660MW对冲燃烧锅炉高温腐蚀治理研究

针对一台660 MW对冲燃烧锅炉,研究高温腐蚀产生的原因,提出防止高温腐蚀的治理方案,并通过数值模拟计算设计出贴壁风分布位置、数量和喷嘴的尺寸,使水冷壁高温腐蚀问题得以缓解和治理。     

前后墙对冲燃烧锅炉优化试验方法探讨

阐述了电站锅炉前后墙对冲燃烧系统的特点,介绍了两台不同容量机组对冲燃烧锅炉的燃烧优化试验方法,总结了运行经验.     

600MW超临界锅炉高温腐蚀改造方案的数值模拟研究

为了消除惠来电厂一期600 MW超临界对冲锅炉存在的侧墙高温腐蚀问题,对不同改造方案下的锅炉炉内燃烧特征进行了数值模拟研究。数值模拟结果表明,通过增加侧墙贴壁风,燃烧器侧墙区域O2的体积分数有所增加,CO的体积分数可从当前的10 000×10-6下降至600×10-6,对消除侧墙中心区域的高温腐蚀有效。     

600MW机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整

为解决600 MW火电机组对冲燃烧锅炉NOx排放质量浓度过高的问题,进行了低氮燃烧改造。通过低氮燃烧器更换,合理布置燃尽风喷嘴,采用全炉膛分级燃烧技术,使NOx排放质量浓度降低至300 mg/m3左右,达到了降低NOx排放的效果,同时锅炉飞灰含碳质量分数没有明显的变化。通过部分低温过热器置换为省煤器,降低了过热器减温水流量,同时空气预热器进口烟气温度下降,锅炉排烟温度也会随之下降,有利于提高锅炉热效率。部分低温过热器置换后省煤器出口水温提高,但还有一定的欠饱和温差,距汽化仍有一定的安全裕度。     

600MW超临界对冲燃煤锅炉燃烧特性研究

全面分析了锅炉切圆燃烧和对冲燃烧2种方式的特点;研究了湘潭电厂600 MW超临界锅炉HT-NR3旋流燃烧器的特性;通过对冲火焰锅炉炉内燃烧过程的数值模拟,提出了运行中可能存在的侧墙结焦和炉膛温度偏低的问题;通过燃烧优化试验,在燃用劣质煤条件下锅炉经济性得到提高.     

旋流对冲锅炉烟煤低氮燃烧特性数值模拟

为研究烟煤在旋流对冲锅炉的燃烧特性,采用Fluent软件对396MW旋流对冲锅炉内烟煤燃烧进行模拟,并对炉内速度场、温度场、颗粒运动轨迹、O_2分布、CO_2分布及NO分布进行分析。结果表明:在炉膛下部有两个明显的涡流区域;主旋流燃烧器的内外二次风是旋流,在旋流燃烧器内部产生高温烟气回流区;沿炉膛高度方向横截面上O_2和CO_2平均体积分数分布呈互补的关系。     

超临界650 MW机组对冲燃烧锅炉结焦防控研究

针对某超临界650 MW机组对冲燃烧锅炉结渣问题,通过热力计算校核不同煤种对其炉膛出口烟温及锅炉热负荷影响,采用计算流体力学（CFD）模拟计算分析炉内配风及燃烧器扩锥角对炉膛烟气动力场与烟温的影响。研究结果表明：锅炉设计参数及煤种不是该炉结渣的主要影响因素;变风量模拟结果表明调整内、外二次风比例可明显改变炉膛烟气动力场,但在实际调整过程中变风量对于抑制锅炉结渣效果不显著;变扩锥角模拟表明将燃烧器扩锥角由45°改为30°可降低水冷壁区域热负荷,可抑制燃烧器周围区域结渣;在现场实验中,将燃烧器扩锥角由45°改为30°并调整配风后,锅炉结渣情况得到大幅改善;适量降低SOFA风比例可以降低炉膛火焰中心高度及炉膛出口烟温;二次风旋向对炉内流场特性影响明显,在后续调整中可考虑针对SOFA风比例和二次风旋向作进一步调整。     

燃烧器偏转解决对冲燃烧锅炉高温腐蚀及颗粒冲刷技术研究

为有效缓解某电厂660 MW机组前后墙对冲燃烧锅炉两侧墙水冷壁高温腐蚀及煤粉颗粒冲刷磨损问题,结合高温腐蚀的原因及机理,并根据现场设备情况,提出将靠近两侧墙的旋流燃烧器角度向炉内中心偏转3.5°。对燃烧器偏转前后的锅炉燃烧进行数值模拟,对比分析了燃烧器角度偏转前后的温度场、速度场、浓度场以及颗粒轨迹的变化,并将方案进行了工程应用。数值模拟和工程应用结果表明：燃烧器角度偏转后,炉内气流向炉膛中心集中,贴近侧墙的煤粉颗粒减少,对侧墙冲刷磨损减弱;同时,侧墙附近区域炉温下降,还原性气氛降低,高温腐蚀风险下降,锅炉燃烧效率基本持平。研究结果可为同类型锅炉高温腐蚀及水冷壁磨损防治提供借鉴。     

330MW级对冲燃煤锅炉不同低氮燃烧改造方案的效果分析

针对330 MW对冲燃煤锅炉分别采用的3种不同低氮改造方案,对改造后的环保指标、受热面汽温金属壁温指标、锅炉能效指标、负荷响应能力进行综合评价。分析3种改造方案的优劣,得出水平布置的前后墙各5个SOFA喷口组合技术能够得到更好的改造效果。     

超超临界对冲燃烧锅炉高温腐蚀研究

针对某超超临界旋流燃烧锅炉燃烧器区域两侧墙水冷壁管向火侧外壁出现的高温腐蚀现象,通过对产生高温腐蚀的原因分析,提出了预防发生高温腐蚀的措施,有效防止了该现象的再次发生。     

对冲燃烧锅炉低氮燃烧技术的研究

结合某电厂锅炉低氮燃烧改造实例,分析低氮燃烧技术应用于对冲燃烧锅炉的主要策略,为该领域的技术发展和应用提供参考。     

对冲燃烧方式锅炉在印度电力市场的适应性分析研究

文章根据印度市场特殊情况,从几个方面对燃煤锅炉对冲燃烧方式和四角切圆燃烧方式进行了比较,并着重介绍了对冲燃烧方式的优势。同时,针对典型印度电力行业客户对对冲燃烧方式提出的部分疑问给予了解答,对对冲燃烧锅炉在印度电力市场的进一步开发具有一定的借鉴意义。     

超临界对冲燃烧锅炉屏过汽温偏差原因分析及对策

介绍了某超临界对冲燃烧锅炉屏式过热器两侧汽温偏差的特征,对影响汽温偏差的原因进行分析和查找,指出汽水系统异常是造成两侧汽温偏差的主要原因,并提出解决对策,使汽温偏差得到了明显改善,大大提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

前后墙对冲锅炉油燃烧器自动管理策略

阐述了前后墙对冲油燃烧器自动管理策略,为了实现炉膛热负荷均匀分布,提出了交叉原则和禁增原则,限制单只燃烧器的启动允许条件。提出了层的概念,以实现在设备故障的情况下仍能保证系统的正常运行,并以此制定层启动和停运管理逻辑。提出了选择式程序结构,合理设置计时器时间和投入指令的脉冲宽度,实现层内燃烧器的自动管理功能。在锅炉点火升温和升降负荷过程中,提出了利用压力实现油燃烧器自动增减的控制策略。     

660 MW超超临界旋流对冲燃煤锅炉二次风配风方式对NOx分布影响的数值模拟

为了研究二次风配风方式对NOx生成的影响,针对某电厂660 MW超超临界旋流燃煤锅炉,利用Ansys软件数值模拟研究了二次风配风方式对NOx生成规律。数值模拟的结果与现场实际情况较吻合,验证了数值模拟结果的有效性,主要结论有：炉膛燃烧器区域是NOx的主要生成区;在第1层和第2层燃烧器之间区域NOx浓度较高,然后沿炉高方向NOx浓度逐渐降低;随着燃尽风量的增加,炉内高度方向各个截面的NOx平均浓度降低;随着燃尽风量增加,炉膛出口截面NOx浓度逐渐降低,但下降量逐渐减少。     

炉膛燃烧三维温度场可视化监测系统在对冲式燃烧锅炉上的应用

介绍了炉膛燃烧三维温度场可视化监测系统在230 t/h对冲式燃烧锅炉上的应用效果。该系统投入后使炉膛燃烧从一个近似黑箱的系统变成一个基本可视的系统,能快速、有效地诊断燃烧工况的异常,指导燃烧调整和控制,达到减少污染物排放、优化燃烧的目的,提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

减少对冲燃烧锅炉NO_x生成的调整试验

减少电站锅炉NO_x生成是降低NO_x排放的重要方面。针对对冲燃烧锅炉,通过调整运行氧量、二次风配风方式、磨煤机组合方式、燃尽风率、煤粉细度等参数,在较小影响锅炉经济性和安全性的条件下,将NO_x生成量降低了约22%。结果表明,降低主燃区氧量是减少NO_x生成的关键。     

大型锅炉燃烧方式及其炉膛设计特点分析

对大型锅炉现用的切圆燃烧和前后墙对冲燃烧2种燃烧方式进行了全面的比较,并分别对其炉膛大型化技术特点进行了分析探讨.     

660 MW超临界对冲火焰锅炉水冷壁高温腐蚀原因探究

为了探究超临界对冲火焰锅炉高温腐蚀经常发生的原因及腐蚀机理,以某660 MW超临界对冲火焰锅炉为研究对象,通过燃煤特性分析、水冷壁的厚度测量、炉内水冷壁周围气氛条件测试,以及对腐蚀产物的SEM分析、EDS分析、XRD分析来研究引起水冷壁高温腐蚀的原因。研究结果表明：超临界对冲火焰锅炉水冷壁高温腐蚀主要发生在水冷壁两侧墙的各层燃烧器等高处的高温负荷区;炉内的高温腐蚀是不均匀的,主要是由煤燃烧产生的硫化物及燃烧所需氧与水冷壁高温氧化及高温硫化的作用造成;炉膛下部形成的还原性气氛条件,使H₂S浓度升高,该区域高温腐蚀更加严重。