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半轴法兰圆角大直径范围的感应淬火 总被引:1,自引:0,他引:1
包雪鹏 《机械设计与制造工程》2001,30(1):60-61
坡道载荷设计法要求半轴法兰圆角大直径范围和杆部深层硬化,以充分发挥材料的潜力,实现强度与塑性的合理配合。介绍了满足半轴法兰圆角大直径范围淬火感应器的设计、感应淬火工艺参数以及半轴的性能。结果表明,带锥角镶嵌导磁体的圈式感应器,其有效圈高度、锥角和内径的合理匹配可以满足淬硬层形态的要求,采用立式淬火机床连续淬火可以大批量生产合格的半轴。 相似文献
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沈庆通 《机械工人(热加工)》2006,(9):6-7
曲轴轴颈感应淬火的目的是提高轴颈硬度,增加其耐磨性;当轴颈圆角部分连同淬上时,将进一步提高曲轴的疲劳强度。曲轴的淬火部位,一般包括主轴颈、连杆颈、法兰油封面与前轴颈等部位,如图1所示。曲轴淬火感应器就是为这些部位进行淬火的工具,其有效圈的尺寸,也随轴颈的直径、开挡宽度或淬火宽度而异。1.曲轴颈淬火区域主要包括以下几种:①只淬轴颈表面(见图2a)。②轴颈表面及圆角部位同时淬硬(见图2b)。③轴颈表面及止推面同时淬硬(见图2c)。④轴颈及止推面单独淬硬(见图2d)。⑤法兰油封面及前轴油封面的淬火(见图2e)。2.曲轴淬火感应器的结… 相似文献
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陈明龙 《机械工人(热加工)》1999,(11):34-35
我厂是生产汽车半轴(见图1)的专业厂,半轴材料为40Cr,感应加热淬火是半轴重要工序之一。淬火变形弯曲是半轴加工中的常见现象,不但影响淬火质量,而且也影响感应器使用寿命,同时也给后续校直带来一定困难。为了根治这一顽症,我们组织了攻关,通过生产实践虽然不能完全消除变形,但可以做到控制变形,满足了工艺要求(见 相似文献
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在全平面金属接触的法兰连接中,如果选择正锥角法兰,管壁与法兰用椭圆角或圆角连接,合适的螺栓间隔和安装预紧力,合适的法兰厚度等,可以保证法兰连接不泄露,而不必采取其它额外密封措施. 相似文献
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车床主轴内锥孔因工作中频繁装卸配件,所以要求淬硬,提高其耐磨性。通常硬度要求为HRC45,我厂要求HRC46~51。 1979年我厂与外厂合作设计制造了内锥孔中频淬火感应器,在改制的C630普通车床上进行淬火(图1)。但由于该感应器存在许多不足,同时随着产品的更新换代,内孔不断加大,给工艺上增加了难度,致使在加热φ100×1:20长140mm的锥孔时出现加热时间长达3’20。热传导到轴外圆使轴外圆温度高达500~600℃,而内锥表面淬火后硬度低于HRC45。为此我们对感应器进行了探讨改进。 一、基本尺寸的确定和电性分析 1.施感导体 图2是我厂换代产品的… 相似文献
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一般机床主轴易磨损部位均需进行淬火。为减轻劳动强度,提高工作效率,我们设计了下图所示的三工位夹头,只需搬动两次即可完成五个部位的淬火。下面以短锥A处、内孔B处及外圆C处的淬火情况为例加以说明。 如图所示,首先将主轴用三爪定位架固定在淬火机床上,主轴以一定的转速旋转。A处的感应器设计成同时加热与同时冷却的方式,把它固定在三工位夹头的中间位置上。内锥孔B处的感应器采用自喷连续淬火方式,将它固定在夹头的上端。轴径C处的感应器设计成开合式连续淬火方式,以利于主轴装卸,将它固定在夹头的下部。感应器各部位的尺寸应视主轴… 相似文献
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建立了某汽车传动轴突缘轴颈感应加热过程的电-磁-热耦合非线性有限元模型,通过数值模拟,给出了加热不同时刻工件内部温度分布。为避免轴颈内孔表面温度过高,采用了对工件内孔进行喷水的强制冷却方式,模拟结果表明,该方法既可满足表面淬火温度,又能有效避免孔壁淬透而导致的突缘内花键变形,对其他薄壁零件的感应淬火热处理工艺研究具有参考价值。 相似文献
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结合法兰连接实际,按照ASME B16.20对缠绕式垫片压缩的要求,在对管法兰用缠绕式垫片的预紧应力进行分析的基础上,提出了缠绕式垫片的分级技术。并对通过调整垫片结构及控制制造工艺,使其力学性能与紧固件的要求一致,从而使法兰接头达到密封性要求的技术进行了试验研究。 相似文献
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Yuung-Ming Huang 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2007,34(7-8):641-648
The incremental updated Lagrangian elasto-plastic finite element method (FEM) was employed in this study to analyse the stretch
flanging of circular plates with a pre-determined smaller hole at the centre of the sheet metal. An extended r
min technique was employed such that each incremental step size is determined not only by the yielding of an element Gaussian
point, but also by the change in the boundary condition along the tool-sheet interface. The experimental results, using a
low-carbon (BA-CQ2) sheet plate with a thickness of 1.0 mm, have been obtained and compared with the corresponding theoretical results. It was
found that the flange thickness does not always decrease monotonically from the die shoulder to the flange edge. Reducing
the punch diameter and increasing the flange height significantly reduced the flange thickness. Web width does not influence
the thickness distribution of the flange. The tendency of flange thickness to thin decreases as punch diameter increases.
The reduction of thickness at the die shoulder depends on the die shoulder radius. Simulation results of punch load of stretch
flanging, the deformed geometry, and the distribution of thickness are compared with experimental data and found to satisfactorily
agree. 相似文献
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We report a simple technique for the realization of ultrahigh vacuum optical viewports. The technique relies on using specially designed thin copper knife-edges and using a thin layer of Vacseal(?) on tip of the knife-edges between the optical flat and the ConFlat(?) (CF) flange. The design of the windows is such that it gives uniform pressure on the flat without breaking it. The assembled window is a complete unit, which can be mounted directly onto a CF flange of the vacuum chamber. It can be removed and reused without breaking the window seal. The design is reliable as more than a dozen such windows have survived several bake out and cooling cycles and have been leak tested up to 10(-11) Torr l/s level with a commercial Helium leak detector. The advantages of this technique are ease of assembly and leak proof sealing that survives multiple temperature cycling making the windows reliable and reusable. 相似文献
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针对数控加工中零件信息的多样性,整合CAPP和NC中的共用资源,设计法兰盘类零件的检索式CAPP系统。检索式CAPP系统建立在成组技术基础上,利用零件的工艺相似性,通过检索和修改标准工艺(典型工艺)规程来制定相应的工艺规程[2]。在设计中涉及到成组技术、特征编码以及数据库设计与开发等关键技术。在实例开发中,以成组技术为理论指导,用Access创建零件工艺数据库,VB开发相应程序。该系统可直接检索已有的零件,可对任意法兰盘类零件进行特征编码,并判断其族类,对已有的族类检索出相似工艺,修改后保存,可为数控加工编程做准备。 相似文献