世界首家工业化Fastmet熔融还原铁炼铁厂将在新日铁投产

Fastmet工艺由神户制钢及Midrex公司联合开发,投资20亿日元。年处理含铁粉尘和铁屑19万t的世界首家Fastmet熔融还原铁生产工厂,将于2000年第二季度在新日铁广火田厂投产。Fastmet法可生产优质铁水,也可以提供金属化率90%左右的直接还原铁供新日铁使用。世界首家工业化Fastmet熔融还原铁炼铁厂将在新日铁投产@周启明     

神户Fastmet厂进行废物循环再利用

据神户钢铁公司将其加古川厂Fastmet设备转换成含铁固体废物循环再利用设施,这是到2001年底将加古川厂改造成零废物排放量计划的一部分。 　　Fastmet厂将从炼铁（高炉）和炼钢过程中回收富氧化铁粉尘,其回收处理产能达1.4万t,该厂将使用废油作为其能源,预计到2001年春投入运行。该实验厂将进行改造以处理高炉和转炉粉尘。 　　加古川Fastmet厂将使用高炉和转炉所产粉尘制成的球团进行生产。球团喂入到回转窑并加热到高温,废物中所含的碳充作还原剂并在相当短的时间内与氧化铁中的氧进行反应,最后将剩下铁含量较高的直接还原铁（DRI）。该直接还原铁将用于炼钢生产。 　　加古川厂将成为第二家使用Fastmet炼铁工艺进行商业化生产的厂家。世界上首家商业化Fastmet炼铁厂的新日铁广火田厂已成功投产运行。此厂的处理产能设计为19万t,主要是将轧制过程中产生的铁屑处理成高金属化率直接还原铁（DRI）。该DRI与废铁和生铁一起热装入广火田厂炼钢炉以冶炼钢水。该工艺通过使用低廉铁矿粉或含铁废物,便可为炼钢工艺提供灵活性、经济和环境友好性的原材料。 　　加古川厂目前月产废物30万t,其中包括钢渣、轧制铁屑、用过的耐火砖、废油和其它副产品。尽管已经对钢渣和粉尘进行了循环再利用,而且其在废物中占很大一个比例,但加古川厂仍然又投资5亿日元以对其它的副产品进行回收再利用,以提高该厂的废物循环再利用率。目前循环再利用率已达96％,预计到2001年底,达到100％。 ．邱　硕．     

神户公司利用Fastmet设备回收废物

日本神户钢铁公司将把加古川厂的 Fastmet示范设备用于含铁固体废料的回收。这是该厂在 2 0 0 1年内实现零放散计划的一部分。　　 Fastmet将回收高炉和炼钢的富锌含铁粉尘 ,年处理能力为 1 40 0 0 t。该设备用废油作主要燃料 ,预计2 0 0 1年春季即可投入使用。他们将对其进行改造 ,使它能处理高炉和炼钢粉尘 ,并更新煤气净化单元以回收富锌粉尘。　　加古川厂的 Fastmet法以高炉和炼钢粉尘制成的球团为原料。球团装入转底炉加热至高温 ,碳作为还原剂 ,在极短时间内与氧化铁反应生成 DRI。 DRI用于炼钢生产 ,回收的锌则直接销售神户公司…     

神户钢铁公司将建零排放物工厂

神户钢铁公司将改造其加古川厂的 Fastmet直接还原设备 ,使其能够成为处理回收的含铁固体废料的装置。神户钢铁公司的直接还原技术子公司米德雷克斯公司称 ,这是将加古川厂改造成零排放物工厂计划的一部分 ,该公司还称这是钢铁界第一次建立零排放物工厂。演示试验装置将改造成可以处理来自高炉和炼钢生产的富含锌的氧化铁粉尘装置 ,该装置处理能力为 1 .4万 t/a。它将使用废油作为最初的燃料源 ,预计 2 0 0 1年春天投产。粉尘将被球团化 ,而球团喂入转底炉并加热至高温。废料中的碳作为还原剂与氧化铁中的氧发生反应 ,且反应时间很短 ,并生…     

首家Fastmet法工艺2000年在新日铁公司投产使用

首家商业化的Ｆａｔｍｅｔ直接还原厂将于２０００年二季度在新日铁公司广火田厂投产，该厂年可处理氧化铁粉尘和铁屑达１９万ｔ。由神户制钢承担此厂的设计、安装和建设。Ｆａｓｔｍｅｔ工艺是由神户钢铁公司和它的美国子公司Ｍｉｄｒｅｘ直接还原公司联合开发成功，去年，两公司已着手使此工艺市场化。原材料加工成球团，然后使用粉煤或含硫还原剂使其还原。ＤＲＩ如果不送入ＥＡＦ炉或氧气顶吹转炉将被压成ＨＢＩ。ＤＲＩ加入熔炼炉可以生产高质量的生铁或铁水的等价物。投资２０亿日元的Ｆａｓｔｍｅｔ直接还原厂将使新日铁使用金属化率…     

新日铁公司光厂开始建设还原铁设备

日本新日铁公司建设利用回转炉床炉的还原铁设备。年处理能力 6万 t,作为处理该公司内产生的废弃物形成新铁源的设备。现正在设计中 ,预定 2 0 0 1年 5月完成。完成后 ,和三菱商事合作在国内外开展营业活动。此次在光厂建的设备 ,是该公司设备事业部采用从美国 Momirsati和 Engineering公司引进的回转炉床技术而建的设备。将粉矿和煤混合所造的球团装入环形回转炉床炉进行还原处理。该公司积极导入钢铁厂环境对策和节能技术。此次将在光厂取得实际成绩的基础上 ,和三菱商事合作正式开展营业活动。新日铁公司光厂开始建设还原铁设备@蔡晃…     

新日铁重视废物综合利用

[本刊讯 ]　新日铁君津钢铁厂是年产钢 80 0万t的大型钢铁联合企业 ,石油危机以后即十分重视节能 ,近年更响应日本政府建立循环型社会的指示 ,大力推行废物综合利用 ,在厂内的含铁粉尘已全部利用外 ,在利用社会废物废塑料和废贝壳方面亦卓有成效 ,简介如下 :( 1 )该厂炼钢和炼铁等工序年产含铁粉尘约 5 0万t,主要成分为氧化铁和碳 ,本是可代粉矿用于烧结矿的原料 ,但因含有锌怕粘在炉壁上影响高炉顺行只用掉 2 0万t,每年尚有 3 0万t作填埋处理。 2 0 0 0年 5月引进美国环形炉技术建成 1 8万t/a环形炉用含铁粉尘生产还原球团并脱锌 ,还原球团…     

ITmk3——第三代煤基直接还原炼铁技术

日本神户钢铁公司及美国米德兰公司联合开发出第三代煤基直接还原技术—— ITmk3技术。此技术的研发工作是从 1996年开始的。 1998年在米德兰技术中心的环形炉中对 ITmk3技术进行了第一次检验。此后 ,日本神户公司加古川厂建造了直径为 4m、产能为每小时 0 .4t的环形炉半工业性试验设备。至 2 0 0 0年 12月已对 ITmk3新工艺进行了两次测试 ,同时计划在北美建设一个年产能力为 2 0万 t～ 5 0万 t的半商业性厂。ITmk3技术是在铁 -碳相图的新区域中进行探索性试验。在此区域中 ,含碳复合球团在 13 5 0℃的相对较低温度下还原、熔化 ,且铁水…     

日本采用转底炉技术处理含铁含锌粉尘的进展

日本在含铁粉尘的综合利用方面发展很快。鉴于炼铁、炼钢系统除尘器回收的含铁粉尘中含锌,若掺入烧结矿中回收利用,将引发高炉故障,以往多作为废物填埋处理,如新日铁君津厂年填埋量达30万t,约占钢产量的3%。在节约资源和环保政策的推动下,新日铁于2000年引进美国转底炉技术,在君津厂建成18万t/a脱锌系统。即将含铁粉尘掺入一定量的煤粉和石灰等黏结剂压制成球团后,加入转底炉,在1200℃以上加热脱锌的同时球团被还原成     

伊朗投产一套年产70～80万t的直接还原设备

伊朗钢铁公司申斯法罕厂正投产一套年产70～SO万t的Chaem法直接还原设备。Chaem直接还原工艺为伊朗本国的技术，它与M饲rexl艺十分相似，只是不用重整护对天然气进行重整；另外．该工艺也与实内瑞拉的Arex工艺相类似。由于该工艺完全不用重整炉，因而对于它能否有效地生产出优质直接还原铁，受到直接还原界的密切关注。伊朗投产一套年产70～80万t的直接还原设备@姜锡     

纽柯直接还原铁厂投产

<正>纽柯在美国路易斯安娜州新建的直接还原铁厂于2013年12月底正式投产,此后将进入达产阶段。该厂投资7.5亿美元,年产能250万t,是全球最大的直接还原铁厂。该厂采用Energiron ZR直接还原技术生产直接还原铁,主要从金属化率和碳含量两个指标来优化控制产品质量。在最初24 h的运营中,直接还原铁产量和质量就达到了最佳匹     

新日铁与浦项计划建设直接还原铁厂

2007年10月27日宣布，日本新日铁公司和韩国浦项钢铁公司共同组建一家合资企业，该合资企业将建设两套采用回收的炉尘生产直接还原铁的设备。两家公司在一份声明中说，新日铁与浦项钢铁公司组建的合资企业将建设和运转两座回转窑。两套回转窑分别建在浦项钢铁公司的光阳厂和浦项厂。总投资160亿日元（1．4亿美元）的合资企业将于2008年1月正式成立。     

Fasteel工艺的工业应用情况

目前有两家以钢厂废物为原料的Fasteel商业工厂正在生产运营。第一家商业工厂建立在日本新日铁公司广烟厂。2000年4月，这家商业厂开始连续运行。其年处理炉灰量为19万t，年生产直接还原铁14万t。该厂在转炉中热装直接还原铁作为金属原料。用布袋过滤废气来收集锌、铅、碱金属以及卤族元素。     

Danarex直接还原新工艺

达涅利新开发的Danarex直接还原工艺能生产出优质还原铁--SuperMetallic.该工艺在产能设计方面具有很高的灵活性,而且产品可以实现热装或冷装.即使在球团状态,产品也可被钝化,碳元素可得到自由控制和完全回收.达涅利已与印度Jindal钢铁和动力有限公司签订合同,为该公司在印度奥利萨邦(Orissa)兴建世界第一座Danarex直接还原铁厂.该工程已于2006年初动工,计划于2008年上半年建成投产,预计从合同签订到设备调试,需要28个月的时间,设计生产能力为200万t/a.该厂将是迄今为止世界上最大的DRI厂.     

米德雷克斯公司和神户公司正联合开发一种新的还原工艺

[英刊《金属通报》报道]米德雷克斯公司和其母公司日本神户钢铁公司正联合开发一种生产电炉炼钢用铁水的新方法。该工艺利用粉矿和煤粉生产铁水。米德雷克斯公司和神户钢铁公司在今后2年中将花费700万美元，用于研究和试验这种系统。该方法是在日本试验米德雷克斯的Fastmet工艺时偶然发现的，它与目前该公司正在开发的工艺的第一阶段相类似。Fastmet工艺与这种尚未命名的工艺的关键区别在于Fastmet工艺是以批量形式生产固态铁，而新工艺是生产铁水，尽管它也可以生产位装生铁或生铁。Fastmnet工艺生产的产品含92％的铁，而新工艺的产品含…     

伊朗铁矿球团项目取得新进展

据报道　以日本为首的国际财团决定开始向伊朗ChadorMalu矿山与工业公司提供设备 ,在Yazd省建立新的铁矿球团厂。在这份合同中 ,日本神户钢铁公司为主体 ,其它公司还包括西班牙的TAIM-TFG、日本贸易公司Marubeni和三菱商社。该铁矿球团厂将具备 340万t年产能 ,坐落于伊朗中部Yazd省的Ardakan地区 ,其铁矿全部来源于附近的ChadorMalu选矿厂。其所生产的铁矿球团供应给伊斯法罕附近的MobarakehSteelComplex的直接还原厂。神户钢铁公司负责主体机械设备的供应、工程设计、项目管理、员工培训和技术援助等。欧洲的ABB公司将负责供应低…     

神户和三井在美建DR厂采用Fastmet工艺

神户和三井在美建ＤＲ厂采用Ｆａｓｔｍｅｔ工艺日本神户钢铁公司和三井金属的工业公司对在美国中西部建年产９０万ｔＨＢＩ厂进行的可行性研究即将完成。该厂将采用米德雷克斯公司的Ｆａｓｔｍｅｔ工艺生产热压块铁，以满足美国小钢厂对优质原材料的强劲需求。神户钢铁公...     

直接还原铁技术现状

直接还原铁是铁矿在固态条件下直接还原为铁,可以用来作为冶炼优质钢、特殊钢的纯净原料,也可作为铸造、铁合金、粉末冶金等工艺的含铁原料。这种工艺不用焦炭炼铁,原料也是使用冷压球团不用烧结矿,所以是一种优质、低耗、低污染的炼铁新工艺,也是全世界钢铁冶金的前沿技术之一。直接还原炼铁工艺有气基法和煤基法两种,按主体设备可分为竖炉法、回转窑法、转底炉法、反应罐法、罐式炉法和流化床法等。目前,世界上90%以上的直接还原铁是用气基法生产出来的。但是天然气资源有限、价高,使生产量增长不快。用煤作还原剂在技术上也已过关,可以用…     

消息报道

通过Corex工艺重复利用钢厂废料Corex是一种新兴工艺,利用非焦煤作燃料,用球团作含铁料。在环保方面,该工艺优于高炉,因为它不需要焦炉。印度JSW钢铁公司是一座联合钢厂,既有Corex装置又有炼铁高炉,2套Corex装置于1998年投产,每套装置的年生产能力为80万t,经过多年的发展,开发出最有效的工艺参数,原料设计和操作原理均有所改变。生产中最大的变化是在竖炉中采用球团代替原来用的球团、煤和焦炭。另一个重大变化是开始添加钢厂的废料。生产中产生的铁矿粉、轧钢皮、直接还原铁粉、焦丁、碱性氧气转炉炉渣、Corex泥渣、石灰石和白云石粉,…     

环形转底炉直接还原工艺现状及发展趋势

1 环形转底炉直接还原工艺 最近几年,环形转底炉直接还原技术,已引起多方面的关心与注意。 目前,正试验与建设的工艺方案有以下几种。1.1 Fastmet工艺 它是由美国Midrex公司与日本神户制钢合作,在日本古加川工场进行试验的。小型试验能力2.5T/h,试验工作已于1996年告一段落。 它的工艺流程是采用铁精矿与轧粉混合造