超有光聚酯切片流变性能的研究

研究了超有光聚酯切片(32R)的流变性能。结果表明:与普通半消光聚酯切片(11R)进行比较,超有光聚酯熔体的非牛顿指数较小,黏度稳定性较差,弹性较大,流变性较差。     

二氧化硅气凝胶改性聚酯的流变性能研究

为研究二氧化硅气凝胶对聚酯流变性能的影响，采用旋转流变仪和毛细管流变仪分别测试了二氧化硅气凝胶含量为0.7%、1.8%、2.5%改性聚酯的流变性能，并与常规聚酯的流变性能进行比较分析。结果表明：在低剪切速率下，三种改性聚酯均具有剪切变稀特性；含量为0.7%的改性聚酯表观黏度低于常规聚酯；含量为1.8%和2.5%改性聚酯的表观黏度高于常规聚酯。在高剪切速率下，三种改性聚酯非牛顿指数均<1,为非牛顿流体；相较于常规聚酯，二氧化硅气凝胶的加入，使得改性聚酯的流动性能得到改善，聚酯熔体的非牛顿指数增大，结构黏度指数减小；在三种不同二氧化硅气凝胶含量的改性聚酯中，含量为2.5%的改性聚酯的非牛顿指数更大、黏流化能更低、结构黏度指数更小，可纺性最好。相较于常规聚酯，含量为2.5%的改性聚酯的聚合动力黏度稍高，纺丝温度偏低。     

阻燃共聚酯的流变性能

以对苯二甲酸、乙二醇和2-羧乙基苯基次膦酸为单体制备阻燃共聚酯,采用熔融指数仪和毛细管流变仪对试样的流变性能进行了研究。结果表明:阻燃共聚酯是典型的切力变稀非牛顿假塑性流体;其活化能随着剪切速率的增大而减小,熔体黏度对温度敏感程度较低;随着温度的提高,阻燃共聚酯的非牛顿指数升高,而随着剪切速率的增大,非牛顿指数减小;结构黏度指数随着温度升高而降低;混合制得的阻燃共聚酯与直接酯化缩聚制备的阻燃共聚酯的流变性能差异不大。     

竹炭改性聚酯流变性能研究

采用博力飞黏度计测试竹炭改性聚酯熔体的流变性能,对其黏度、非牛顿指数、结构黏度指数进行分析。结果表明:竹炭改性聚酯表现为切力变稀流体,竹炭母粒的加入明显降低了纯聚酯的非牛顿指数,且使结构黏度指数较大幅度提高,可加工性降低,在挤出成型加工的剪切速率范围内(γ=103~104 s-1),熔体黏度较为稳定因,此适当降低成型温度有利于挤出成型的稳定性。     

磷系阻燃共聚酯流变性能探讨

采用日本岛津KOKA302型毛细管流变仪,对有光阻燃聚酯切片的流变性能进行了研究,并与普通有光聚酯切片的流变性能进行了比较。结果表明：阻燃聚酯熔体属非牛顿流体;与普通聚酯相比,阻燃聚酯熔体黏度偏低,对温度的敏感性相对较大,高磷含量阻燃聚酯对温度敏感性更大。流变性研究为磷系阻燃共聚酯切片的纺丝、成形、加工工艺条件的制订提供了依据。     

常压阳离子可染聚酯熔体的流变性能研究

应用高压毛细管流变仪测试了2种常压阳离子染料可染聚酯(ECDP-1,ECDP-2)熔体的流变性能并与常规聚酯(PET)熔体的流变性能进行对比.结果表明:ECDP-1,ECDP-2与PET熔体都属于假塑性非牛顿流体,黏度随剪切速率((γ))的增大而减小;ECDP-1,ECDP-2与PET熔体的非牛顿指数都随温度的升高而增...     

聚丙烯／易水解聚酯共混体系的流变性能研究

研究了聚丙烯（PP）和易水解聚酯（EHDPET）单组分以及共混体系的流变性能,考察了温度、剪切速率、异相间的相互作用、共混组成比以及相形态等对熔体黏度以及非牛顿指数的影响。结果表明：在纺丝剪切速率范围,共混熔体的黏度随剪切速率的增加而降低,且低于纯PP和EHDPET。随EHDPET及相容剂含量的增加,熔体黏度增加,分散相的平均粒径变小,流动性变差。     

用熔体流动指数仪研究三元乙丙橡胶熔体的流变性能

用熔体流动指数仪研究了三元乙丙橡胶(EPDM)熔体的流变性能,建立了实验条件下EPDM的熔体流动指数(MFI)与流变参数、门尼黏度之间的关系。结果表明,EPDM 70的非牛顿指数和活化能比EPDM 80的大,2种橡胶熔体的剪切速率与MFI成线性关系,剪切黏度与MFI成乘幂关系。     

含炭黑PET的流变性能研究

采用毛细管流变仪对含炭黑聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片的流变性能进行研究,并与普通PET切片的流变性能进行比较。结果表明:在一定的测试温度下,含炭黑PET熔体为剪切变稀的假塑性非牛顿流体;随温度的升高,含炭黑PET熔体的表观黏度逐渐下降,非牛顿指数逐渐增大;含炭黑PET熔体的黏流活化能随剪切速率的增大而逐渐减小;在含炭黑PET的纺丝过程中,可以通过升高温度、提高剪切速率来改善熔体的流动性能。     

生物降解共聚酯流变性能研究

采用英国Rosand公司RH7型毛细管流变仪对国内自制生物降解共聚酯的流变性能进行了研究,并与国外同类产品进行了比较。结果表明：国内外共聚酯熔体均属非牛顿流体;与国外产品相比,国内共聚酯的熔体黏度较低,对温度的敏感性相对较大;国外产品在低剪切速率下对温度的敏感性相对较小;国内产品在加工性能方面还有待提高。