螺纹锁紧环换热器主螺纹设计与强度校核

介绍螺纹锁紧环换热器管箱密封结构特点,分析其载荷传递方式,总载荷最终通过主螺纹传递到管程筒体.目前螺纹锁紧环换热器主螺纹设计中是假设将总载荷平均分配,再对螺纹进行强度校核,但每扣螺纹实际承受载荷是不均匀的.以某螺纹锁紧环换热器为例,参照GB/T 34019—2017《超高压容器》中关于螺纹载荷分布的计算校核方法,计算主...     

射孔枪上螺纹强度的计算方法

射孔枪是射孔作业能否顺利完成的重要工具之一，特别是有枪身射孔器。射孔弹起爆过程中所产生的巨大的冲击载荷作用在枪身及两端的联接件上。本文将以102型射孔枪为例。说明射孔枪上螺纹牙强度的计算方法。     

钻具螺纹接头螺纹牙载荷计算方法的探讨

钻具螺纹接头各圈螺纹牙承受的载荷分布是不均匀的，这对螺纹接头的疲劳强度影响很大。用有限元分析方法虽能精确地计算许多条件下螺纹牙的受力状况，但要系统分析各种因素对螺纹牙承受载荷的影响就不太方便。鉴于此，用数学分析方法得到了在预紧扭矩和外加轴向载行作用时钻具螺纹接头的变形协调方程，并求出其近似解，即螺纹各圈间载荷分布函数，据此讨论了影响各圈螺纹牙载荷分布的因素。分析认为，减小内、外螺纹接头截面积倒数之和，或增大螺纹牙啮合时的变形柔度，可使各圈螺纹牙载荷分布趋于均匀。     

超高压脉冲阀螺纹连接强度分析

高压聚乙烯装置超高压脉冲阀连接螺柱工作不到400个循环便断裂失效。为了校核其所有螺纹连接强度的安全性,对进出口连接螺栓、阀座连接螺纹、密封填料函螺纹进行了受力计算;对螺栓孔在拉力作用下进行了有限元应力分析;对阀体在工况作用下进行了有限元位移分析;还对螺柱材质、螺柱分布及螺柱上紧操作的影响进行了分析。结果表明,螺栓强度不足以及阀体在运行中存在垂直于螺栓轴线的位移是其断裂的主要原因。增大进口法兰螺柱直径是提高螺纹连接强度的较好措施。     

冲击载荷作用下套管螺纹连接的有限元分析

套管振荡器在振动固井过程中,会对套管产生周期性冲击,可能会引起套管损坏,而螺纹连接是套管柱中最薄弱的环节,有必要进一步对冲击载荷作用下的套管螺纹连接应力场进行研究。以API?139.7 mm×7.72 mm N80钢级的圆螺纹套管的螺纹连接部分为研究对象,分析了套管螺纹连接部分的应力强度和在冲击载荷作用下螺纹连接部分的应力分布规律。研究结果表明:在上扣扭矩、轴向拉伸和内压等复合载荷作用下套管内、外螺纹接触应力均出现两头高中间低的分布状态;随着上扣扭矩的增加、轴向拉应力的加大和内压的增高,套管螺纹连接部分整体Von Mises应力均呈现升高的趋势;螺纹牙承载侧的接触压应力要普遍高于导向侧;套管振荡器对套管的周期性冲击不会造成破坏。所得结论可为有冲击载荷作用的振动固井技术提供理论支持。     

钻铤螺纹联接处载荷分布规律研究

根据弹性力学理论，通过对钻铤接头螺纹的受力分析，分别建立了上扣扭矩、轴向外载和内外水压力作用下的螺纹载荷计算模型。依据此模型，详细分析了钻铤螺纹的载荷分布规律，提出了改进钻铤接头受力状态，减少应力集中的主要措施。     

油管螺纹滑脱失效计算分析

对某采油厂油井作业中的 2 in不加厚J5 5型油管失效进行了试验和分析 ,通过强度计算以及分析可知 ,油管的机械性能、化学成分满足要求 ,失效主要原因是油管悬挂载荷超出设计载荷且螺纹扣在开始旋合时就已经损坏 ,造成失效破坏。     

套管偏梯形和圆形螺纹滑脱载荷分析

用弹塑性有限元法建立了套管偏梯形和圆形螺纹接头接触问题的有限元力学模型。对套管偏梯形螺纹接头 ,得出牙侧角为 3、 5和 10°时滑脱载荷随加载过程的变化曲线 ;对于套管圆形螺纹接头 ,得出锥度为 、 和 时滑脱载荷随加载过程的变化曲线。对套管偏梯形螺纹和圆形螺纹滑脱过程的对比分析表明 ,偏梯形螺纹的平均滑脱载荷为 5 82 6kN ,圆形螺纹的平均滑脱载荷为 335 9kN ,即在同样套管和接箍结构尺寸下 ,偏梯形螺纹不易产生滑脱 ,而圆形螺纹容易产生滑脱。研究结果在深井、超深井和苛刻的复杂井套管柱设计中 ,为套管接头螺纹的选择提供了理论数据。     

受损超高压反应管安全性研究

中国石油化工股份有限公司茂名分公司300 kt/a乙烯工程100 kt/a高压聚乙烯装置管式反应器采用美国Qum tum公司的专利设计,该反应器由155根反应管组成,反应管之间采用管端螺纹联接。反应管是反应装置的核心部件,反应管的安全可靠操作是装置安全运行的关键。针对在运输过程中受损的6根超高压反应管进行了分析研究,计算了反应管管端螺纹的机械强度,并对6根反应管的受损螺纹逐根进行安全分析,提出了合理化建议。     

钻铤螺纹联接载荷分布规律与疲劳失效

钻铤螺纹联结失效是钻铤失效的主要因素,在整个钻具失效事故中占很大比例。疲劳是导致螺纹联接失效的主要原因。文中从螺纹载荷分布入手,运用有限元软件分析螺纹疲劳失效机理,最后提出预防螺纹先期疲劳失效的措施。     

高压锅炉辐射段炉管的安全性分析

对超期服役的锅炉辐射段炉管进行了宏观检查、管径蠕胀测量、超声波测厚、光学金相组织观察、复膜扫描电镜组织观察、强度校核分析等，得出蠕变损伤及金相组织的变化会是锅炉辐射段炉管的主要损伤形式，而疲劳与腐蚀将加速蠕变损伤。     

井组平台环境载荷计算和强度分析

通过对一井组平台进行环境栽荷计算和结构分析，为该类型平台的结构优化设计、总体布局和使用维修提供依据。     

套管荷载分析与强度设计软件研究

由于钻井技术的进步和目前油气勘探开发的实际要求,深井、超深井及定向井所占比重不断增加。为了满足这种形势的要求,在普通直井和定向井套管强度设计软件的基础上,较全面地研究了深井、超深井套管载荷的特点,综合考虑传统套管设计方法、三轴应力设计方法及套管优化设计方法等,并应用数据库技术,完成了套管强度设计软件的开发研究,它具有普通井、深井、超深井和定向井套管优化设计的诸种功能,并且其输入输出界面支持任意的单位制,便于现场推广应用。     

流道格栅强度和模态的有限元计算分析

针对某些采用喷水推进装置船舶在流道进水口处安装的格栅被损坏的例子,从静力特性和动力特性两个方面进行分析,找出了格栅被损坏的原因,为流道格栅的合理设计和安装提出建议。     

螺杆压缩机同步齿轮断齿分析

在应用“最新强度标准软件包”对螺杆压缩机同步齿轮进行强度校核的基础上,结合螺杆压缩机(包括同步齿轮)的工况特点,分析了同步齿轮的断齿原因,采取了一些有效的解决措施(包括对进口同步齿轮大胆地进行改进设计),最终解决了这一难题。     

高密度聚乙烯热解生成聚乙烯蜡及产品的性质研究

采用高密度聚乙烯热解制备聚乙烯蜡。结果表明,溶剂选用A：B为3：2时效果最好。经过正交实验发现,影响转化率的因素由主到次依次为：温度,时间,剂料比。最佳反应条件为：温度320 ℃,时间3 h,剂料比1：1。最佳条件下,产品相对分子质量在2 000左右,熔程为118 ~123 ℃。     

国产G4335V超高压钢管综合性能的测试与评价

本文通过对国产Ｇ４３３５Ｖ超高压钢管进行的多项测试与测验结果的分析，并与日本住友金属生产的４３４０超高压管各项指标比较，最后证明国产Ｇ４３３５Ｖ超高压钢管完全可以代替进口４３４０类超高压钢管用于超高压设备中的管道系统。     

压裂酸化管柱载荷分析与优化设计软件

由于钻井技术的进步和目前油气勘探开发的实际要求，深井、超深井所占比重不断增加，为了满足这种形势的要求，在普通井压裂酸化管柱强度设计软件的基础上，较全面地研究了深井、超深井以及分层压裂酸化管柱载荷的特点，综合考虑传统压裂酸化管柱设计方法、三轴应力设计方法等，完成了压裂酸化管柱优化设计系统的开发研究。它具有普通井、深井和超深井以及分层压裂酸化管柱配套设计等诸多功能，并且其输入输出操作简单，便于现场推广应用。     

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随着海洋油气钻井向深水领域发展，钻井隔水管的受力越来越复杂，随着水深的增加，钻井隔水管的力学分析显得越来越重要。为此，文章建立了深水钻井时在海流、波浪等海洋环境载荷的作用下，隔水管静态分析及动力学分析的三维有限元力学模型，在研究中，考虑了隔水管在外载作用下的小应变大变形和轴向力影响的特点，引入了非线性理论，因而计算结果更加符合实际情况。考虑了隔水管所受的三维载荷，对深水钻井隔水管的变形及载荷分布规律进行了计算分析。对于深水钻井隔水管，水下中间部位的变形最大；而在隔水管靠近水面的位置，其弯曲载荷最大，而现场隔水管失效事故也恰好证实了此研究结果，揭示了深水钻井隔水管失效的力学机理。在弯曲载荷大的位置，应特别注意隔水管的强度问题。文章还分析了风浪流速度、波浪周期、波高等重要的海洋环境载荷对隔水管变形及强度的影响。     

螺杆压缩机同步齿轮损坏原因分析及对策

文章介绍了某裂解气压缩装置中两套无油螺杆压缩机在运行中相继出现了同步齿轮损坏故障,在分析同步齿轮损坏的原因时,发现该机组在设计时存在较严重的设计缺陷,针对这些设计缺陷,制定了切实可行的处理措施,处理效果较好。