斗杆、铲斗及回转的动作均正常,且相互无影响;偶发的故障现象,集中于右行走时的概率较高。     

挖掘机动作异常故障的诊断与排除

一台石川岛IHI60 N型挖掘机在发动机怠速运转时,操纵动臂、斗杆、铲斗等机构都没有动作,将发动机高速运转,操作这些机构动作也是缓慢无力。     

液压挖掘机系统分析及使用指南(三)

(接上期)(5)直线行走回路当挖掘机陷入坑中或工作在其他特殊工况时,要求挖掘机能边行走边使用工作装置(动臂、斗杆、铲斗、回转),从而实现挖掘机的自救或其他功用。正常行走时,前、后泵分别给左、右履带行走马达供油,其工作原理见图9。正常直线行走时,推动行走脚踏阀,给出直线行走信号(无其他动作),此时左、右行走阀芯向     

CAT挖掘机铲斗不能动作的排查

（1）故障现象 一台卡特320C型挖掘机工作中突然出现铲斗缸失控：铲斗缸活塞杆完全收回,且不论如何操作铲斗缸先导控制阀,铲斗缸均不能进行挖掘作业,发动机功率也明显下降。操作先导控制阀,动臂、斗杆、旋转、行走等工作装置均正常。发动机熄火后铲斗自行回落。     

挖掘机工作装置短暂下降故障的排除

一台日立EX200-2型挖掘机在扳动操纵杆时,先出现工作装置短暂下降,然后才开始动作(动臂上升,斗杆伸出)的现象,但铲斗、斗杆均可正常工作。由于斗杆及铲斗可正常工作,说明液     

RH6型挖掘机动臂沉降和整机无力故障的排除

一台RH6型挖掘机在使用多年后,动臂、斗杆、铲斗、回转的动作及机器行走的速度均变得十分缓慢,几乎不能工作;动臂缸伸出后会自然沉降,斗杆缸伸出或收回后也会自然沉降。 为此,我们按照可能造成此类故障的原因进行了如下的排查。     

挖掘机铲斗自动下落的排查

1.故障现象
　　1台中型挖掘机作业时出现铲斗自动下落现象。铲斗下落是由于工作装置的动臂缸、斗杆缸、铲斗缸中某个液压缸的活塞杆自动伸、缩导致,通常有以下5种情况：
　　一是动臂举升后,动臂缸活塞杆自动回缩造成动臂、斗杆和铲斗自动下落,如图1（a）所示。     

挖掘机液压系统故障的分析与排除

1.故障现象一台大宇DH280-Ⅲ型挖掘机,在工作5 700 h后出现如下故障现象:回收斗杆工作无力,动作缓慢;操纵行走遥控阀时,发动机可达到额定转速(2 050 r/min),而操纵动臂、斗杆、铲斗和回转遥控阀时,发动机转速就达不到额定值。     

挖掘机动臂突然不能动作的处置

<正>一台GJW111型高速轮式液压挖掘机在野外下挖作业时,动臂突然不能动作,而铲斗、斗杆、调整液压缸均工作正常。如强制操作动臂,则发动机负荷明显增加,最终熄火。故障原因可能是:多路换向阀中的动臂阀的阀芯卡死;动臂先导阀的油口不能打开;动臂油管管路堵塞;     

ZE150E型挖掘机回转间歇性变慢故障排查

<正>1.故障现象1台中联ZE150E型挖掘机刚下线调试过程中出现间歇性回转变慢故障,而工作装置速度和行走速度无明显异常。实际检测发现,该机在做完行走动作后,左、右回转动作变慢,但是约1min后回转恢复正常;在无行走动作情况下,回转速度正常;在回转动作变慢状态下,同时操纵动臂、斗杆或铲斗动作时,回转速度会稍快一些,但仍慢于正常速度。     

挖掘机斗杆轴孔磨损和焊缝开裂修复工艺

正挖掘机工作装置的动臂、斗杆、铲斗在作业过程中,不断承受冲击力及交变载荷的作用,容易产生磨损,其中轴孔磨损及焊缝开裂是最常见的损伤形式。本文讲述挖掘机斗杆轴孔磨损及焊缝开裂2个方面的修复工艺。1.斗杆结构挖掘机斗杆由钢板焊接而成,斗杆上一般设有5个轴孔,即铲斗轴孔(Ⅰ孔)、连杆轴孔(Ⅱ孔)、动臂轴孔(Ⅲ孔)、铲斗缸轴孔(Ⅳ孔)和斗杆缸轴孔(Ⅴ孔),每个轴孔内均镶有轴套,如图1所示。     

挖掘机动臂前端突然断裂原因分析

正1.故障现象1台在采石场作业的20t级挖掘机,当其铲斗装满石料正在提升动臂准备装车时,动臂前端突然断裂。该挖掘机动臂主体用钢板焊接而成,动臂前端为焊接在动臂主体上的铸钢件,铸钢件的2个侧板与斗杆销连接,断裂部位为该铸钢件的侧板,且为脆性断裂,如图1所示。该挖掘机购置仅3个月,购机时为该机配装的是重型岩石铲斗,一直在该采石场从事挖掘岩石及装车作业,工作时间表显示该机已工作1200h。     

W4-60型轮式挖掘机动臂不能下落的排查

1台W4-60型轮式挖掘机使用多年后,出现各处密封件老化、操纵阀组磨损严重现象。在更换液压缸油封、修复操纵阀组后,挖掘机斗杆及铲斗动作正常,但是动臂出现举升速度缓慢、不能回落故障。1.故障排查(1)判断故障部位从液压油路可知,动臂和铲斗均为甲泵与乙泵合流供油。由铲斗工作正常,判定液压泵至阀组油路工作正常,     

R974B型挖掘机六例故障的排除

一台R974B型挖掘机使用5000h后柴油机能启动运转,但不能行走、不能回转;动臂、斗杆、铲斗均不能动作。对照随机配件图册观察,判断是主联轴器损坏,拆检后证明联轴器已严重损坏,更换后整机恢复正常工作。     

3.8t小型挖掘机液压系统的改进

正1.存在问题在对某款自重3.8t小型液压挖掘机试验时,操作人员将发动机调整到中低转速作业时,该机就会出现动作缓慢、复合动作不协调现象,且中低速时发动机严重掉速,甚至熄火。当该机做动臂提升加回转复合动作时,回转到位后动臂仍不能提升到位;当做动臂提升加斗杆外伸复合动作时,动臂、斗杆速度偏慢。我们选取了1台具有代表性故障的该型挖掘机进行了测试,测试其主泵在不同     

挖掘机滑动式液压胶管固定装置

<正>1.存在问题挖掘机斗杆、铲斗缸液压胶管沿动臂布置,其一端固定在挖掘机上部机架上,另一端固定在动臂上。动臂上的液压胶管应自然弯曲、扭转,并预留一定的伸缩余量。当动臂动作时,机架与动臂连接的液压胶管在动臂牵引下随动臂上扬、下降,前伸、后缩。某小型挖掘机上部机架比较狭小,动臂上的液压胶管排布困难,容易与其它零部件产生碰撞,造成该处液压胶管早期磨损、老化,使其使用寿命大为缩短。液压胶管过度弯曲和扭转,还容易