氧化铝生产过程补碱新工艺

碱赤泥(碱液)化碱是一种新的补碱工艺,适用于各种补入纯碱的氧化铝生产厂。碱赤泥化碱取代碱粉干法输送原料磨头补碱,具有流程简单,碱的飞杨损失小,优化环境,节约人力,提高劳动生产率,降低补碱成本的优点。     

烧结法生产氧化铝降低碱耗的途径

本探讨了烧结法生产氧化铝降低碱耗的途径，肯定了K2O在烧结法氧化铝生产中对降低碱耗的作用，并提出进一步降低咸耗需要努力的方向。     

降低烧结法生产氧化铝碱耗的途径

剖析了烧结法铝厂碱耗居高不下的现况,指出降低碱耗应设法消除Nc引起的损失。从溶收率ηA-si出发,推荐前加种分母液(占调整液量的1/6)替代30g/L Nc溶出熟料,以消除Nc造成的碱耗。小试表明,本工艺可抑制赤泥膨胀,并使粗液SiO_2下降32%。由于溶出过程脱硅副反应的减弱,ηN、ηA-si均得以提高,匡算实施本方案能降低碱耗19.5 Kg/t·A1_2O_3。     

由混联法生产氧化铝补碱——谈降低Nc的措施

本文提Nc对混联法生产氧化铝的补碱有很大影响,并根据国内几个氧化铝厂的生产统计数据,对烧结法和拜耳法两大系统Nc的变化情况进行了分析,找出Nc变化较大的工序,从而提出一些降低Nc的措施。     

混联法氧化铝生产工艺中脱碱技术研究及应用

混联法氧化铝生产过程中实施此脱碱技术,拜耳法赤泥和烧结法硅渣脱碱后直接外排,一方面可通过回收碱降低生产能耗,另一方面物料脱碱直接外排后,烧结法系统可实施强化烧结法技术,提高熟料A/S和烧结法系统产能。本文通过试验研究,     

氧化钙水化法脱碱对烧结法赤泥排硫影响的研究

本文根据试验研究结果，详细地论述了氧化钙水化法脱碱对烧结法赤泥排硫的影响，脱碱时赤泥中的硫进入溶液，对赤泥排硫水利，也增加了电渗析处理时溶液中的有害元素硫的含量，需进行溶液深度净化。     

湿法喷补技术在转炉上的应用

转炉炉衬当炉子处于中晚期,应及时对炉衬局部侵蚀严重的地方用少量耐火材料进行喷补,以延长炉衬使用寿命。 混法喷补方法具有喷补料附着率高(90％),喷补部位不受限制,不需另外烧结,设备简单,工艺操作方便,省时省料等特点。我厂扩容9t转炉采用了湿法喷补炉衬方法,通过一年来的使用,效果很好,平均炉龄提高了80炉。     

种分原液化灰的研究与应用

本从种分原液化灰的流动性实验开始,对种分原液化灰石灰乳的脱硅实验和实际应用,进行了认真总结,指出了烧结法氧化铝生产脱硅过程中,种分原液化灰的石灰乳控制和脱硅条件,取得了年节约价值５６９万元,减少赤泥回头２２３６ｔ的经济效果。     

氧化铝厂厂房防碱腐蚀问题的探讨

简述碱腐蚀对氧化铝厂厂房特别是地坪造成的破坏情况，着重论述依据最新科研成果进行设计所取得的成果及其产生的经济效益。     

反循环蒸发技术在氧化铝生产中的开发与应用

针对强制循环蒸发器循环液量大、设备操作复杂、工艺条件不易控制、汽耗高、长时间高浓度操作结垢速度快运转率低等不足之处,通过改变循环泵的安装方式,将其传统的蒸发室切向进料方式改变为轴向进料,改变了物料的流向,实现蒸发室物料的反循环运转.结合在烧结法氧化铝生产实际应用中遇到的情况说明了反循环蒸发器在操作中的生产条件控制及应注意的事项.试验研究表明反循环结晶蒸发技术,在氧化铝生产母液蒸发工序推广应用,可以有效的延缓强制循环蒸发器加热管结疤速度,延长清理周期,提高传热效率,提高设备的运转率及生产能力,达到节约费用,提高产能,降低消耗,提高效益目的.     

喷补技术在长特四厂的应用

本文介绍了长特四厂喷补技术的应用情况。长特四厂炼钢车间４座３０ｔ电炉采用喷补技术后，在产量、质量、品种、消耗等方面取得了良好的经济效益。同时，为使电炉炉龄再上一个新的台阶，根据本厂的客观条件，对喷补工艺提出了改进措施。     

并行法氧化铝生产新工艺—我国混联法氧化铝生产工艺的发展方向

对我国氧化铝生产工艺的现状及发展方向进行了综合分析。占我国主导地位的混联法 氧化铝生产工艺的发展方向是有别于传统联合法的并行法氧化铝生产新工艺。其中拜耳法生 产工艺的发展趋势是双流石灰拜耳法溶出新工艺,烧结法生产工艺的发展趋势是富矿强化烧 结法新工艺。     

间接加热连续脱硅技术在烧结法氧化铝生产中的应用

介绍了间接加热连续脱硅技术在山铝烧结法生产上的应用和改进情况 ,并对列管式换热器和套管式换热器的优缺点进行了对比 ,指出间接加热连续脱硅技术是降低烧结法氧化铝生产工艺能耗、降低成本的有效途径     

高效沉降槽在烧结法氧化铝生产中的应用

烧结法赤泥的沉降性能试验结果表明．选用适当的进料固含和絮凝剂,可以达到最佳的沉降效果;采用E—Due稀释系统及多点加入方式,絮凝剂加入量为30—50kg／t,稀释倍数为8—10。高效沉降槽用于烧结法赤泥的分离、洗涤,提高了运转率和产能,简化了生产流程,优化了技术指标,年经济效益280余万元,达到增产降耗的目的。     

补碱工艺的优化研究与应用

混联法氧化铝生产碳分母液苛化补碱工艺是对混联法氧化铝生产过程补碱工艺的一大变革,该工艺优化了混联法生产中补碱方式,提高了补碱质量。本文针对混联法补碱工艺提出了碳分母液苛化补碱工艺的优化方案。     

平盘过滤机在中国氧化铝厂的应用及其在工艺优化途径

中国各大氧化铝厂在氧化铝生产中先后从法国DORR公司引进了平盘过滤机，用于成品AH的分离洗涤。由于中国独特的氧化铝生产工艺，使其在实际生产中出现了各种各样的困难。本文详细叙述了中国氧化铝厂优化平盘过滤工艺的途径，可供使用平盘过滤机的其它厂借鉴参考。     

旋流器在氧化铝溶出赤泥分离中的应用

水力旋流器是一种利用离心力对物料按不同粒度进行分级、按不同密度进行分选的高效分离设备,本文研究了水力旋流器在烧结法氧化铝熟料溶出赤泥分离的应用,优化了技术指标,达到提产降耗的目的。     

脱包隔热衬板及喷补内衬新工艺在钢包上的应用实践

介绍了脱包隔热衬板及喷补内衬工艺在长钢的应用。通过使用大包脱包隔热衬板，有效减轻工人拆包劳动强度，利于实现“低温快注”的连铸高效化要求；钢包内衬在使用至中、后期进行喷补维护，在延长包龄、适应全连铸快节奏生产需求的同时，降低了钢包内衬耐材消耗。