石油与天然气化工专用流程模拟（仿真）软件及其应用

已有许多专用流程模拟（仿真）软件应用于石油和天然气化工工业设施的设计和优化,本文介绍了各种专用流程仿真软件,重点阐述了一些专用仿真软件在天然气处理的复杂换器,ＮＧＬ的回收和稳定,天然气脱水、胺洗脱硫和气体脱硫装置的应用。     

尼日利亚拟建GTL工厂

Ｃｈｅｒｒｏｎ与Ｓａｓｏｌ两公司已就在尼日利亚建设一座３１８０ｍ３／ｄ的气制油（ＧＴＬ）工厂达成协议,其原料是尼日利亚三角洲西部伴生气经过回收ＮＧＬ以后的干气。此装置将使用Ｓａｓｏｌ的浆液蒸馏（ＳＰＤ）费托合成技术及Ｃｈｅｒｒｏｎ的烃加工技术。尼日利亚拟建GTL工厂@冯学军     

尾气回收压缩机的改造与应用

针对ＬＧ－１２／１－１１螺杆压缩机设计中存在的问题，阐述了对该机进行改造的可行性和具体方案以及改造后在火炬尾气回收中的应用效果。     

��װʽ��Ȼ��Һ��װ�������뿪��

气田的边远地区存在着大量零散天然气资源，由于受地理环境所限，无法就地利用，敷设管道集气外输又很不经济；为此吉林油田、中国石油天然气总公司和中国科学院低温中心联合开发研制了５００ＬＮＧ橇装式工业实验装置进行回收利用。该装置设计天然气处理能力为６５０ｍ３／ｈ，采用分子筛深度脱水，同时脱二氧化碳；气轴承膨胀机氮气循环致冷回收ＬＮＧ工艺，设计ＬＮＧ产量为５００Ｌ／ｈ。该装置于１９９６年１２月整体试车成功，各项技术指标均达到或接近设计值，基本达到工业化生产条件。整个装置包括１０个橇块，全部设备国产化，水、电、燃料等全部自给。     

����ѹ����Ȼ�����ϲ�����ƿ����

车用压缩天然气（ＣＮＧ）储气瓶有全钢（ＮＧＶ２—１），或铝内衬加筒身段环向纤维增强复合材料气瓶（ＮＧＶ２—２），钢或铝内衬加外层整体纤维增强复合材料气瓶（ＮＧＶ２—３）和塑料内衬加纵环向纤维增强复合材料气瓶（ＮＧＶ２—４）４种类型。复合材料气瓶中，ＮＧＶ２—４复合材料气瓶代表未来压缩天然气储气装置的发展方向。文中介绍了这３种ＣＮＧ复合材料气瓶内衬和增强纤维的基本技术要求，复合材料气瓶的性能试验项目和鉴定检验规定。最后简要说明了西安向阳航天工业总公司开发研制的容量为３０、５０、９０、１１０、４００Ｌ５种规格的ＮＧＶ２—４复合材料气瓶的情况。另外，西安市１８路公共汽车上已安装试用了５０Ｌ和９０Ｌ的气瓶，成都市的夏利和奥拓出租车上也已安装使用了５０Ｌ的气瓶。从公共汽车和出租车所安装的气瓶的使用情况来看，气瓶状态良好，改装方便，易操作。     

合成氨装置耗分析及操作费用估算

在提高装置运和负荷率的前提下，对工艺系统，动力系统进行优化，可将合成氨装置的能耗降低至设计值４２．８５ＧＪ／ｔ．ＮＨ３，从而控制最终产品成本。     

用VAX4000—500A实现PE装置的设定点控制

简要地介绍了用ＤＥＣＶＡＸ４００＿５０Ａ小型计算机实现ＰＥ装置ＵＮＩＰＯＬ工艺的设定点控制（ＳＰＣ）。简述了ＳＣＳ／ＤＣＳ的通讯软件包和ＵＮＩＰＯＬ软件。     

LNG�ն˽���վ���ռ��豸

近年来,我国针对东南沿海五省市经济高速发展与能源供应短缺,环境污染日益严重这一矛盾,开始积极研究在上述地区引进 Ｌ Ｎ Ｇ,以增加清洁能源供应,改善过分依赖煤炭的能源结构。首先对世界上 Ｌ Ｎ Ｇ 站的建设与发展作一综述,然后较详细地介绍了我国三个拟建 Ｌ Ｎ Ｇ 站的规模及 Ｌ Ｎ Ｇ 在发电、民用和工业燃料方面的利用情况。由于 Ｌ Ｎ Ｇ 站规模庞大、技术水平高,因此在技术上介绍了 Ｂ Ｏ Ｇ 再冷凝工艺及四种不同类型的 Ｌ Ｎ Ｇ 储罐、三种型式的 Ｌ Ｎ Ｇ 汽化器、 Ｌ Ｎ Ｇ 泵和 Ｌ Ｎ Ｇ 卸料臂等部分关键设备的结构类型和使用材料,并对 Ｌ Ｎ Ｇ 站的经济性进行了简单评估。     

NG－2D_150／45型自动灌浆装置的改进意见

ＮＧ－２Ｄ_１５０／４５型自动灌浆装置的改进意见ＮＧ－２Ｄ１５０／４５型自动灌浆装置是四川石油管理局钻采工艺研究所的科研成果。具有定时、定量自动灌注钻井液，对井涌、井漏情况在钻台显示箱上能进行声光报警和自动记录灌注钻井液等功能，是井队井控装置的必备设?..     

提高重整产率和氢选择性的三元金属催化剂（RG－582）

提高重整产率和氢选择性的三元金属催化剂（ＲＧ－５８２）由ＡＣＲＥＯＮ／ＰＲＯＣＡＴＡＬＹＳＥ／ＩＦＰ联合开发的新型三元金属重整催化剂（ＲＧ－５８２）已用于半再生重整工业装置、与常规铂／铁催化剂相比，可提高Ｃｆ液收和ＨＺ产率。现已证明，对一个８６万ｔ／...     

���۷����������װ�������о�

部善采油厂30×104m3/d轻烃回收装置是吐哈油田建成最早的一套橇装化轻烃回收装置,采用了丙烷制冷的浅冷回收工艺,整套装置由增压橇、脱水橇、制冷橇、分馏橇、加热炉橇组成,近年来由于原料气日趋贫化,轻烃回收率呈递减趋势,C3收率由最初的62.4%降为47%.文章分析了该装置现状,研究了影响该装置轻烃收率的因素以及提高轻烃收率的对策.采用了更新换热器提高原料气温度富化气质、给原料气压缩机排气管道及消音器增设外保温以大大减小对进入发动机空气温度的影响,从而提高机组的压缩功率、更换干式空冷器为表面蒸发式空冷器降低冷凝分离温度等措施,使收率比改造前提高了20%.     

�ϳ���������װ�ù��ո��췽���о�

四川南充轻烃回收装置采用热分离机制冷工艺，装置每天生产液化气１．５ｔ，轻油１．０ｔ，热分离机的等熵效率仅为３５％～４０％，丙烷收率不足１５％，回收装置经济效益较差。因此，为了提高回收装置的产品收率和经济效益，对其工艺装置进行技术改造十分必要。由于热分离机的等熵效率低，制冷效果差，热分离机出口含大量的液烃未回收，脱乙烷塔顶温度比原设计值偏高，造成回收装置丙烷收率低。采用ＳＨＢＷＲ状态方程作为工艺计算模型，通过工艺计算和方案对比分析，在充分利用现有流程中的设备、节省改造费用的条件下，提出了透平膨胀机制冷、二次分离的工艺改造方案。改造后的轻烃回收装置于１９９７年１２月投产，与原有装置相比，降低了制冷温度，提高了液烃收率，达到了工艺设计的改造效果。     

磨深1井脱水脱烃装置醇回收工艺优化探讨

磨深1井50×104 m3/d脱水脱烃装置采用注乙二醇抑制剂+外制冷工艺,其醇回收工艺采用刮板薄膜蒸发器法,由于缺乏乙二醇加注量的成熟经验,故为试车难点之一。通过分析醇回收工艺特点、计算乙二醇加注量理论值,并在实际操作和理论计算的基础上探索最佳操作参数,为装置顺利开产提供技术支撑。     

中原油田第三气体处理厂改扩建工程技术总结

中原油田第三气体处理厂改扩建工程是中原油田自行设计,自行施工,自行组织试车投产,自我培训,自我管理获得成功的典型项目,既保证了工种质量,又节约资金近1000万元,同时也锻炼了油田项目管理,设计,施工和生产技术队伍,第三气体处理厂改扩建工程的建成投产,使第三气体处理厂成为全国最大的以回收C2^ 轻烃为主要目的的天然气处理厂,每年为中国烯增加2万多吨液态乙烷原料,同时也为油田发展烃化工,天然气化工奠定了原料基础,本文从工艺,设备,自控等方面对该工程的技术成果进行总结,对以后的天然气处理装置的建设有借鉴作用。     

我国天然气凝液回收工艺的近况与探讨

我国天然气凝液回收工艺目前普遍采用冷凝分离法,并以冷剂预冷一透平膨胀机制冷为主。其中,还有不少装置设有重接触塔,丙烷收率可达90％(ω)。但是,近年来也有个别装置采用油吸收法。探讨了出现此情况的原因。     

天然气凝液分馏塔模拟计算

天然气凝液分馏是天然气凝液回收工艺过程的重要组成部分 ,凝液分馏塔的设计和运行是否合理 ,将直接影响产品质量、产品收率和塔运行能耗。以PR状态方程分别作为汽液平衡计算和焓计算的基础模型 ,建立了天然气凝液分馏塔的通用数学模型 ,应用矩阵法结合PR方程对MESH方程求解 ,开发了天然气凝液分馏塔模拟计算程序。对脱甲烷塔进行模拟计算表明 ,所采用的数学模型和算法是正确的。     

90年代天然气处理加工利用新进展

本文概要描述９０年代天然气处理,加工和利用三个方面的工艺发展及应用的进展情况。天然气处理包括脱水,脱硫脱碳,硫磺回收和尾气处理;天然气加工包括凝液回收,天然气液化和天然气提氦,天然气利用包括天然气发电,天然气汽车,天然气制冷及天然气空调,天然气燃料电池等,化工利用则介绍了合成气,合成氨,甲醇,液体燃料的技术进展。     

�¹������������յ���״�뷢չ

吐哈油田在总结国内成功经验的基础上，立足先进适用，配套可靠，相继在鄯善、温米、丘陵三大油田建成了鄯善１０＃、鄯善３０＃、温米５０＃、丘陵１２０＃轻烃回收装置，形成了２１０×１０４ｍ３／ｄ的处理规模。根据吐哈油田天然气的物理性质、压力、外输压力要求，采用低温分离法。在轻烃回收发展过程中，经不断完善和改进，现已形成燃气引擎往复式压缩机；分子筛脱水；多股流冷箱换热；重烃逐级降压闪蒸提馏脱水技术；丙烷制冷；膨胀机制冷；导热油供热；ＤＨＸ工艺；屏蔽液烃泵；分布式集散控制系统和安全联锁控制１０项关键技术。     

甲醇控制轻烃回收中的水化作用探讨

油气田生产的天然气大都含有饱和水蒸气。在天然气轻烃回收的生产过程中，由于温度、压力的变化，使其在管路或设备内发生冷凝、积聚，生成水化物而阻塞管路、阀门、设备，因此预测天然气含水量和水化物生成过程是很重要的。近年来，由于分子筛吸附脱水成本高，又重提注入甲醇控制轻烃回收浅冷和深冷装置的水化作用。为此，探讨了用注入甲醇方法轻烃回收深冷装置中控制水化作用的工艺过程，并与分子筛脱水装置的投资和操作费用进行了对比，认为利用甲醇控制轻烃回收装置中的水化作用，在一些条件下更为经济合理。     

�״��������������е�ˮ������̽��

油气田生产的天然气大都含有饱和水蒸气。在天然气轻烃回收的生产过程中，由于温度、压力的变化，使其在管路或设备内发生冷凝、积聚，生成水化物而阻塞管路、阀门、设备，因此预测天然气含水量和水化物生成过程是很重要的。近年来，由于分子筛吸附脱水成本高，又重提注入甲醇控制轻烃回收浅冷和深冷装置的水化作用。为此，探讨了用注入甲醇方法轻烃回收深冷装置中控制水化作用的工艺过程，并与分子筛脱水装置的投资和操作费用进行了