原棉品质与成纱质量关系的定量分析

原棉品质是影响成纱质量的首要因素,为了有效地利用原棉品质,充分地发挥原棉的使用价值,做到以原棉的内在质量为主合理配棉,提高配棉精度,这就需要对原棉品质与成纱质量关系进行定量分析。原棉品质的项目较多,各项指标对成纱质量的影响是不同的。以往,人们在研究原棉品质与成纱质量关系时,习惯于孤立地分析原棉某一项指标与成纱质量的简单相关,而忽略其整体性和系统性,实际上,原棉的各项指标是相互依存的,它们之间的相关因素是很复杂的。从一批观测数据计算得到的     

低等级原棉纺纱生产体会

介绍了低等级原棉纺纱的配棉情况和生产工艺配置。低等级原棉色泽黄，短绒含量高，含杂高，成纱色差大，生产中应根据低等级原棉的特征，合理配棉，并采取相应的技术措施，才能保证成纱质量要求。     

低等级原棉纺纱生产体会

介绍了低等级原棉纺纱的配棉情况和生产工艺配置。低等级原棉色泽黄，短绒含量高，含杂高，成纱色差大，生产中应根据低等级原棉的特征，合理配棉，并采取相应的技术措施，才能保证成纱质量要求。     

原棉性能预测成纱品质方法新思考

棉纤维性能对于纱线品质的影响 原棉品质是影响成纱质量的重要因素之一，在经济方面，原棉构成棉纱的成本中相当大的比例（我国近年约70％），并且棉纱的品质大约有80％受原棉性能的制约Ⅲ。为了合理有效地利用原棉资源，避免生产过程中造成的浪费，希望通过原棉的各项性能指标来定量地预测成纱质量，其目的是通过合理选择原棉和合理配棉提高棉纱质量，同时也能最大限度地利用品质较低的棉花，以达到既能保证产品质量又能降低成本的要求。     

掌握原棉性能，精心合理配棉

掌握原棉物理性能，掌握原棉性能，精心合理配棉体现配棉原则，确保成纱质量稳定提高，达到配棉的目的。     

原棉品质与纺纱质量

原棉的内在品质与成纱质量有着密切的相关关系。有效地、经济合理地配棉，不仅可以降低成本，而且还有利于成纱质量的稳定。     

原棉品质与成纱质量关系的探讨

采用不同品质的原棉进行单唛试纺，并对其成纱综合质量及原棉各项指标进行测试和相关分析，证明原棉品质与成纱质量存在明显的相关性，马克隆值和成熟度比是原棉品质中影响成纱质量的重要指标。     

原棉品质与成纱质量关系的分析

采用不同品质的原棉进行单唛试纺，并对其成纱综合质量及原棉各项指标进行测试和相关分析，并证明原棉品质与成纱质量存在明显的相关性，马克隆值和成熟度比是原棉品质中影响成纱质量的重要指标。     

纯棉中粗号纱成纱棉结的分析与控制

通过对C29 tex成纱黑板条干棉结状态的抽样分析，找出成纱中影响棉结的主要因素为：原棉质量、设备状态、工艺参数与车间温湿度等，进而提出了加强原棉选配、合理调整分梳除杂工艺、保持设备良好运转状态和加强温湿度管理等降低成纱棉结的技术措施。     

应用主成分分析的原棉可纺性指数构建

为实现大容量纤维检测（HVI）指标在原棉品质评价中的合理应用,并为配棉提供参考,提出了一种基于主成分分析的原棉品质综合评价方法。首先选取不同产地、不同等级的284种原棉进行HVI检测,为消除指标间存在的冗余信息,选择了13项指标进行主成分分析;然后,利用提取的6项主成分因子构建原棉可纺性指数指数（FSI）,实现了原棉品质的定量化评价;最后,讨论了FSI与成纱强力之间的相关性。研究结果表明,FSI指数越高,成纱强力越高,对应原棉的可纺性能越好。基于主成分分析的原棉评价方法能够定量地评价棉纤维的可纺性能,可为原棉品质管理及成纱质量预测提供参考。     

掌握原棉性能精心合理配棉

为了严格检验和合理利用原棉性能,以保证成纱质量的稳定提高,提升企业经济效益,从配棉的重要意义入手,从所纺棉纱的号数、所纺成品纱的用途两方面详细论述了合理配棉的依据,并结合实践详细分析了掌握配棉原则、精细配棉的方法,注重异性纤维检验及合理利用回花、再用棉的重要性.指出应准确测定进厂原棉各项物理性能数据,做到按设备条件和所纺品种合理配棉,才能达到配棉的目的,确保成纱质量稳定提高.     

如何注重、加强棉纺企业棉检工作

在棉纺企业中,棉花价值占整个成本的70％～80％,为了有效地利用原棉品质,充分发挥原棉的使用价值,棉纺厂一般不采用单一的原棉唛头进行纺纱,而把若干批次的不同等级的原棉相互搭配后使用。如何使纺织厂合理用棉,提高配棉精度,在保证成纱质量的前提下降低用棉量,使企业成本下降,提高企业的经济效益,生产出优质产品,满足社会需求,棉纺厂的棉检工作起着重要作用。原棉品质的项目较多,各项指标对成纱质量的影响是各不相同的,只有真正掌握原棉各项品质指标之间的关系才能够合理用     

评定原棉品级时应重点考核有害疵点——谈原棉有害疵点对成纱质量的影响

随着纺织工业的发展,检验成纱质量的手段也有了很大的提高,从人工检验发展到仪器检验,减少了以前检验的人为误差。而检验手段发展到电子仪器量化检验,可以说成纱检验进入了一个新纪元。正是采用了电子仪器对成纱质量的量化检验,才充分暴露了原棉有害疵点,并依据疵点对成纱质量的影响程度,把原棉有害疵点问题提到了我们研究成纱质量的重要议事日程上。     

竹节纱配棉调整实例分析

根据竹节纱原棉指标、半成品、成品指标及配棉选配依据,分别讨论了增加低级原棉用量调整配棉、根据库存情况调整配棉和根据成纱质量情况调整配棉等实例。指出:在保证成纱质量的前提下,品级较高的配棉适当增加低级原料使用比例,可以达到降低吨纱成本的目的;根据库存情况,合理地使用占库存量大的原棉,避免棉花价格大起大落的成本风险;根据梳棉生条质量指标的波动,查看配棉单,剔除与配棉主体差异较大的原棉,保证配棉中各成分的不匀率不能过大。通过做好以上3项工作,即保证了生产的纱线质量不过剩,又达到了降低吨纱成本的目的。     

JC7.3tex纱棉结成因与控制分析

本文通过对JC7.3tex成纱棉结形成原因的分析和探讨,确认了严格把好原棉进厂质量关的条件,重点加强了清棉、梳棉两道工序的工艺研究,在合理选配工艺流程,强化设备维护基础上,控制和减少了成纱棉结,提高了成纱质量。     

棉纱结杂成因及清梳工序控制措施

从原棉性能、工艺过程分析了成纱结杂产生的原因和各工序分布情况，通过合理配棉、降低原料中杂质数量，改进清梳工艺、减少半制品棉结数量，合理控制车间温湿度，从而减少成纱结杂，提高纱线质量。     

原棉中带纤维籽屑与成纱和布面质量的关系

通过对原棉中带纤维籽屑产生原因以及带纤维籽屑对成纱质量和布面外观质量影响的分析,提出了原棉和半制吕带纤维籽屑数量等级的划分标准,并将该等级划分标准与Uster97公报成纱棉结水平值相关联,这对在选配原棉时诮目的的控制带纤维籽屑数量,以保证成纱棉结控制在较低水平,提高成纱质量,减少疵布和低等级布有一定的作用。     

合理选用前纺、细纱胶辊，提高CJ5．8tex纱成纱质量

通过生产实践阐述了根据原棉性能、温湿度状况、设备技术状态，正确合理选择精梳、并条、粗纱、细纱胶辊，稳定和改善CJ5．8tex纱成纱质量的工艺技术措施。     

原棉性能对成纱质量影响的试验分析

为了确定棉纤维的性能对成纱性能的影响,通过试验分析了棉纤维与成纱性能之间的内在联系.原棉的断裂强度及断裂伸长率越高,其成纱的断裂强度及断裂伸长率也越高,棉纤维的平均长度越长,短纤维含量越少,其成纱断裂强度越高,断裂伸长率愈大,毛羽数越少.研究原棉性能与成纱质量的关系,以便能从纤维的性能来预测其成纱的质量.     

原棉质量波动与成纱质量控制

在纺C18tex纱的生产过程中，通过分析各配棉方案中各批原棉的物理性能指标和对比成纱质量状况，指出：可通过调整纺纱工艺参数，采取有效的工艺技术措施，使原棉中的有害疵点对成纱质量的影响减小到最低程度，可使成纱质量稳定在Uster97公报50％水平以内