净化水冷器制造工艺及管束卧式套装技术

化工设备检修改造时，需要进行制造加工，制造结构复杂的换热器应制定切实可行的方案，保证设备制造质量。对于壳体上的特殊变径段折边封头，应视工厂加工能力采用相应方案。     

铝箔裁切折边机的设计

在电容器行业,为降低电容器元件边缘场强,减少电容器元件损坏率,需采用铝箔折边的新工艺,当前国内多采用铝箔人工折边,鉴于人工折边的种种缺点,电容器行业迫切需要一种集铝箔裁切和铝箔折边为一体的新型设备即铝箔裁切折边机。该设备用于加工厚度仅为0.015～0.06mm,宽140mm,裁切为140mm×80mm的长方形铝箔,长边对折后接缝位于铝箔的中心,一次折弯成型。加工速度为4秒/件,加工的成品平整光滑无褶皱,折痕无R。     

SZHJ系列中央空调机芯成型设备研制

介绍了空调机芯折边、咬口合缝的新工艺以及集铝箔折边、成型和机芯组装于一体的空调机芯快速成型设备的设计原理，新工艺、新设备大幅度提高了空调机芯的成型效率，而且合缝新工艺不需要进行胶粘，不但提高了合缝的可靠性，而且避免了工作环境的污染，改善了工人的工作条件。     

汽车专用胶粘剂

汽车专用胶粘剂是用于汽车尤其是轿车制造的胶粘剂和密封胶。包括折边胶、点焊胶、膨胀胶、车身密封胶和防石击涂料等。     

基于CAE网格变形的车身前盖内外板干涉合装分析

折边是车身门盖常见的工艺形式,门盖内外板合装是折边前的必经工序。采用CAE有限元仿真及其网格变形技术,分析一定工艺条件下前盖内外板在干涉状态下的合装,得到前盖外板不同翻边角度的的合装分析结果,对于指导折边工艺开发、提升折边表面质量、降低制造成本及推动车身智能制造具有重要意义。     

基于三维打印的快速制造

基于三维打印的快速制造是在快速成型基础上发展起来的新技术,无需模具或工夹具就可以从三维CAD模型直接生产结构复杂的塑料或金属零件。从设备、材料、工艺方案等方面阐述了基于三维打印快速制造的特点和应用。     

基于三维打印的快速制造

基于三维打印的快速制造是在快速成型基础上发展起来的新技术,无需模具或工夹具就可以从三维CAD模型直接生产结构复杂的塑料或金属零件。从设备、材料、工艺方案等方面阐述了基于三维打印快速制造的特点和应用。     

冷旋压封头生产的技术鉴定

山东齐鲁石化总公司机修厂于1987年9月从西德引进一套两步法封头冷成型设备以来,先后为全国15个省市、100多个厂家提供了各种钢号的Φ800～5200mm封头(其壁厚范围:碳素钢4～32mm;低合金钢4～28mm;不锈钢4～25mm);其品种有球形、椭圆形、碟形、标准拱形、扁拱形、折边平板、盘形、萃取器     

波纹管转向柱成型方法仿真分析研究

波纹管转向柱能最大程度的吸收碰撞时产生的冲击能量,减少作用到驾驶员身上的冲击,进而提高汽车被动安全性。但是其结构复杂,不易加工,而且制造成本较高。合理的成型工艺选取对提高波纹管转向柱的成型品质和批量生产有重要意义。基于ANSYS/LS-DYNA软件,采用流固耦合方法,针对某款波纹型转向柱的成型过程,分别采用爆炸成型和液压成型两种制造工艺进行仿真。仿真结果对比表明：液压成型法较爆炸成型方法具有稳定性好、成型结构均匀等优点。     

撼神液压缸应用于奥迪汽车生产线的折边机中

撼神液压缸作为即插即用单元这发生在 2 0秒钟内 :车门的外部和内部互相精确地定位 ,构件位于起始位置。在第一道工序 ,即所谓的预折工序 ,车门外部的咬接边被置于约 4 5°的角度 ,同时 ,折边油缸把咬边模推到预折位置 ,使构件顶向预扳边钳。在预咬边滑块抽回后 ,折边油缸继续把咬边模压向精咬边钳。折边过程随即结束。车门内外各部位精确地咬合在一起。这种连接满足了高质量和外观美的要求 ,也满足了其它的技术要求。这在奥迪是不言而喻的。车门将在车身制造设备里的其它精整工序中进行整合配套 ,并通过生产线 ,一直到整车完成为止。关键构…     

Ultrasonic location of inner crack defects in a compound elastic cylinder using an artificial neural-network apparatus

The identification of inner defects was performed using ultrasonic control methods and an artificial neural network device. Models of a pipe cross section with an inner ring pad and the propagation of an ultrasonic wave were developed. The influence of different geometric parameters of the studied objects on the indicators of neural-network learning was studied. The optimal structure of a neural network and the form of training vectors for some ultrasonic control methods and their combinations were established.     

基于Pro／E的电源按钮注塑模具设计

分析了电源按钮的成形工艺性,介绍了利用Pro／E软件中的模具制造模块及其注塑模设计专家（EMX4．1）设计电源按钮注塑模具的过程。对于产品尾部的小孔采用侧向分型抽芯机构,为降低侧型芯的加工难度,采用了组合式侧滑块。实践证明：该模具结构合理可靠,并能保证产品成形质量,对此类产品的注塑模具设计有一定的参考价值。     

液压胀管法在冷凝器上的应用

主要介绍了液压胀管的胀管压力的理论计算和试验情况以及在设备上的实际应用。     

新型汽车轮胎防爆内胎的研制

针对目前防爆轮胎存在防爆效果不佳、价格昂贵、适用范围小等问题,研制了由弹性环套、压力开关、充气装置、安全锁组成的新型防爆内胎,具有结构简单、成本低、安装便捷、起效迅速等特点。选择某型轿车轮胎作为改造和实验对象,进行了动平衡试验和轮胎抗刺扎试验、轮胎脱圈试验等多项道路试验。试验结果表明,新型防爆内胎轮胎动平衡测试结果良好,在汽车高速行驶中爆胎失压后起效迅速,能有效防止车辆侧滑、跑偏,保障汽车安全行驶或停车,具有较好的应用前景。     

航空轴承非圆滚道的预变形加工技术

提出了在普通轴承磨床上,利用模具轮廓强制套圈毛坯预变形进行加工的原理和方法。根据非圆滚道的理论轮廓,考虑套圈弹性变形、套圈和模具的接触变形、以及模具本身的弹性变形,给出了超精密模具内轮廓尺寸的反算方法和过程,并对各种模具内轮廓形式产生的波形误差和椭圆度误差进行了比较,分析了加工过程中的磨削力及位置对滚道精度的影响。小批量试制表明：形状和尺寸精度都达到了规定的要求,表面质量得到了很大提高。该方法为降低新型轴承的加工成本、提高生产率和质量一致性提供了可靠的技术途径。     

锅炉给水预热器研制

本文介绍了30万吨/全合成氨大化肥装置中的锅炉给水预热器结构特点和详细研制工艺，解决了Cr-Mo钢管板堆焊超低碳不锈钢、管子管板封口焊、液压胀管、氦检漏及带旁路挡板的筒体与管系套装等工艺难题。     

南京盾构A环盾体制造技术研究

南京盾构为超短周期项目,工期紧任务重,A环盾体为法兰插入式结构,由大小不等的6部分通过法兰连接成整体,内孔为腰形孔,直径大,吨位重,加工精度要求高,制作难度大。通过对A环盾体结构制造特点的分析,研究了A环盾体的制造技术,详细介绍了A环盾体的制作、焊后回火去应力热处理和整体机加工工艺,对同类盾构机盾体的制造加工具有借鉴作用。     

制造误差对超越离合器滚柱失效的影响

研究滚柱超越离合器在最大转矩2500Nm工况下以及隔离环槽口侧面与轴线的平行度误差、内环凸轮上的滚柱工作面与轴线的平行度误差存在的情况下，滚柱的接触应力偏载分布状况（即端部应力集中）。通过分析不同误差条件对滚柱偏载的影响，为超越离合器的制造以及装配过程中控制误差提供重要的数值依据。     

行波型超声粉体输送装置输送机理的研究

研究了行波型超声粉体输送装置,其输送机理是利用压晟陶瓷的超声振动激起输送管中的衰减行波,由衰减行波引起输送管管壁质点的椭圆运动从而输送粉体,并从波动理论的角度证明了行波型超声粉体输送装置中衰减行波和椭圆运动的存在,分析了管壁质点椭圆运动输送粉体的原理,为该装置的进一步研究提供了理论依据。该装置具有结构简单,控制精度高和噪声小等特点,有着广阔的应用前景。     

超大直径内齿圈的一种加工方法

介绍一种利用分度装置在镗床上加工超大直径内齿圈齿形的方法。此方法对于制造工艺的创新与发展、设备能力的挖掘有一定的借鉴价值。