夹持在销轴上的尼龙弹性限位圈

当用金属环安置在销轴的凹槽中时,此时凹槽必须精密加工,而用图示的三角形尼龙限位圈代替金属环时,销轴上凹槽就无须精密加工了,因而就降低了制造和装配成本。图中1为直径5/16英寸的销轴、2为1/16英寸厚的限位圈,它很容易在销轴上滑动,安装和拆卸无需专门工具,当它移至销轴的凹槽处(凹槽直径是1/4英寸,且断面呈 A     

CJK61100数控车床中心架的改制

1.改制前的中心架我公司的CJK61100数控车床原配中心架支撑最大直径为630mm（即中心架圈体内径为630mm）,中心架3个支撑杆直径为85mm,中心架支撑滚轮外径为76m,宽度为36mm,两端倒角后有效接触宽度为20mm左右,在实际生产加工中,当工件重量稍大时,滚轮就跳动厉害,并且销轴上没有进液孔     

谈精密套筒链中销轴直径对链长精度的影响

本文通过检验中的实验数据，分析了精密套筒链中销轴直径对链长精度的影响，阐述了销轴直径与链长精度的关系，提出了如何以控制销轴直径来控制链长精度的方法。     

杠杆式铰孔夹具

我厂加工的一种连杆(见图1),螺钉孔中有深9mm的定位孔,其直径为12.2~(0.019)mm,粗糙度要求R_a1.6μm。为了保证定位孔的精度,工艺安排在Z535立式钻床上铰连杆定位孔,为此我们设计了杠杆式铰孔夹具,满足了工艺要求。1.夹具结构杠杆式铰孔夹具的结构见图2。它主要由夹具体、钻模板、压板等件组成的。夹具体12通过T形螺栓与机床工作台连接,靠近夹具体的下端部有一通孔,让压板7通过钻模板13固定在夹具体12的上端,钻模板13上有衬套3和铰套2。限位轴4和限位板5都连接在夹具体12上。压板7的一端有顶轴6与工件接触,另一端开有沟槽,双头螺栓8一端在沟槽里,另一端固定在夹具体上。靠近沟槽的一端,压板7通过销轴11与支柱10连接,压板7和销轴是间隙配合。支柱10在     

实用的轴端预导向结构

轴与孔之间间隙很小(过渡配合)时,不易于装配并易于发生零件表面啃伤或卡死现象。现介绍一种轴端预导向结构(图1),它能使轴顺利地导入孔中,而适用于要求频繁、快速装卸被加工工件的某些夹具,如高精度大直径定位销轴的夹具、精密心轴和塑料心轴等。我厂曾设计了一种安装于动力头上可浮动的轴孔定位夹具(图2),要求动力头每次快进     

可调式销轴组件焊夹具

我厂是生产中型轮式装载机的专业工厂,年产装载机2000台,每台装载机上使用如图1所示结构的销轴组件有12种26件,3种型号的装载机共有18种不同轴径和长度的销轴。为适应品种多,焊接精度高的要求,我们设计了如图2所示的可调式销轴组件焊夹具。这种焊夹具适应销轴直径φ30～φ150mm,销轴长度80～280mm,使用后效果良好。 一、焊夹具的结构 焊夹具由V形块1、底座5、限位螺柱2、锁紧螺母3、固定螺栓4等组成。底座上面和V形块的上、下两平面以及V形面的表面粗糙度均为Ra6.3,并应保证V形块上、下两平面的平行度小于0.08mm,V形块的V形面与下平面的垂直度小于0.08mm,V形块两侧底板上分别加工有长形孔槽,用来调整V形块的位置。两个V形块用4个固定螺栓固定在底座上,根     

正齿轮的制造工艺(二)——齿轮的结构

孔、端面、轮缘、型齿轮和、、型齿轮的区别,在於孔内或端面上没有凹槽,因此,须用不同的工艺过程进行加工。例如、型齿轮其模锻坯料为(直径大於55公厘)在第一道工序的钻孔和车端面是在钻床上进行;而、、型齿轮由於有凹槽,加工时需要用特别复杂的工具和经过很多过程。因此这几种类型的齿轮的这一工序改用六角车床。成批生产时或利用带卡盘的多轴半自动车床,大量生产时而加工则用大量普通工具来完成。 齿轮轮缘数的多少并没有重大的影响:如有两个或几个轮缘时只须重新调整一下多刀车床就可以了。在必须从前刀架甲车刀车制轮缘间凹槽时,可探用…     

弧形剖面的无键联接

<正> 无键联接(苏联作者发明证684196)较之键联接在传递扭矩时具有一系列突出的优点;它装拆方便,能保证良好的对中性;联接面上没有键槽及尖角,从而减少了应力集中,故可传递较大的扭矩,接触面上的挤压应力较小,在有动负荷和交变负荷时的强度较高等。图a 为弧形联接的原始外形,而图b 是轴和轮毂在定心时的齿形。轴1和轮毂6是按非圆剖面的表面4联接在一起的,它是由相互交替的凸缘和凹槽,半径为R 的外切圆弧3所组成。圆弧的中心设置在凸缘和凹槽对称中心线和直径为dД的分度圆5的交点2上。     

3.XMW风电齿轮箱柔性销结构有限元计算及其试验研究

以3. XMW风力发电齿轮箱的第一级柔性销轴行星齿轮传动为研究对象,建立了考虑齿轮啮合、轴承支撑、螺栓预紧的有限元模型。分析了在额定工况下行星轮系的应力和位移,计算了弹性销套和限位块之间的间隙变化及销轴的最大位移。计算结果表明,在额定工况下,弹性销套和限位块之间的间隙减小了0. 285 mm,没有发生接触,销轴末端最大位移约为0. 24 mm。根据齿圈根部的应力分布计算了该轮系在额定工况下的均载系数(k_γ)和齿向载荷分布系数(K_(Fβ)),并对该3. XMW风电齿轮箱进行了均载测试。对比结果表明,根据有限元方法计算的均载系数与实际情况相符合,且该柔性销轴结构具有很好的均载性能。     

新型可调中心三爪卡盘

生产实践中,偏心轴类零件种类繁多,尤其是维修部门,备有一只可调中心三爪卡盘,加工简单方便,使用得心应手。附图1车头法兰2．锁定螺钉3．弹性卡圈4调节螺钉5固定螺钉6．卡盘座7三爪卡盘8．圆锥定位销9刻度尺回结构原理如图所示。三爪卡盘7通过固定螺钉5安装在卡盘座6上,车头法兰1内铣出的矩形凹槽与卡盘座上的凸块精密互配,组成一移动副。圆锥定位销8保证卡盘正常工作时的同轴度。当需要车削偏心零件时,只要卸去圆锥定位销（借助专用工具,图中未示出）,松开锁定螺钉2,用内六角扳手旋动调节螺钉4,即能方便地调节偏心量至需要值。…     

一种简易的内装式可调节流阀

美国洛克惠尔国际公司为马歇尔航天飞行中心设计了一种简易的内装式可调节流阀(图示为其结构原理)。该阀由一个普通的管道系统管接头(内孔需攻丝)和两个具有内六角头的调整螺钉组成,其中较大的一个调整螺钉(右上方)其外螺纹直径为5/16英寸(1英寸=25.4mm),每英寸18牙,螺纹长3/4英寸,它的内螺纹直径为1/8英寸,每英寸32牙,螺纹长1/2英寸(它是通螺纹,在右端有内六角头),与它相偶合的一     

A/C轴双摆头C轴限位技术研究

针对A/C双摆头的特点及其在五轴数控加工中的应用,在分析C轴基本结构的基础上,研究了双摆头C轴的限位机构工作原理。设计了螺旋限位机构、蜗盘限位机构、带轮减速限位机构和齿轮减速限位机构。为双摆头C轴安全限位设计提供了解决方案。     

粗加工用球形头部铣刀

被设计成了瑞士精密仪器的球形头部新的中心铣刀(附图),它是经过特殊热处理的优质钴合金高速钢制成的,用来加工当代国外的宇航材料、合金钢和铸铁。这种铣刀被装在铣床上,柄部直径从1/2英寸到2英寸,或半径从1/4英寸到1英寸。整个刃部都设计有圆形螺纹的结构。在最     

机械稳定运转时轴与孔配合间隙的计算

<正> 设d为轴与孔圆柱配合面直径的基本尺寸,es及ei为图纸上规定的轴直径加工尺寸的上偏差及下偏差,ES 及 EI 为图纸上规定的孔直径加工尺寸的上偏差及下偏差。在环境温度为 T_1的轴加工车间温度场中,按图纸加工后的轴直径 d_(t1)可写成:d_(t1)=d_(ei)~(es) (1)在环境温度为 T_2的孔加工车间温度场中,按图纸加工后的孔直径 D_(t2)可写成:     

辊子模具表面空间圆形凹槽数控加工方法

食品机械上用于食品成型的模具是一种圆柱辊子,辊子表面设计有圆形凹槽。在四轴加工中心上采用宏程序编程的方法,利用X轴轴向进给运动和绕X轴的转动,实现了圆柱辊子凹槽的加工。该方法解决了普通编程加工此类圆形凹槽困难而自动编程又复杂以及加工效率低的问题,为圆柱辊子模具表面空间圆形凹槽加工找到了一种高效可靠的解决方案。     

工序间轴承座(盖)止口高的快速检测

<正> 为防止嵌在轴承座、轴承盖内壁的轴瓦在发动机高速运转时产生轴向窜动和圆周方向偏转,在座与盖的接合部加工了楔形缺口(见图1中A),称为止口,它与轴瓦上的凸起相啮合,起限位作用。图1中,工件半圆孔的孔径为R,令其中心O为坐标原点,盘铣刀半径为r,加工时沿y轴方向进给,其中心相距y轴距离为e(R、r和e是定值)。     

除去齿轮毛刺的装置

为了除去加工齿轮时,在齿轮上出现的毛刺,苏联工厂采用了如附图的除去毛刺的装置。图中,在底板1上装有两个轴销2和6。在轴销2上连接着可以摇动的刀桿3和锉刀4。锉刀4的另一端支在弹簧5上。由于弹簧5的作用,使锉刀紧靠在齿轮(工件)上,弹簧可由轴销6来调节。这样,就在铣齿的同时清除了毛刺。     

新型复合深孔钻

用可转位硬质合金钻头在实心工件上钻深孔,确实还没有系统的实践,这是由于可转位钻头在钻削孔深超过三倍的孔径时,将呈现不稳定状态。在加工直径为5.25英寸、孔深为53英寸的飞机起落架撑臂中的深孔时(材料为4340钢的改进型300M,它比4340钢的硬度高20％),原先用扁钻加工,其钻削速度为40英尺/分,进给量为0.01英寸/转,单件工时为210分,在加工一个零件中,刀具要重磨2     

新型滚压刀具

苏联目前使用一种滚压刀具,它把滚珠轴承的钢球作为滚压刀头使用,且能够根据零件的直径方便地选择钢球的大小,使用效果显著。通过轴承4将钢球保持架5固定在刀柄1上的销轴2上,在保持架上装有支承数种直径不等的钢球的球座。支承最大和最小直径钢球的球座在同一轴线上,且两边对称排列。在选择钢球时,以销轴2为中心旋转保持架5,然后用螺钉3将保持架固定在刀柄1上。该刀具安装在车床的刀架上,转动保持架将适合     

简易自紧式鸡心夹头

在车削电机转轴时,我厂使用了如图所示的自紧式鸡心夹头。该夹头在壳体3上装有小轴2,轴2上装有偏心爪1。当工件装入鸡心夹头后,开动机床,拨杆圆销拔动偏心爪的柄部,爪就自转楔紧工件,并使工件旋转。当切削时,由于车刀对工件有切削反力,使偏心爪把工件卡得更牢。调整螺栓5,就可加工不同直径的工作。