6#罐罐底板内侧腐蚀原因分析

就轮南储运站集油站6#原油罐罐底板腐蚀现状及其防腐措施进行分析。分析了造成储油罐罐底板腐蚀的原因,分别从牺牲阳极、涂料防腐等方面对储罐罐底板内表面的保护作了介绍。     

原油罐底板的腐蚀及其阴极保护

本文主要针对原油储罐底板存在的腐蚀问题进行了研究分析，重点阐述了腐蚀发生的原因以及阴极保护措施。根据马鞭洲首站油罐近年的检测数据，结合马鞭洲周围环境、土壤岩土点位情况对储存中东高硫原油大型储罐罐底板防腐保护进行分析。     

大型油罐罐底边缘板腐蚀的分析及措施

针对大型原油储罐罐底腐蚀,分析了罐底腐蚀的原因,针对罐底板边缘板的易腐蚀情况采取有效防范措施,保证储罐在运行期间的完好,确保输油生产的安全可靠。     

危化品常压储罐的RBI预评估与再评估技术

对一台2万立方米原油储罐进行了风险预评估,根据风险评估结果并结合GB/T 30578-2014的要求,制定了基于风险的检验策略,随后对该罐进行了开罐检验,发现罐底板存在大面积土壤侧腐蚀,分析并总结出了腐蚀原因,根据检验结果对该罐进行了风险再评估。结果表明:漏磁检测与超声相控阵检测是储罐底板腐蚀检测的有效手段,风险再评估的结果最为接近储罐的真实风险水平。     

钢制原油储罐罐底腐蚀分析及阴极保护

无论是进口原油还是国产原油,均有较高的含硫、食盐比率,这将导致钢制原油储罐使用寿命的大大缩短。油罐腐蚀的最薄弱点是罐底板内、外部表面,特别是解决好罐底板外表面的防护是均衡好整个油罐肪护的关键。     

大型外浮顶油罐基础沉降造成中央排水系统失效分析

中央排水系统是大型外浮顶原油储罐的重要附件,如果发生泄漏直接影响到油罐的安全运行,并造成较大的经济损失和环境事件。本文通过对某储备油库10×10~4 m~3外浮顶原油储罐中央排水系统泄漏事故的分析,探讨浮顶油罐使用初期因罐底板沉降对中央排水系统的影响,对罐内中央排水管罐底接管结构设计提出改进建议,为行业内大型储罐中央排水系统的建设提供借鉴经验。     

大型原油储罐腐蚀防护对策

针对进口原油高硫、重质化,新建原油罐大型化,原油储备油库沿海布局的趋势,原油储罐的腐蚀问题越来越受到重视。根据产生腐蚀的原因,提出了涂料防腐方案,并提出支柱对应处底板增焊不锈钢板等防护措施及罐底板采用涂料与阴极保护的联合保护方案。     

浅谈原油储罐维护中防腐施工

王窑集中处理站(以下简称王窑站)2009年对7#、8#、10#、11#四具原油储罐进行了清罐维护,其中7#、8#罐为立式拱顶罐,作为沉降罐使用,10#、11#罐为立式外浮顶罐,作为净化原油储罐使用。在这四具储罐的维护工程中,防腐施工至关重要,现结合相关标准和现场实践经验对防腐施工的要点和出现的问题做一下论述。     

50000m3常压储罐底板腐蚀检测及原因分析

采用漏磁检测技术对2台50000m~3的储罐底板进行检测后发现,储罐底板多处产生了腐蚀,其中最大厚度减薄当量为60%。分析后可知,储罐原油中沉积的水分和腐蚀性介质在储罐底板上表面长期聚集导致储罐底板被腐蚀。     

原油储罐清洗的环境污染及环保对策

以宁波北仑某原油码头原油储罐清洗为例,结合原油储罐的机械化清洗过程,对清罐作业产生的环境污染作了详尽的分析,并对在清罐作业中一直被忽视的外逸废气和厂界环境空气中的有机污染物进行了实时抽样监测,结合原油储罐清洗作业的环境污染提出了相应的环保对策。     

中油渤星公司防腐涂料技术获奖

中国石油集团海洋工程有限公司天津中油渤星工程科技有限公司“原油储备库功能性防腐涂料技术研究”项目目前荣获“2011年度中国石油天然气集团公司技术发明二等奖”。该项目主要针对引起大型原油储罐腐蚀因素研究及特殊部位的功能防护展开,将原油储罐分为罐底板、储罐内外壁、浮舱、附属钢结构等部分,研发出适合不同部位、带有特种功能的防腐及防护涂料,并进行了各种涂料的整体优化、配伍技术研究,开发出了一项整体原油储备库功能涂料防腐及防护技术,解决了大型原油储罐腐蚀问题,能保证钢质石油储罐的安全与长期使用寿命。     

机械清罐技术研究与应用

机械清洗储罐是一种高效、环保、安全的新技术。本文对柳屯油库4#原油储罐机械清罐过程及其节能、环保意义进行总结梳理,希望对其他原油储罐的清罐具有借鉴意义。     

某终油田端处理厂阴极保护系统失效分析及控制方案

该油田陆上终端处理厂4座5000m3沉降罐、2座20000m3事故罐、6座50000m3原油储罐.罐底板外壁采用强制电流阴极保护,每个储罐采用独立一套阴极保护系统.其中4座5000m3沉降罐阴极保护系统的设备运行参数、保护电位等通过智能监测系统传输到阴极保护间监测中心.原油登陆管线采用锌合金牺牲阳极阴极保护,保护范围为...     

整体顶升在大型储罐维修中的应用

华东地区某炼油厂燃料油罐区G1302发生底部腐蚀泄漏,经过测厚检测、漏磁检测、相控阵检测发现储罐罐底板下表面严重腐蚀减薄,出现大量穿孔的现象,进行局部修补无法满足检修需要,故对储罐采用整体顶升的维修方法,对罐底板进行整体更换,确保储罐在日后的使用过程中安全运行。     

大型储罐罐底焊接施工中碎丝埋弧焊工艺的应用

大型储罐施工中的主要技术问题之一是控制罐底板的焊接变形.在锦州石化公司10万m3原油储罐的施工中,采用CO2气体保护电弧焊打底、碎丝埋弧焊填充盖面的焊接工艺,既能有效防止焊接变形,又能提高劳动生产率.     

大型原油储罐底板的漏磁检测

探讨漏磁检测在大型原油储罐底板缺陷检测中的应用,具有检测速度快、准确可靠、操作方便等特点,尤其能检测罐底板下表面的腐蚀状况,漏磁检测、超声波测厚结果的对比分析证实了漏磁检测方法的可靠性。     

50000m3原油浮顶罐底板的腐蚀与防护

通过对原油储罐底板腐蚀原因的分析,提出涂层加阴极保护联合防护是解决原油储罐底板腐蚀问题最合理的措施.     

常压储罐群RBI技术的应用与漏磁检测

根据基于风险的检验(RBI)原理,对某储罐群进行了风险评估,得到了储罐壁板和底板的失效可能性、失效后果与风险等级。结合RBI分析结果,针对储罐的主要失效模式及损伤机理制定了相应的检验策略。选取中高风险储罐开罐实施底板漏磁检测,并与评估结果进行对比分析,验证了储罐RBI技术的可靠性,有效降低了罐群运行风险。     

储罐底板阴极保护有效性及屏蔽行为研究

储罐罐底板的腐蚀问题是影响储运安全的关键问题,目前常用阴极保护技术对储罐底板进行腐蚀防护.但是由于底板腐蚀、沉降以及施工等问题,底板与地面不可避免地存在缝隙,成为阴极保护的死角.针对储罐底板缝隙腐蚀及阴极保护屏蔽问题,自行构建矩形缝隙结构模拟储罐底板缝隙,根据电位测试和腐蚀形貌研究了阴极保护对缝隙腐蚀的影响,通过电位测...     

原油储罐的热损失模拟计算

为保证原油储罐能够完成装卸作业,而且不会发生凝罐现象,最有效的方法就是对原油储罐中的油品进行加热。对于给定原油储罐,我们建立了非稳态传热模型,利用差分方程进行求解,并且编制了模拟计算的软件,同时以大庆某一原油储罐为例,计算得出了该原油储罐的热损失量,其值达到工程计算的要求。