动液面分析中常见问题探讨

动液面反映油井的供液能力,根据其变化结合油井的生产数据,也能反应油井的砂卡等情况,因此经常监测油井的动液面并准确分析,适当调整油井的生产参数,适时结合各项常规措施,能有效发挥采油井的生产能力。但在实际生产中,由于受诸多因素的影响,液面测试结果的准确度不够,本文从影响液面测试结果的原因进行分析,从软件使用、测试工艺等方面提出措施,提高测试水平。     

连续监测液面确定合理间抽周期

油井动液面监测在油田开发、生产中有着广泛的应用。无论是采油、试油还是修井作业,油井动液面的监测都是一项重要的工作。同时,利用连续动态液面监测对油井内动液面的准确测量,在为低沉没度井、间抽井改变工作参数及工作制度提供准确依据,找到符合液面恢复的最佳时间点,合理确定机采井参数和运行时间,减少因为供液问题造成机采设备的损耗,提高机采井运行效率,有效提高采收率及抽油泵的使用寿命等方面都具有重要意义。     

用示功图计算动液面深度的研究方法

随着油田开发的不断深入,对动液面资料的要求更高,动液面资料作为直接反映油井供液能力,确定抽油泵的沉没深度,制定合理的油井工作制度的一个重要参数,它的准确与否对评价油井产能、分析能量衰减异常、油井挖潜增效措施的开展有着十分重要的意义。目前动液面计算方法采用传统的油井管柱接箍计算声速,存在以下弊端:计算动液面结果产生较大的误差。油井动液面是进行机采井设计的重要依据,目前所采用的动液面测试仪器由于受油井套管环空内死油环、井下狗腿等因素的影响,造成测试分析结果与实际液面情况不符,因为液面对于功图形状及载荷影响明显,因此试图通过功图数据确定一个相对准确的动液面数据,并用于实际生产。     

基于在线动态高斯过程回归抽油井动液面软测量建模

实践中, 抽油井动液面都是使用回声仪测试的, 无法实时在线检测。而基于示功图分析的动液面实时在线检测方法存在计算精度不高的缺陷。考虑到数据驱动软测量建模方法存在随时间推移出现的模型老化现象, 采用一种增量学习动态高斯过程回归(IDGPR)软测量建模方法, 实现对抽油井动液面深度的实时在线检测。首先建立基本动态高斯过程回归软测量模型, 在模型投入现场运行后, 通过一种增量学习算法对模型进行在线更新, 使其不断适应油井工况变化, 自适应获得更加准确的软测量模型。现场应用表明, 该软测量模型具有较高的预测精度和较好的泛化能力, 可以满足工程应用要求。     

提高深井动液面测试成功率方法探讨

油井动液面直接反映了油层的供液情况及井下供排关系,是进行油田开发分析与采油工艺评价和优化的关键数据之一。本文针对作业区动液面测试成功率低的现状,通过分析动液面测试成功率影响因素,提出了动液面测试方法来提高液面测试成功率。     

机采井动液面测不出原因分析及认识

机采井动液面测试作为现场重要资料对油田开发起决定性的作用。通过动液面测试,可以了解油井的供液能力和井下设备的工作状况,只有保持其连续性、准确性才能为油田生产分析和下步制定方案提供重要依据。本文针对敖古拉作业区油井动液面测不出井数多的情况,结合大量生产数据对影响动液面测试结果的因素进行分析总结,对机采井动液面测试状况提出一些的见解。     

油井动态液面监测综合分析

吴起采油厂生产油井普遍进入高含水期,急需对生产油井动液面进行实时动态监测。通过对生产油井动液面的实时动态监测原理和动液面监测的技术特点的阐述,进行油井数据实时动态综合分析,根据数据确定油井地层供液能力和抽油泵的最佳沉没度,以及油井的流压、泵挂效率和最佳注水量,制定合理的间抽控制周期和液面智能采油控制模式,实现最佳抽油冲次与最优抽油状态控制,提高油井产液量和采油生产效率。     

抽油机井动液面测量方法研究

油井动液面是反映地层供液能力的重要指标,是进行采油工艺合理性评价和优化的重要依据。目前,油田现场动液面测量有多种方法,每种方法各有特点,本文通过对比分析多种动液面测量方法,优选出适合油田现场的动液面测量方法。由分析可知,利用示功图计算动液面深度是一种有效的计算方法,其计算的准确性能够得到保证;地面示功图已实现在线实时采集,则利用地面示功图计算油井动液面,可实现油井动液面的实时测量,能够提高油井生产分析的及时性,顺应油田实现高效开发的新趋势,有利于油田信息化建设。     

利用环空液柱估算油井动液面的方法

随着油田开发的不断发展,对动液面资料提出了更高的要求,动液面资料是直接反映油井供液能力的重要参考数据,确定油泵的深度,制定合理的油井开采方案,都离不开动液面资料的支撑,需要动液面资料提供准确的数据,因而,其准确性直接影响了油井的产能,可见,动液面资料在油田开发中发挥了重要的作用,需要动液面资料具有更高的准确性,用环空液柱压力分布计算动液面深度,可以保证动液面深度计算的准确性,降低计算误差,以免出现测试结果与实际情况不符的问题,影响油田开采工作的顺利实施。     

用示功图计算动液面深度的思考

随着油田开发的不断发展,对动液面资料提出了更高的要求,动液面资料是直接反映油井供液能力的重要参考数据,确定油泵的深度,制定合理的油井开采方案,都离不开动液面资料的支撑,需要动液面资料提供准确的数据,因而,其准确性直接影响了油井的产能,可见,动液面资料在油田开发中发挥了重要的作用,需要动液面资料具有更高的准确性,用示功图计算动液面深度,可以保证动液面深度计算的准确性,降低计算误差,以免出现测试结果与实际情况不符的问题,影响油田开采工作的顺利实施,思考示功图计算动液面深度的原理与方法具有重要的意义。     

抽油机井动液面计算方法的研究与应用

抽油机井在抽油过程中的工况复杂多变,动液面数据是判断油井生产是否健康的关键参数。在实际应用中,传统的动液面测量方法误差大,连续测量设备成本偏高。为研究油井动液面的连续测量方法,本文在泵功图的基础上,分析抽油机悬点的运动规律,确定悬点加速度为零处的悬点载荷,建立动液面计算模型,并通过现场实测数据,对计算模型进行了验证及误差对比分析。研究结果表明,所用的动液面计算方法与实测动液面深度的相对误差最大为6.52%,最小为0.14%,平均相对误差为2.67%。与其他计算方法相比,所建立的计算模型的精度较高,有效降低了动液面连续测量成本,有利于油田自动化生产管理。     

基于综合诊断的油井智能优化控制系统技术研究

近年来抽油机技术发展趋向智能化。本文提出了基于油井生产参数的综合诊断,集示功图在线采集测试、抽油机井诊断通信和抽油机井抽空控制于一体的智能优化控制技术。该系统由数据采集单元、数据处理单元和控制执行单元组成,能够自动采集监测动液面、压力、功图、流量等参数,通过对油井工况的分析和诊断,综合调整工作参数,达到最大限度挖掘油层潜力,解决抽汲矛盾,提高经济效益,延长检泵周期,节约电能等目的。     

油井动液面远程在线监测技术应用

为解决动液面难以连续测量并采集的问题,研制一种液面在线监测系统。这个系统不需要利用高压气瓶定期更换的模式,而是利用电控气爆脉冲声源,实现了连续测量和采集,使油田生产环境更加安全。     

抽油机井功图液面过程监测软件的设计与应用

目前的油井功图液面监测软件由于存在不能直观监测单井连续功图液面,技术人员在利用该软件时需要在其他办公软件中进行转换,耗费时间长,不利用提高工作效率。对此,本软件有针对性的对功图和液面两个指标在连续监测中进行了函数对比,分别运用连续监测法、图形对比法对这两个指标进行评价,并运用重叠函数法进行综合评价。实例表明,该方法客观、有效,为生产单位油井泵况判断提供了科学依据。     

难测井动液面测试方法研究

油井的动液面参数直接反映了油层的供液情况及井下供排关系,是进行采油工艺适应性评价和优化的关键数据之一,传统的动液面测试方法是利用声波回声进行测试,实践表明这种方法对大多数机采井都是适用的,但是近几年发现这种方法有一定的不适应性:对部分井用这种方法难以测出动液面或测不出动液面。因此,目前动液面测试方法需要研究、改进。     

自动化工图折算液面试验

动液面数据是分析油藏能量状况、合理调整油井工作制度的关键参数之一。在陆上作业区已有自动化工图的506口油井上进行了折算试验,总体误差范围<±10%,标准差为4.7%。实施该项技术,可以实现液面波动趋势的在线跟踪,为油田生产又增加了一个新的数据支持。     

自动化工图折算液面试验

动液面数据是分析油藏能量状况、合理调整油井工作制度的关键参数之一。在陆上作业区已有自动化工图的506口油井上进行了折算试验,总体误差范围<±10%,标准差为4.7%。实施该项技术,可以实现液面波动趋势的在线跟踪,为油田生产又增加了一个新的数据支持。     

基于故障树的油井动液面监测系统可靠性分析

为保证油井动液面监测系统长期有效的运行,应用故障树分析法(FTA)对系统进行可靠性分析。根据该系统的构成以及影响系统的可靠性因素,建立故障树模型,通过定性分析,得到系统的最小割集为31组以及各个故障因素的结构重要度,通过定量分析计算得到系统的故障概率为9.28×10~(-5),证实了油井动液面监测系统可靠性较高。     

提高动液面资料准确性的方法研究

油井低压测试资料的准确性直接会影响油井泵况管理,现场应用过程中,由于受设备、环境及人力资源因素限制,存在液面测试率低、测试成功率低、准确程度不高等诸多问题;同时操作、生产管理中的原始曲线,液面资料绘解中的特殊资料处理对资料的影响也很大。为此提出了在计算中判断曲线的"三要素",解决了在低压测试操作及生产管理中影响资料准确性的各类因素,确保提高动液面数据计算的准确性,为油田开发及措施方案提供准确依据。     

提高乌尔逊油田低产井动液面测出率

油井的动液面就是油井正常生产时,套管环形空间中液面的顶界到井口间的距离。数据越大,液面越低,说明油井供液能力差,油层能量小。数据越小,液面越高,说明油井供液充足,油层能量较大。根据动液面,可计算泵的沉没度,油层压力,分析油井的供液能力,从而对油井生产参数进行优化调整。乌尔逊油田大部分油井为低产、低受效井,动液面较深,测出率较低且计算误差较大。因此提高液面测出率及计算准确率,对乌尔逊油田合理开发具有很重要的作用。