磷渣在水泥混凝土中的资源化利用

磷渣是电炉制取黄磷过程中产生的一种工业废渣.目前,磷渣的大量应用主要还是在水泥混凝土行业中.主要从磷渣用作水泥生产原料、磷渣用作砂浆混凝土骨料、磷渣用作矿物掺合料、用磷渣制备碱激发胶凝材料等四个方面对磷渣在水泥混凝土中的应用进行综述,详细介绍了磷渣对水泥混凝土工作性、力学性能及耐久性等性能的影响.     

磷矿石中磷的测定方法探讨

磷矿石中全磷的测定方法主要有磷钼酸铵容量法、磷钼酸喹啉重量法、磷钼酸喹啉容量法及磷矾钼黄光度法等,试样分解主要是硝酸或王水全溶。磷钼酸喹啉重量法和磷钼酸喹啉容量法因准确度高、稳定性好而被录入国家标准GB／T1868—1995。本文就磷矿石中磷的测定方法、测定条件等方面进行探讨。     

我国磷资源产业的发展

从我国磷矿石产量和表观消费量的变化趋势,磷化工产业（主要包括磷肥、黄磷以及精细磷化工等工业）的发展．磷矿石及主要磷化工产品（包括磷肥、黄磷和三聚磷酸钠）进出口量的变化等方面阐述了我国磷资源产业的发展状况。     

国外磷化工产业现状与发展趋势

国外磷化工产业主要注重发展精细和高技术磷化工产品,与国内黄磷、三聚磷酸钠等基础磷化工产品蓬勃发展相左。发达国家对黄磷、热法磷酸及磷酸盐需求不断下降,精细和高技术磷化工产品的生产和需求增长较快,如磷化物产品特别是三氯化磷、五氧化二磷等磷化物成为黄磷主要且增长最快的消费领域,美国近5年三氯化磷年均增长率4%～5%,西欧在5%以上。     

磷石膏资源化利用途径及展望

磷石膏是湿法净化磷酸生产过程中产生的副产物,其中含有硫、钙两种元素,具有重要的利用价值,磷石膏利用率不高是阻碍磷化工行业健康可持续发展的主要瓶颈。目前磷石膏的主要利用途径有:制造建材产品、井下采空区充填、化学转化利用等。化学转化利用的工艺路线主要有:磷石膏制硫酸铵联产碳酸钙、磷石膏制硫酸联产水泥、磷石膏制硫酸联产硅钙钾镁肥、磷石膏制硫酸联产活性氧化钙、硫磺分解磷石膏制硫酸、循环流化床高硫煤还原磷石膏制取高浓度SO_2联产水泥熟料等。其中以磷石膏制硫酸联产水泥熟料为代表的化学转化法,是规模化、大批量消纳磷石膏的有效途径,有必要加大推广力度。化学转化法多条技术路线虽已趋向稳定,但在经济性方面并无优势,如何进一步突破技术瓶颈,成功实现磷石膏大规模的工业化应用,仍亟待破题。     

安徽六国化工股份有限公司磷石膏生态环境整治与绿色发展之路

基于磷石膏生态环境治理目标,介绍安徽六国化工股份有限公司近年来在磷石膏生态环境治理源头关键技术研究、磷石膏综合利用技术开发、磷石膏渣场环境治理以及磷石膏生态环境修复等方面的主要做法和效果,为我国磷化工企业绿色发展提供借鉴。     

磷石膏水洗净化试验及工艺

1磷石膏杂质含量对其应用性能的影响磷石膏与天然石膏相比含有较多杂质,这些杂质的存在对其应用性能造成了有害影响。磷石膏中磷分为可溶性磷和非可溶性磷;对石膏制品造成影响的主要是可溶性磷和共晶体磷。氟以可溶氟(NaF)与CaF2、Na2SIF6等难溶氟形态存在;对石膏制品造成影响的主要是可溶氟。磷石膏中钾、钠主要以碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、氟化物等可溶盐形式存在;磷石膏制品受潮时,钾、钠离子沿硬化体孔隙迁移至表面,水分蒸发后在表面析晶,使制品表面产生起霜和粉化现象。磷、氟影响石膏制品的凝结时间和强度,钾、钠过高会出现纸面石膏板生产中不粘纸现象。本试验采取水洗处理方法,去除磷石膏中杂质,从而使磷石膏能广泛用于纸面石膏板、石膏砌块等建材产品的生产。     

污水除磷技术的研究进展

水体中氮磷的累积是引起水体富营养化的主要原因之一。富营养化污染是目前世界各国面临的重大环境问题。造成湖泊富营养化的限制性物质主要是磷。因此,除磷技术的研究和应用就显得十分重要。除磷技术效果比较好、应用比较多的是生物除磷技术和化学除磷技术,两种技术各有优缺点,除磷技术的发展方向是生物除磷和化学除磷的联合使用。     

污水处理厂回收磷的方法及工艺探讨

概括介绍了污水处理厂磷回收所涉及到方法,主要有土地直接利用、化学沉淀、吸附/解吸、强化生物除磷/回收和结晶等。着重分析了典型磷回收工艺,主要包括从污水中回收磷的P-RoC工艺、MBR工艺、REM-NUTR工艺及新型纳米技术,从污泥中回收磷的Aqua Reci工艺、Seaborne工艺、KREPRO工艺和从污泥焚烧灰中回收磷的BioCon工艺、SEPHOS工艺和纳滤工艺等。结合国内外研究现状对我国污水磷回收的前景作了展望。     

我国磷石膏全量治理策略与技术途径

介绍我国磷石膏治理3个方向的技术进展：一是磷石膏存量资源化,该方向主要是将已堆积的磷石膏进行资源化利用,主要用于建材、工业、农业等方面;二是磷石膏增量无害化,该方向是指对当前新增磷石膏通过水洗、中和、煅烧等方法去除或固化磷石膏中有害杂质,有效控制磷石膏环境污染风险;三是磷石膏减量技术,是利用盐酸或者硝酸分解磷矿制磷酸,从源头上减少磷石膏的产生量。磷石膏治理需要采用存量资源化、增量无害化和减量再优化的全量治理策略,协同推进,多管齐下,方治根本。     

生物除磷修复含磷废水的研究进展

水体中富含磷酸盐等含磷物质导致水体富营养化,严重危害生态环境和人类健康。生物除磷主要利用微生物、植物将磷储存在生物体内,从而除去水体中的含磷物质。其中,聚磷菌是主要的除磷微生物,在厌氧条件下合成除磷所需的能量物质,好氧条件下将含磷物质转化吸收在细胞内。铁盐和铝盐作为常用的生物除磷辅助试剂,一方面通过沉淀、絮凝等作用提高沉淀除磷效果,另一方面通过刺激聚磷菌生长、提高酶促反应活性等作用提高生物除磷效果,从而达到强化除磷的目的。最后,本文对除磷工艺优化、磷的回收与资源化等方面进行了展望。     

磷石膏作水泥调凝剂的探讨

1磷石膏的性能,磷石膏主要化学成分与天然石膏相似，但含有少量磷、氟、有机物等物质，对水泥凝结、强度等有不利影响。原因主要是磷石膏可溶性磷和氟等组分能够延缓C4、C2S等矿物早期水化速率。磷石膏与石膏的化学成分见表1，其对水泥性能的影响结果见表2，由表2可见，需要对磷石膏改质。     

污水生物强化磷回收技术研究

磷矿的大量开采和磷几乎不存在自然循环途径导致磷资源短缺现象日益严重,污水磷回收能在防治水体富营养化基础上缓解磷资源短缺问题。介绍了当前污水生物强化磷回收技术包括强化生物除磷、聚磷丝状菌除磷、膜强化生物除磷、生物铁工艺除磷、生物浸取及富集除磷的发展现状。分析了鸟粪石和磷酸钙作为生物法磷回收主要产物的生产利用效果,并提出未来能结合新型物理技术研制开发高效节能的磷回收工艺。     

大型连续泥磷制酸装置设计

如何有效利用伴随电炉制磷副产的泥磷是我国乃至世界制磷工业面临的难题之一,目前国内回收泥磷中元素磷的诸方法都还存在磷回收率低和二次污染问题。介绍泥磷中元素磷回收率高、自动化程度高的俄罗斯大型连续泥磷制酸工艺流程、设备、主要控制系统和技术指标等,分析了流程中泥磷均化、磷完全氧化、电除雾器净化水化塔排放尾气等主要技术所采取的措施,就设备布置、管道布置、安全措施等设计要点进行剖析,并指出试生产中存在的问题。     

溶磷放线菌研究进展

磷是植物生长发育的主要营养素之一,土壤中的磷主要以矿物磷和有机磷两种形态存在,然而磷的生物有效性较低,不易被植物吸收利用。溶磷微生物在天然磷循环中起着重要作用,其可将土壤中难溶性的磷转化为可溶性的磷,溶磷微生物包括溶磷真菌、溶磷细菌和溶磷放线菌。本文将对溶磷放线菌的研究概况、溶磷能力的测定、溶磷机制等进行论述,并展望了溶磷放线菌的研究领域与发展趋势。     

废水除磷及磷回收研究进展

综述了化学凝聚沉淀除磷和生物除磷的工艺机理,分析了当前废水除磷及磷回收方面存在的主要问题,重点论述了结晶除磷的工艺机理、特点及研究进展.进一步研究结晶法除磷的影响因素从而促进结晶法的广泛应用,并利用生物除磷优化结晶条件来实现生物-结晶协同除磷是今后废水除磷及磷回收研究的重要方向.     

水泥熟料中硫和磷元素来源及分布特征分析

用X射线荧光仪检测了三个水泥企业的原料和熟料中硫磷的含量,通过对生料粉磨和熟料煅烧系统的物料平衡计算分析了熟料中硫和磷的来源,并用SEM与WDS分析了熟料中硫磷的分布特征.结果表明:智海、冀东水泥熟料中的硫主要来源于煤灰,分别为72.72％、72.93％,双良的主要来源于石灰石和煤灰,分别为44.62％、34.24％;水泥熟料中磷主要来源于原料石灰石,智海、冀东、双良分别为82.86％、82.92％、85.85％;硫磷元素主要集中在熟料的A矿和B矿中,中间相较少.     

磷渣道路水泥的研制及其性能研究

以磷渣为主要原料,采用FR－2型低碱性固体激发剂,进行了影响磷渣道路水泥强度的因素研究;找出了生产磷渣道路水泥的最佳条件;测试了该水泥的主要性能。磷渣道路水泥生产工艺简单、能耗低、成本低、性能优良,是一种应用前景极其光明的道路水泥,并为大宗高价值利用磷渣开僻了广阔的前景。     

磷石膏陶瓷透水砖的研制

本文以磷石膏为主要原料,配以天然陶瓷原料,制备了陶瓷透水砖。研究了磷石膏用量、原料配比、成型压力、及烧成制度等工艺条件对陶瓷透水砖性能的影响。结果表明:以磷石膏为主要原料,采用压制成型法可制备出性能良好的陶瓷透水砖。研究成果为磷石膏的综合利用提供了一条新途径。     

污水中磷回收技术的研究进展

氮、磷是生命活动的重要营养元素,而磷元素的最主要来源磷矿石是一种不可再生的资源。与此同时,氮、磷也是造成水体富营养化的主要污染因子。为了解决磷矿石资源枯竭和污水中"磷资源"过剩的矛盾,需要寻找回收和再利用污水中磷资源的有效手段。主要介绍了污水中磷资源化回收技术的研究进展,阐述了从污水中回收磷资源的技术和经济价值。