水玻璃的固化机理及其提高耐水性途径分析

伴随环保要求的提升和人们环境意识的提高,水玻璃作为一种环境友好型粘结剂受到广大研究者以及消费者的垂青。但水玻璃因其自身的结构而导致的固化后耐水性差的问题尚未得到彻底的解决及其不同的固化途径而产生的固化机理亦是琳琅满目,从而使水玻璃在其应用原理以及解决其相应的缺陷上受到阻碍。故文中对近几年来所研究的水玻璃固化机理以及提高其耐水性途径上进行了详细的分析以促进和拓宽水玻璃的改性研究及应用领域。     

水玻璃的固化机理及其提高耐水性途径分析

伴随环保要求的提升和人们环境意识的提高,水玻璃作为一种环境友好型粘结剂受到广大研究者以及消费者的垂青。但水玻璃因其自身的结构而导致的固化后耐水性差的问题尚未得到彻底的解决,不同的固化途径而产生的固化机理亦是琳琅满目,从而使水玻璃在其应用原理以及解决其相应的缺陷上受到阻碍。笔者对近几年来所研究的水玻璃固化机理以及提高其耐水性途径进行了详细的分析,以促进和拓宽水玻璃的改性研究及应用领域。     

水玻璃的固化机理及其提高耐水性途径分析

伴随环保要求的提升和人们环境意识的提高,水玻璃作为一种环境友好型粘结剂受到广大研究者以及消费者的垂青。但水玻璃因其自身的结构而导致的固化后耐水性差的问题尚未得到彻底的解决,不同的固化途径而产生的固化机理亦是琳琅满目,从而使水玻璃在其应用原理以及解决其相应的缺陷上受到阻碍。笔者对近几年来所研究的水玻璃固化机理以及提高其耐水性途径进行了详细的分析,以促进和拓宽水玻璃的改性研究及应用领域。     

浅析水玻璃涂料固化机理及提高其耐水性的途径

综述了近几年所研究的水玻璃的固化机理,以及提高其耐水性的途径,以促进和拓宽水玻璃的改性研究及应用领域。     

水热法制得硼硅酸盐含水玻璃导电性的研究

以硼硅酸盐玻璃为原料 ,采用水热热压 (HHP)工艺制备了具有高电导性的含水玻璃 ,制得玻璃的电导率在 2 5℃时达 1.7× 10 -4 S.cm-1,在 15 0℃时达 1.2×10 -2 S .cm-1,已达到日本超导电玻璃电导率的数量级。并用IR、XRD、LCR等手段分析了玻璃的水化产物、水化过程中的物相和水化机理。同时研究了所制得含水玻璃固化体的导电机理及水化温度对固化体导电性影响。结果表明水在固化体中以分子水和结晶水为存在形式 ,≡SiOLi+H2 O ≡SiOH +Li+ +OH-,H2 O +≡Si-O -Si≡ ≡SiOH +≡SiO-,OH-+≡Si-O -Si≡ SiOH +≡SiO-为其水化机理反应式。该含水玻璃以离子导电为主 ,并且增大 -OH浓度或升高水化温度都有利于提高含水玻璃导电性     

钠水玻璃富锌涂料固化机理的探讨

以硅酸钠溶液为成膜基料,锌粉为颜填料,去离子水为溶剂,加入增稠剂,固化剂等助剂,制备钠水玻璃富锌涂料;应用红外光谱分析、流变学测量和耐液性观察,研究钠水玻璃富锌涂料的固化机理。结果发现,其固化机理主要是硅酸之间的脱水反应和锌离子对硅酸的交联;流变学测试显示,粘度随温度的上升先减后增,随时间增加;用光学显微镜观测固化后的富锌涂膜分别在水、稀酸和碱溶液中浸泡后的状态变化,定性应证了这个机理。     

聚合磷酸铝水玻璃固化剂及应用

介绍了聚合磷酸铝的固化机理及在各种水玻璃材料中的应用,测试数据表明,该固化剂无毒无公害,固化性能优异。     

聚合磷酸铝水玻璃固化剂及应用

介绍了聚合磷酸铝的固化机理及在各种水玻璃材料中的应用,测试数据表明,该固化剂无毒无公害,固化性能优异。     

水玻璃性能对粉煤灰基矿物聚合物的影响

研究了水玻璃的不同模数和含固量(固相与水的质量比)对粉煤灰基矿物聚合物抗压强度的影响,同时将钠水玻璃和钠钾水玻璃对粉煤灰基矿物聚合物抗压强度的影响也进行了对比.结果表明:随着水玻璃模数的增大,粉煤灰基矿物聚合物的抗压强度增大,但是当模数超过1.4后,其抗压强度降低,且当模数大于2.0以后,其抗压强度显著降低.同时随着水玻璃含固量的增大,粉煤灰基矿物聚合物的抗压强度提高;对于钠水玻璃,水玻璃含固量为32%时,其抗压强度达到最大值,随水玻璃含固量继续提高,其抗压强度降低;而对于钠钾水玻璃,其抗压强度随着水玻璃含固量从16%增大到36%,而一直呈现提高的趋势.比较两种类型水玻璃激发效果发现:随着水玻璃模数和含固量的不同,钠水玻璃和钠钾水玻璃对粉煤灰的激发效果亦不同.在常温标准养护条件下,用模数为1且含固量为32%的钠水玻璃和模数为1.2且含固量为36%的钠钾水玻璃制得抗压强度分别为38.5MPa和42.1 MPa的粉煤灰基矿物聚合物.用X射线衍射和红外光谱分析了粉煤灰和粉煤灰基矿物聚合物激发前后的微观结构变化,分析了水玻璃激发作用的机理.     

硅酸盐无机粘合剂的固化机理探讨

用X射线衍射、热分析、红外光谱、电子显微镜等测试手段,探讨了硅酸盐类无机粘合剂的固化机理。这种粘合剂由①钾—钠水玻璃、②高岭土、③P_2O_5、CaO、MgO、SiO_2等混合氧化物经处理后的产物三种组份组成。实验结果表明:加热固化过程中,由于硅酸盐之间发生硅烷醇的缩合以及硅烷醇与高岭石晶体上和铝相联接的羟基之间的缩合而固化。粘合剂固化后,构成了三维空间的硅、氧、铝为主的坚强结构,从而从固化机理角度解释为什么这种粘合剂具有较高粘接力。     

耐水硅酸盐膨胀型防火涂料的研究

优选出防火性能优良的以水玻璃为基料的膨胀型防火涂料的配方,添加了硅氧烷树脂,以改进涂层的耐水性。     

微波硬化对水玻璃砂性能的影响

采用微波加热技术硬化水玻璃砂，系统测试并分析了水玻璃加入量、微波加热时间和加热功率对砂芯强度的影响规律。结果表明，在本实验条件下，水玻璃加入量和微波加热功率对砂芯峰值强度出现时间没有影响，峰值强度均出现在10min左右。加热时间超过20min以后，砂芯强度基本保持不变。     

添加剂对焦粉型焦性能的影响

分析了热压成型及冷压成型方法的优劣。选择增强剂、固化防水剂等添加剂对水玻璃粘合剂进行改性,研究了添加剂对型焦性能的影响。实验结果表明,焦粉成型添加剂加入量为:水玻璃粘合剂12%,增强剂0.2%,固化防水剂0.3%,成型焦球生(干)型焦落下强度、生(干)型焦压缩强度、耐水性、热稳定性、反应活性等性能可满足工业生产的工艺要求。     

硅橡胶的耐热稳定性

综述了硅橡胶的热老化机理,分析了主链及侧基、端基、添加剂等硅橡胶结构与组成以及水、酸和碱、氧和臭氧等环境条件对其耐热性的影响,指出改变主链结构和侧基结构、消除硅羟基、加入耐热添加剂和少量硅树脂是提高硅橡胶耐热性的方法。     

有机硅改性丙烯酸树脂的合成工艺

采用乙烯基三乙氧基硅烷和八甲基环四硅氧烷为改性剂与丙烯酸单体乳液聚合,制得聚合工艺稳定、耐水性能和耐擦洗性能优异的树脂,该树脂能室温交联固化,适用于高档外墙涂料和防水要求较高的地方。并讨论了有机硅单体类型、用量、反应温度和调节剂等因素与树脂性能的关系。     

有机硅涂料的研究及应用进展

按有机硅耐温、耐候、耐水性能的优势,综述了近年来有机硅及有机硅改性涂料的研究及应用进展。     

线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂的应用特点

以端环氧基硅油、聚醚胺和端环氧基聚醚为主要原料,合成了线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂;乳化后用于织物的整理。考察了线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂对织物的白度、摩擦牢度、防水性能和撕破强力等的影响,并用FT-IR表征了产物结构。结果表明,与采用传统有机硅柔软剂氨基硅油和亲水聚醚改性硅油整理的织物相比,经线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂整理织物的白度、摩擦牢度、防水性能和撕破强力等具有明显的优势,并可很好地平衡手感和亲水性之间的矛盾,具有优良的性能。