脱皮方法对大豆胚芽中异黄酮提取率的影响

以脱皮率、豆粕的品质和大豆胚芽中异黄酮提取率等为评价指标,分别采用干法、湿法对大豆脱皮进行了研究。实验表明,在大豆干法脱皮温度为80℃,烘干后大豆水分含量为8％~10％时,胚芽中异黄酮的提取率最高,为1.241％,且脱皮容易,脱皮率较高;在大豆湿法脱皮过程中,浸泡温度对大豆胚芽中异黄酮提取率有显著性影响;大豆湿法脱皮的最适条件为:浸泡温度30℃、浸泡时间5.5h、浸泡料液比1:3,该条件下脱皮率高,豆粕色泽好,大豆胚芽中异黄酮提取率为1.720％。      

大豆胚芽中豆皂甙、异黄酮甙的提取工艺研究

通过溶剂对比实验及单因素实验确定了从大豆胚芽中同时提取出大豆皂甙和大豆异黄酮甙的最佳提取溶剂及影响浸提效果的相关因素,并通过正交实验确定了最佳提取工艺条件。     

大豆脱皮及胚芽分离工艺的探讨

介绍了一种新的大豆脱皮及胚芽分离工艺.通过采用两次分离,一次精选,大豆胚芽得率为80%～85%,其纯度达70%～80%,豆粕含皮率小于1%.     

加热预处理对大豆胚芽风味及其异黄酮存在形式的影响

大豆胚芽含有大量异黄酮化合物,天然异黄酮存在形式主要丙二酰型糖苷,此类异黄酮化合物是大豆胚芽的苦涩、豆腥味的主要呈味物质。研究显示采用加热处理可较大程度地降低大豆胚芽的苦涩味,从而改善胚芽的风味。采用HPLC分析显示,加热处理可使丙二酰型异黄酮糖苷转换为乙酰型糖苷,甚至糖苷化合物,后者的呈味显著低于丙二酰型异黄酮糖苷化合物。     

大豆胚芽中提纯皂甙和异黄酮的研究

探讨了以水为介质,对大豆胚芽中的皂甙和异黄酮进行微波和超声波前处理,提取效果和纯溶剂萃取法相比,经正交实验,结果表明：经450W功率微波处理30min,400w功率超声波在40℃处理45min,固液比为1：20,温度为60℃,时间为1h,再经40％的乙醇,浸提2次。异黄酮提取率从1．2％提高到1．74％,皂甙从4．4％提高到5．8％,比溶剂法的提取率分别提高了43％和32％,经聚酰胺柱层析分离纯化,大豆异黄酮和大豆皂甙产品纯度达到38％和94％。     

浅谈如何提高湿法线胚芽提取率

采用传统的湿法工艺,通过悬浮和筛分可以从玉米加工工艺中回收价值很高的玉米胚芽,针对国内玉米湿法深加工线的玉米胚芽提取率相对偏低的情况,研究分析了技术路线、工艺控制和生产管理对提取率的影响,提出了提高湿法线胚芽提取率的一些措施.     

亚临界水提取大豆胚芽中异黄酮及低聚糖的研究

以大豆胚芽为原料、高压反应釜为反应容器,应用亚临界水为溶剂、采用高纯氮气加压提取大豆胚芽中异黄酮及大豆低聚糖。利用紫外分光光度法测定大豆异黄酮的含量。选取液料比、提取时间、提取温度、压力4个因素进行单因素试验,再进行正交试验优化亚临界水提取大豆异黄酮的条件。结果表明:在液料比25:1,浸提温度120℃,浸提时间40 min,浸提压力1.9 MPa的条件下,大豆异黄酮的得率是1.09%,大豆异黄酮粗提物的产率为6.52%,粗提物纯度是2.60%;大豆低聚糖粗提物产率是35.2%。     

大豆胚芽甲醇提取物中大豆皂甙、大豆异黄酮分离纯化工艺研究

分别用化学溶剂沉淀法和几种不同的柱层析法（硅胶柱,聚酰胺柱,葡矣糖凝胶柱）从大豆胚芽甲醇提取物中分离精制大豆皂甙和异黄酮甙,并对这几种方法加以比较。     

大豆胚芽异黄酮的提取分离与结构鉴定

利用柱层析法从大豆胚芽中分离到 8个异黄酮化合物 ,分别是黄豆素糖苷、大豆苷元糖苷、染料木素糖苷、丙二酰黄豆素糖苷、黄豆素苷元、大豆苷元、染料木素、染料木素葡萄糖苷 - 6″ -阿拉伯糖 ,其中化合物染料木素葡萄糖苷 - 6″ -阿拉伯糖在大豆中为新发现     

大孔树脂分离纯化大豆胚芽中异黄酮的研究

通过柱层析的方法使大豆胚芽中异黄酮的苷元和糖苷得到有效的分离。紫外检测结果显示,大豆胚芽提取液中异黄酮含量为5.35%;HPLC检测结果显示:以AB-8大孔树脂为固定相,乙醇水溶液进行递度洗脱,可使大豆异黄酮的苷元和糖苷得到很好的分离,苷元和糖苷的纯度可达90%以上。     

豆粕中大豆异黄酮提取工艺的研究

研究了豆粕中大豆异黄酮的醇提工艺,并通过正交试验对工艺进行了优化。结果表明,大豆异黄酮醇提工艺的最佳条件为：用原料14倍质量的70％乙醇在70℃提取1h。在此条件下,大豆苷元的提取量为13．75μg／g,染料木素的提取量为19．24μg／g。     

豆渣中大豆异黄酮的提取工艺初探

以乙醇为溶剂,对豆渣中大豆异黄酮的提取工艺进行初步研究.试验结果表明,乙醇浓度、提取温度、回流时间、料液比对豆渣中大豆异黄酮的提取均有影响,豆渣中大豆异黄酮的提取工艺为:乙醇浓度为80％,提取温度60～70℃,回流时间为3～4 h,料液比在1:12～1:16之间.     

大豆脱皮技术研究进展

介绍了大豆脱皮的意义,对比分析了大豆热脱皮、冷脱皮、温脱皮、前脱皮、后脱皮、整粒脱皮、微波-真空脱皮和预冻脱皮的工艺流程、原理、优缺点,分析不同种类大豆脱皮机优缺点,根据经验,给出工艺和设备的优化建议,为大豆脱皮提供参考。     

豆粕中大豆异黄酮的醇提工艺

主要探讨豆粕中大豆异黄酮的最优醇提工艺.采用正交实验考察乙醇浓度、乙醇用量、提取温度、提取时间四因素对豆粕中大豆异黄酮的影响;采用高效液相色谱法测定染料木素、大豆苷元含量.结果最佳工艺条件为:原料用14倍体积的70%乙醇在70℃提取1h.     

一种大豆异黄酮提取工艺研究

以乙醇为溶剂,分别以大豆、大豆芽为原料研究异黄酮的提取工艺。结果表明,乙醇浓度、温度、时间、料液比对大豆及大豆芽中异黄酮的提取均产生不同程度的影响,大豆芽中异黄酮含量比大豆中高。通过正交试验得出从大豆、大豆芽中提取异黄酮的最佳工艺条件分别为温度80℃、乙醇浓度70%、料液比1∶20、时间2h,乙醇浓度70%、温度80℃、芽长6mm、料液比1∶14,在此条件下异黄酮的提取率分别为1854、2105μg/g,为工业化生产提供了参考依据。     

响应面法优化豆粕中大豆异黄酮提取工艺的研究

以染料木素含量为指标,研究了响应面分析法优化豆粕中大豆异黄酮的提取工艺,试验结果表明,最佳工艺条件为：乙醇浓度为59．28％、提取温度78．94℃、乙醇用量为20．85：1、提取2次、每次2h,在此条件下大豆异黄酮的理论含量可达12．03μg／g。     

黑豆中大豆异黄酮微波提取工艺的优化

采用微波提取法,利用单因素和L9(34)正交实验,对黑豆中大豆异黄酮提取率的影响因素及最佳提取工艺进行研究。结果表明,料液比、乙醇浓度、微波功率、微波处理时间对黑豆中大豆异黄酮的提取率均有不同程度的影响,其中微波功率对异黄酮的提取率影响显著(p<0.05)。最佳提取工艺为料液比1∶25(g/m L)、60%乙醇、微波功率为300W、微波处理2min。在最佳提取条件下,黑豆中大豆异黄酮的得率为0.488%±0.01%。该提取工艺稳定可行,可为大豆异黄酮的提取提供参考。      

亚临界水法提取萌发大豆中的异黄酮

以萌发大豆为原料,采用亚临界水为溶剂提取其中的大豆异黄酮。通过单因素实验考察了提取温度、提取时间、液料比对大豆异黄酮得率的影响,并采用二次回归正交旋转组合设计实验建立了大豆异黄酮提取的回归模型,优化了最佳提取条件。结果表明最佳提取工艺条件为:提取时间6.5 min,提取温度137.3℃,液料比28.4∶1,此时大豆异黄酮得率的实测值为0.178 4%,预测值为0.170%,两者基本相符。     

大豆异黄酮提取方法的解析

对大豆异黄酮的提取方法溶剂萃取法,超临界流体萃取法,超声波萃取法和微波萃取法进行了对比。溶剂萃取法工艺简单,但有溶剂残留,产品收率低,纯度低。超临界流体萃取法提取率高,产品纯度好,流程简单,能耗低,无有机溶剂残留,但对设备要求高,不易形成工业化生产。超声波辅助萃取法快速、价廉、提取率高,但工业化生产还需进一步研究。微波萃取法可缩短萃取时间,提高提取率,但耗能大,成本高。     

大豆异黄酮纯化工艺研究

以大豆为原料,乙醇为溶剂,提取大豆异黄酮,探讨大豆异黄酮提取物纯化工艺,以寻求大豆异黄酮纯化最佳工艺方法。先将大豆异黄酮粗提物进行脱脂、脱蛋白初步处理,再结合大孔树脂吸附与乙酸乙酯萃取精制,最后冷冻结晶得到产品。结果表明:大孔树脂吸附与解吸最佳工艺条件为:上样液浓度0.15 mg/mL,上样pH值为4.5～5.5,上样量为4.5BV,吸附流速为1.5ml/min,静态吸附5h,解吸剂80%乙醇,解吸流速0.5ml/min,并以三波长紫外分光光度法分析检测,得到大豆异黄酮产品纯度可达82.5%。