苏里格二开结构水平井钻井技术

苏里格二开结构水平井能大幅降低成本、缩短钻井周期,提高综合效益。二开结构水平井利用Ф216mm钻头定向、入窗,节省中间的电测、通井、下套管固井等施工程序,直接运用Ф216mm钻头进行水平段施工,大大缩短了钻井周期。本文简要阐述苏里格二开结构水平井钻井技术及施工难点。     

大牛地气田钻井提速实践

大牛地气田储层特点是低压低渗低产,地层非均质性强、复杂情况多、地层可钻性差、砾石层多,以往的钻井工艺技术钻井周期长、机械钻速低、钻井成本高。因此,对钻井工艺技术进行研究,探索钻井提速,实现优质、高效、快速钻井,缩短了钻井周期、提高机械钻速和降低了钻井成本。     

高性能水基钻井液在WX-P1井的应用

WX-P1井是中原油田投资的重点开发水平井。实际完钻井深3934 m/垂深3295 m,实际最大井斜度89.1°/3603 m,三开实钻裸眼井段1084 m,水平段502 m,三开采用φ215.9 mm钻头钻进,钻井液采用新型高性能水基钻井液。现场应用表明,该钻井液流变性、抑制性和润滑性良好,现场配制与维护简便,较好地满足了水平井钻井、完井施工技术要求。     

新型PDC钻头在鄂北工区的应用

大牛地气田是中石化近年重点开发的气田之一,2003年中石化华北分公司开始进入鄂尔多斯盆地进行气井钻井施工,遇到的主要问题是地层古老,岩性可钻性差,研磨性强,且岩性变化大,钻头选型困难,一般都是应用牙轮钻头,机械钻速低,钻井周期长。2005年PDC钻头在工区实验成功后,在工区取得较好应用效果。为了更好的满足工区开发需要,本文根据大牛地气田鄂北工区地层特点、近年实钻资料和测井资料,提出了选用钢体PDC的施工方案,通过现场应用取得较好的效果。     

顺北区块大尺寸井眼安全高效钻进技术

顺北区块油藏构造带位于塔里木盆地顺托果勒低隆北缘,该区块布置的顺北蓬1和顺北鹰1井二开使用φ444.5mm钻头钻进,分别钻达至5350m和5395m中完,为当前国内最深的444.5mm井眼。钻井过程中集中了大井眼、长裸眼、易斜易卡、钻遇地层差异大等诸多困难于一体,制定了有效的技术措施,保证了444.5mm施工的连续性和安全性,节约了钻井周期,为今后大尺寸井眼施工提高了依据。     

钾铵基阳离子乳液聚合物钻井液体系研究与应用

本文通过对大牛地气田水平井实钻地层岩性分析,优选出适合该地区水平井钻井施工需要的钻井液体系。室内评价和现场应用结果表明:钾铵基阳离子乳液聚合物钻井液体系具有强包被、强抑制、良好的润滑性及携岩性等优点,能够满足大牛地工区水平井施工安全快速进行的要求。     

水平井钻井液技术在大牛地气田的现场应用

鄂尔多斯盆地大牛地气田位于陕西省榆林市与内蒙古自治区乌审旗交界地区。在水平井钻井过程中易发生泥页岩的强分散性常引起井壁失稳,造成井壁剥落掉块、垮塌、遇阻等复杂情况。本文详细介绍了大牛地气田水平井钻井液体系、性能及采取措施,为大牛地气田水平井钻井安全高效施工具有重要意义。     

水平井钻井液技术在大牛地气田的现场应用

鄂尔多斯盆地大牛地气田位于陕西省榆林市与内蒙古自治区乌审旗交界地区。在水平井钻井过程中易发生泥页岩的强分散性常引起井壁失稳,造成井壁剥落掉块、垮塌、遇阻等复杂情况。本文详细介绍了大牛地气田水平井钻井液体系、性能及采取措施,为大牛地气田水平井钻井安全高效施工具有重要意义。     

大牛地水平井井壁失稳现状分析与技术对策

在大牛地气田水平井定向段和水平段钻井施工中,常常因为上石盒子泥岩段、山西组或太原组煤层井段严重垮塌所造成的井下复杂情况。本文通过对22口大牛地气田水平井钻井施工中所发生的井下复杂情况的分析,提出了井壁失稳的主要影响因素与技术对策,对大牛地气田水平井钻井施工具有重要指导意义。     

水平井开采气田堵漏技术研究

某气田近年来采用水平井开采方式,钻井中,在钻遇刘家沟地层经常发生渗漏性漏失及大型漏失问题,严重的影响了钻井速度,增加了钻井费用。根据某气田的钻井井漏现状,结合岩心资料,确定了井漏原因,总结了一套预防和处理井漏的SS型桥塞堵漏剂泥浆体系,并提出了相应的治理措施。为今后在该区块刘家沟地层防漏钻进提供了科学可信的配方与安全施工方案。     

浅谈大牛气田水平井钻井提速技术

为了提高大牛地气田油气储藏动用率和单井产能,2002年在大牛地气田首次进行了水平井施工,经过多年水平井提速的探索与研究,大牛地气田水平井在井身结构、钻头选型、钻井液防塌技术和下套管固井防漏等方面逐渐形成了一系列配套成熟的特色技术,通过现场施工表明,这些配套技术在大牛气田提速提效上取得了较好效果,对其它油气田水平井提速提效也具有重要参考价值。     

X射线荧光录井在大牛地气田的应用

随着PDC钻头、空气钻进技术在石油钻探行业的广泛使用．给常规录井技术带来了前所未有的挑战,华北分公司大牛地气田水平井钻井施工大多使用PDC钻头配合螺杆钻具复合钻井,相对于牙轮钻头钻进岩屑更加细小,采用常规方法难以准确判断岩性、划分地层。为了解决上述问题,华北石油局录井公司科研人员经过研发,推出了X射线荧光录井技术（XRF）,通过X射线照射岩屑样品,分析出岩石样品中的化学元素含量,根据某些元素的含量变化和组合关系,快速准确地识别岩性、划分地层。该项技术从岩屑的化学成分微观角度入手,解决了细小、破碎岩屑鉴定困难的难题,并在此基础上通过加强研究,达到划分地层、分析沉积环境,为电测解释提供更加丰富的基础资料。     

高温高压深井井身结构的优化计算方法

某海域地层复杂,浅部地层破裂压力低,漏失严重;中下部地层砂泥岩交互、煤层多,经常出现井壁坍塌等问题;深部地层岩性致密、研磨性强,导致钻头磨损快,机械钻速低;同时由于深部存在高温高压地层,温度压力变化剧烈,导致钻井风险加剧,套管层次和下入深度设计异常困难。根据某海域的勘探地区的地质特点,按照目的层的封隔和加深钻探的需求,综合相应的钻井工艺技术、钻井设备和施工能力,以关键层位分别向上和向下进行井身结构设计,最高限度地为高温高压深井下部井段钻进提供了足够的井眼空间,满足套管尺寸要求;根据工程地质要求的必封点位置展开计算,从而保证井身结构设计的合理性,保障钻进过程的安全,形成一套满足该海域深部地层高温高压地层的深井井身结构设计方法,从而有效地避免复杂情况和工程事故的发生,降低钻井成本,取得预期的钻探目的。     

胡古2井139.7mm尾管固井技术

胡古2井是中原油田部署在东濮凹陷西部斜坡构造上的一口重点预探井,上层177.8mm套管下入深度4352.52m,四开采用152.4mm钻头钻至井深5245m完钻,井底温度176℃,准备下入139.7mm套管,悬挂器位置在3600m,井底温度高,与上部温差大;四开钻进过程中漏失严重,一系列复杂情况给固井施工带来很大困难,固井质量难以保证。通过对水泥浆体系反复筛选,优选出了适合于该井的宽温带水泥浆体系和固井工艺技术,固井质量良好,为今后同类固井提供了技术支持。     

阿克莫木背斜山前复杂构造特殊岩性地层钻井技术

阿克莫木背斜地处南天山山前第一排冲断带,属于典型的山前构造.区内地质构造复杂,地表地层倾角大,可钻性差,井斜控制与钻进速度矛盾突出;深部地层存在多套盐膏岩、泥膏岩、软泥岩等特殊岩性,井漏、卡钻等钻井事故频发.本文以AK101井和AK5井钻井实践为例,说明依据地层特征优化井身结构、采用Power—V垂直钻井系统工具、优选钻头、适时转换钻井液体系及针对特殊岩性采取特殊工艺技术措施等多项山前复杂构造钻井技术的应用,可以解决山前构造钻井施工的难题,实现快速、高效、安全钻进.     

苏里格合作区块水平井钻井提速探讨与实践

本文主要讨论的是苏20、苏25、苏76三个区块水平井钻井提速工艺技术的研究与实践,以及取得的成果和认识。自2009年苏20-17-15H第一口水平井实施以来,通过实施一系列科学、有效的技术措施和优选的工艺技术,确保到2012年三年间,水平井钻井速度稳步提高,钻井周期不断的缩短,由2009年底第一口水平井钻井周期129.33天,缩短至2012年最短28.29天,在2013年产能建设中苏20-8-10H水平井钻井周期缩短至26.33天。水平井钻井速度的提高,极大地加快了苏里格气田的开发进度,提高了单井采收率,实现了低效气田的最大效益开发。     

苏里格气田致密砂岩气藏水平井大井眼钻井技术

苏里格气田大井眼钻井主要存在以下施工难点：一开易发生井口垮塌、排量较大、施工风险高;二开无法实现一趟钻,需提高承压堵漏水平,造斜段定向效率低,钻头磨损较快、机械钻速低,超大扭矩是大井眼施工巨大障碍;三开扭矩高、钻时大、钻头磨损快,套管刚性强,对井眼轨迹及磨阻要求高,井下风险高,对完井通井质量要求极高。针对苏里格气田地质特点,大井眼钻井施工前,需提前做好防塌、防漏、防掉措施,施工过程中,需要预防造斜段、水平段的复杂情况;一开钻进：大排量、大循环、高转速;二开钻进：直井段提高机械转速、造斜段优选钻头与螺杆;三开水平段钻进：提速减少定向时间、根据临井卡层提前预判,避免钻遇泥岩。     

振动工具在CS53-78SP小尺寸井眼中的应用

随着深井、定向井、水平井施工的增多,滑动钻进时,所遇到的摩阻扭矩大导致滑动钻进困难的问题越发明显。为了提高机械钻速,降低钻井风险,通常在滑动钻井过程中加入振动工具,用来降低大斜度井段钻具与井壁间的摩阻,本井是一口小尺寸钻头施工井,钻头尺寸合施使工用任了务小。尺寸的振动工具,尺寸为φ133.6mm,使用过程中,摩阻扭矩下降明显,顺利完成水平段     

JY194-4HF井页岩气水平井优快钻井技术

JY194-4HF井是部署在四川盆地东南缘的一口页岩气水平井,钻遇地层具有裂隙缝洞发育、浅层气活跃以及可钻性差等特点,钻井过程中面临易漏失、浅层气溢流及机械钻速低等难题。实际施工过程中通过优化井身结构、优选高效钻头和旋转导向提速工具、优化钻具组合以及应用防漏堵漏工艺等技术措施,实现了安全、快速钻进。实践表明,JY194-4HF井钻井周期相比邻井缩短了22.35%,机械钻速提高了29.67%,其中三开单趟钻进尺达到2,526m,实现三开"一趟钻",创造中石化页岩气水平井单趟进尺最长记录。该井实钻过程中所采用的钻井关键能够为该区块页岩气大规模勘探开发提供一定的参考和借鉴意义。     

桩西油田桩606区块非标准井钻井技术

桩西油田桩606区块生产井,钻遇地层断层多,井塌,井漏,主力油层压力高,254毫米井眼197．3mm技术套管下深3700米,三开165．1mm小井眼,机械钻速低,应用优快钻井技术：二开防斜、快速钻进及PDC钻头复合钻进,井身轨迹控制技术,配合合理的工程措施和优质的钻井液体系,机械钻速、钻井周期在该区域创新纪录,对今后同类型井提供钻井经验。