复鞣剂的复鞣性能与复鞣技术的研究

本文对国内外—些常用的复鞣剂在山羊蓝湿革的复鞣过程中进行了应用实验，总结了其复鞣性能，提出了复鞣技术的优化途径。     

复鞣剂的复鞣性能与复鞣技术的研究

本文对国内外一些常用的复鞣剂在山羊蓝湿革的复鞣过程中进行了应用实验，总结了其复鞣性能，提出了复鞣技术的优化途径。     

增深效应复鞣剂的研究进展

介绍了不同类型增深效应复鞣剂的制备及其应用,包括两性丙烯酸复鞣剂、聚氨酯复鞣剂、两性氨基树脂复鞣剂、芳香族合成鞣剂以及超支化聚合物复鞣剂,并对增深效应复鞣剂的发展进行了展望。     

DRA两性复鞣剂的复鞣效果

采用阳性单体和阴性单体经水溶液聚合制得两性复鞣剂DRA,探讨了DRA两性复鞣剂的应用工艺条件。结果表明。DRA两性复鞣剂用于皮革的复鞣,在保持阴离子型丙烯酸树脂复鞣剂原有性能的基础上,有效地解决了皮革染色时的败色现象。     

丙烯酸树脂复鞣剂的复鞣机理及改性研究进展

丙烯酸树脂复鞣剂是制革工业中最重要的复鞣剂品种之一,本文对其复鞣机理及改性研究现状进行了综述,并对其以后的发展进行了展望。     

改性淀粉复鞣剂DF-Ⅱ的制备研究

用经过酶适当降解的淀粉与乙烯基类单体接枝聚合反应得到了一种性能优异的改性淀粉复鞣剂,通过试验对淀粉降解和接枝聚合的反应条件进行了优化,该复鞣剂对于降低制革工业的污染具有积极的意义.     

含氟丙烯酸酯拒水剂的制备

以苯乙烯(SM)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)与甲基丙烯酸十二氟庚酯(Actyflon-G04)为反应单体,采用半连续种子乳液聚合方式,制备了含氟丙烯酸酯拒水剂.分析了含氟丙烯酸酯拒水剂的最佳合成工艺,对制备的共聚物进行傅立叶转换红外光谱表征,并将其处理到棉织物上.最佳合成工艺为:m(SM)∶m(2-EHA)=3∶2,Actyflon-G04 50%(对单体总质量),乳化剂2.5%(对单体总质量),引发剂0.8%(对单体总质量),聚合反应温度为80℃,保温时间为1.5 h.将合成的共聚物处理到棉织物上,整理后织物对水的接触角可达136.5°,具有良好的拒水性能.     

增深效应复鞣剂的研究进展(续)

介绍了不同类型增深效应复鞣剂的制备及其应用,包括两性丙烯酸复鞣剂、聚氨酯复鞣剂、两性氨基树脂复鞣剂、芳香族合成鞣剂以及超支化聚合物复鞣剂,并对增深效应复鞣剂的发展进行了展望。     

制革中复鞣剂的应用与研究进展

复鞣是制革的一个重要工序,复鞣剂的特性在很大程度上决定了成品革的感官和应用性能。本文按合成高分子鞣剂、天然高分子鞣剂和矿物鞣剂进行分类,归纳总结了近年研究和应用较多的10余种皮革复鞣剂,并概述和评价了它们各自的结构-性能特点、复鞣机理、最新研发进展及应用性能的优缺点。目前,赋予皮革高物性和功能性的生态友好型皮革复鞣剂仍是研发和应用热点;而且随着无铬鞣市场需求的扩大,与之配套的复鞣和加脂材料还比较匮乏,这些将形成未来皮革业发展新的竞争点。     

含氟聚丙烯酸酯乳液合成及应用

以丙烯酸和烷基醇为原料,合成含不同碳链长度的烷基丙烯酸酯软单体,再以含氟丙烯酸酯功能单体和丙烯酸酯软单体为原料进行乳液聚合,得到了稳定性良好的含氟聚丙烯酸酯乳液.研究了含氟聚丙烯酸酯乳液在织物上的应用.采用二浸二轧、110℃预烘1 min、170℃焙烘3 min的整理工艺,整理后棉织物拒水达3~4级,拒油达2级,接触角可达130.4°.     

乳胶粒子的形态结构对浸渍滤纸牲能的影响

在自制苯丙共聚乳液过程中,通过控制聚合工艺,使共聚乳液中的乳胶粒子具有不同的形态结构,并采用透射电镜(TEM)对乳胶粒子的形态结构进行了表征。通过对采用乳胶粒子形态相异的共聚乳液浸渍滤纸的强度性能以及抗水/抗油性能的研究表明,乳胶粒子呈核/壳形态结构的共聚乳液比常规共聚制备的乳液对滤纸强度性能和抗水/抗油性的提高更为有效;同时结合扫描电子显微镜(SEM)观察对其进行了分析。     

阳离子型短支链全氟烷基拒水拒油整理剂的制备

 针对全氟辛酸类拒水拒油整理剂不符合环保要求的问题,以短链甲基丙烯酸六氟丁酯(FMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸正丁酯(BMA)为单体,含氟表面活性剂FK-300B与十六烷基三甲基溴化铵为乳化剂,过硫酸铵为引发剂,采用乳液聚合法制备了阳离子型短链全氟烷基拒水拒油整理剂(CWOR)。研究了单体配比、引发剂用量和乳化剂用量对所制备整理剂拒水拒油效果的影响。结果表明：当n(FMA): n(MMA): n(BMA)=2:1:1,引发剂用量为单体总质量的0.25%,乳化剂用量为单体总质量的10%时,所制备整理剂整理织物的接触角最大,为131°。红外光谱结果表明整理剂是由上述3种单体组成。粒度分布表明整理剂粒径主要分布在20～110nm之间,具有良好的分散稳定性能。     

核壳型含氟丙烯酸酯乳液的合成及其在棉织物整理中的应用

以聚丙烯酸丁酯(BA)-甲基丙烯酸甲酯(MMA)为核,丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、双(丙烯酰氧丙基)四甲基二硅氧烷和丙烯酸十三氟辛酯(TEAC-6)共聚物为壳,采用饥饿态半连续种子乳液聚合法,制备出具有核壳结构的含氟丙烯酸酯乳液。通过红外光谱(FT-IR)、X射线光电子能谱(XPS)、透射电镜(TEM)、热重分析(TG)及接触角(CA)研究了核壳粒子的形貌结构和热稳定性,以及不同含氟量与交联剂用量对整理织物拒水拒油性和织物表面特性的影响。结果表明,含氟单体与有机硅交联剂参与了共聚合,所合成乳液具有明显的核壳结构,粒径为76 nm左右。当核壳结构共聚物乳液的氟含量为6.7%,交联剂用量为3%时,用于织物整理效果最佳,整理棉织物的拒水评分达到80,拒油达5级,水接触角为138.2°。共聚时有机硅交联剂的加入使整理织物拒水拒油和耐热性有较大改善。     

全氟聚醚丙烯酸酯聚合物的合成及其在棉织物上的应用

采用半连续乳液聚合方法,合成了以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和全氟聚醚甲基丙烯酸酯(PFPEMA)为单体的稳定的全氟聚醚丙烯酸酯共聚物乳液,该共聚物乳液具有一定的拒水拒油性能,经其整理的棉织物对水的接触角可达154°,拒油等级可达5级,且由于聚合物中由全氟聚醚链替代了传统的全氟烷基链从而更易降解以适应环保要求.     

AM—DMC乳液的合成及在造纸中的助留助滤作用

以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯氯甲烷盐(DMC)、聚醚分散剂等为原料,采用乳液聚合法,合成出了一系列AM-DMC阳离子共聚物乳液,测定了乳液的粘度与稳定性,找出了合成AM-DMC阳离子共聚乳液的最优配方和条件.把AM-DMC阳离子共聚乳液加到废纸浆中,测其打浆度与留着量等,当AM-DMC乳液用量为0.10%时,其助留助滤效果最好.     

含氟丙烯酸酯乳液整理剂的合成及其在织物防水防油整理中的应用

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、六氟丙烯酸丁酯、二甲基丙烯酸丁二醇酯、3-氯-2-羟丙基甲基丙烯酸酯为单体,偶氮二异丁基脒盐酸盐为引发剂,合成阳离子含氟丙烯酸酯乳液,并应用于棉织物的拒水拒油整理.用红外光谱对聚合物进行表征,研究了交联剂对胶膜接触角及整理棉织物拒水拒油性能的影响.结果表明:未加交联剂,胶膜接触角达111.58°;加2%的三官能团氮丙啶交联剂,胶膜接触角可以提高到118.35°.经该乳液整理后的织物不仅具有较好的拒水性能,而且有突出的拒油性能,拒水达100分,拒油达6级;同时,耐久性良好,水洗30次以后,拒水为90分,拒油为5级.