用碳酸锶冶炼硅锶铁合金的研究

本文对用碳酸锶冶炼硅锶铁合金在SrCO_3用硅(硅铁)还原的可能性、造宜的炉渣成分和温度制度等方面进行了理论分析。冶炼试验证明,碳酸锶用硅铁还原,可以炼得低钙硅锶合金(铸铁孕育剂)和含钙硅锶合金(炼钢用)两种产品。冶炼条件下影响合金中锶含量的首要因素是炉渣碱度,其次是温度和渣中CaF_2的含量。苏打、萤石和冰晶石三种助熔剂的效果,以萤石最为适宜。获得低钙硅锶合金的关键,在于控制原料中的钙量。锶的救得率很低,原因是锶的挥发损失大及渣中的SrO还原得不充分。     

硅热还原法生产中间合金

硅热还原法比炭热还原法具有一系列的优越性,特别是前者要求温度低,过去尚未将它用于炼制铁合金和含钙的中间合金。碳热还原制取这样的合金会造成碳转入气相(用碳还原钙温度须高达2150℃)。这样高的温度在形成一氧化碳气体的同时,会导致钙蒸气和一氧化硅蒸气从坩埚中猛烈喷出,从而急剧地恶化了劳动条件和冶炼的技术经济指标。熔炼硅钙合金时钙的回收率为65%,硅的回收率为80%。大量的钙和硅从烟尘中损失掉了。     

碱土金属--锶

锶是自然界中广泛分布的微量元素。锶位于元素周期表第五周期第二族,是碱土金属族元素之一。锶由于其很强的吸收X射线辐射功能和独特的物理化学性能,被广泛应用于电子、化工、冶金、军工、轻工、医药和光学等各个领域。1矿物原料迄今,世界上已发现的锶矿物约46种。而我国产出的锶矿物也已达9种之多,其为:天青石、碳酸锶矿、富锶文石、硫磷铝锶石,砷铝锶石、钾锶矾、锶磷钙铝矾、钙碳锶铈矿、锶碳铈钠矿。工业上提取锶的最主要矿物为天青石,仅少数矿床利用碳酸锶矿。硫磷铝锶石及含锶地下卤水等,作为潜在的综合利用对象,同具一定的工业意义…     

世界锶市场综述

世界锶市场综述锶在自然界分布甚广，通常在各种火山成因的岩石中都能见到，其平均含量为０．０３４％。然而只有天青石和菱锶矿两种矿物中锶的富集度达到了足以提取的程度，且只有天青石矿有足够的数量能在目前建矿开发。天青石矿主要由锶的硫酸盐组成，而菱锶矿主要由锶...     

硅锰合金炉外降碳可能性的探讨

前言中低碳锰铁是炼钢中重要的脱氧剂和合金添加剂,而硅锰合金是冶炼中低碳锰铁用的还原剂,为满足中低碳锰铁对碳含量的要求,一般要求硅锰合金中含碳量小于1.3%。但是在硅锰合金冶炼中,由于碳和硅存在一定关系,即硅高碳低,硅低碳高,因而要使碳低就得冶炼含硅较高的硅锰合金,     

锶的经济地位值得重视

锶是碱土金属,是地壳中含量较多的元素。但锶在地壳中的含量与钙、镁相比,还是较少的。再加上锶的化合物的实际应用不及钙和镁的化合物广泛,因此锶比钙和镁金属相比化被人类认识的较晚。锶是碱土金属中丰度最小的元素,主要的矿物有天青石和碳酸锶矿。     

稀土钙硅铁合金

稀土钙硅铁合金是以稀土、钙、硅为主要合金元素的稀土合金新品种,主要用做生产蠕墨铸铁的蠕化剂,也可做钢的添加剂。该产品用稀土炉渣、石灰为原料,75号硅铁做还原剂,经还原冶炼制得。一九七九年以     

用碳酸钡矿冶炼硅钡合金

本文主要对用碳酸钡矿（毒重石）冶炼硅钡合金的理论依据、冶炼工艺特点、影响因素进行分析讨论。通过本次工业试验证明，用碳酸钡矿采用碳热法冶炼不同牌号的硅钡合金，工艺可靠、产品质量好、效益高。     

地质样品中菱锶矿的物相分析

准确快速测定菱锶矿的含量,对于地质找矿、综合利用、地学研究及矿产品的评价均有重要意义。然而它的物相分析方法,国内外报导甚少。文献针对天青石在酸中溶解度大的特点,以硝酸—硝酸锶混合溶液选择溶解菱锶矿,用加钒灼烧快速重量法求得天青石的含量,另取样测锶总量,从     

新钢用高炉冶炼硅锰合金获得成功

新余钢铁厂用高炉代替电炉冶炼硅锰合金的试验,最近获得成功。硅锰合金是炼钢的优质复合脱氧剂。到目前为止,国内外硅锰合金都是采用矿热电炉生产,高炉冶炼硅锰合金,国外尚无成功先例。1983年,国家科委和冶金部把高炉富氧鼓风冶炼硅锰合金正式列为国家重点攻关项目。新余钢铁厂同冶金部钢铁研究总院、北     

对锰硅合金冶炼工艺技术问题的解析与研究

为改善锰硅合金冶炼技术经济指标,对锰硅合金冶炼工艺进行了全面的解析和论述,指出传统的"保Mn兼Si"供热制度及"三低一深"供电制度的缺点,并提出了"强Si保Mn"的还原供热制度和"分区布料"的加料制度。认为此为解决锰硅合金冶炼中存在困难的的根本方法。     

论我国钼合金剂的发展趋向

论述了结合我国钼资源特点，回收合钼废料制取钼复合合金剂；用硅—钙合金、硅格—铁代香铝粉作硅—铝热法冶炼钼铁的反应加速剂，利用碳质还原别，用高温固相渗碳还原法制取碳素钼铁及用真空冶金法制取高牌号高质量相铁等，是钼铁生产的新创举，是我国钼合企剂生产和发展趋向．采用氧化钼代替钼铁，直接合金化，冶炼合金钢和合金铸铁，是当前我国钼合金剂发展的主导方向．介绍了1995年1～11月，我国各类相制品出口概况．提出了建议．     

硅锰合金生产中炉渣适宜碱度的选择

用各种锰原料(锰矿、烧结锰矿或低磷锰渣)配加硅石生产各种牌号硅锰合金的冶炼过程,其原理是用焦炭的碳同时还原硅和锰。由于炉料中含有氧化锰、二氧化硅及其它氧化物,这便创造了一个在温度低于游离氧化锰还原为锰、二氧化硅还原为硅的情况下形成硅酸盐的条件,促使硅酸盐转入炉渣熔体中。因此锰和硅主要不是从游离的氧化物还原出来,而是从化合成硅酸盐的氧化物     

高炉冶炼硅锰合金可能性的探讨

高炉冶炼硅锰合金还处于探索阶段,我国高炉冶炼低牌号硅锰合金已取得了一定的经验。如果能在这方面摸索出较完整的冶炼工艺,并生产出更高牌号的硅锰合金,这无疑对我国合理利用锰矿资源,以焦代电,缓和我国现阶段电力紧张等均具有重大的意义。本文就高炉冶炼硅锰合金,特别是高牌号硅锰合金的可能性,从热力学方面作一些探讨,并提出一些看法。探讨以硅锰合金的一些有关参数和硅锰合金冶炼的有关资料为     

国内技术动态

高炉富氧鼓风冶炼硅锰合金 硅锰合金是钢铁工业不可缺少的优质复合脱氧剂和合金材料,吨钢消耗约5公斤,所以需求量很大。 当前国内外硅锰合金均用矿热电炉生产,它要求用较富的锰矿作为原料,并且电耗高。 我国锰矿资源贫杂和电力供应紧张。迫切需要开发一种冶炼硅锰合金的新工艺,以便充分利用我国丰富的贫锰矿资源,并缓和我国电力供应紧张的矛盾。     

稀土钙镁硅铁合金

稀土钙镁硅铁合金是在稀土钙合金基础上增加镁元素,它是一种生产蠕铁、球铁的新型变质剂。包钢稀土一厂于一九七九年曾在0.5吨电弧炉中采用硅热法还原冶炼制得。由于炉外冲镁工艺难以准确控制合金成份,八二年后改为熔配法生产。合金成份及规格     

1993年《铁合金》总目录

文章题吕期号页数期号页数OU迁.OU 6 00确件22峨乙,J通.斗︸亏︸4 4 4 4.、︺硅质合金 文章题目佳祀或硅钙合金组合还原法冶炼钒铁铝铁冶炼最优配料数学模型及计算机应用一步法碳热还原生产硅钡系列合金铝粒生产工艺的改进F esiMg。双E:合金破碎加工中的元素损失炉外法制取低铝钦铁的控铝方法犯托拓19大电炉冶炼硅钙合金1用矿石还原法生产硅铝合全1工业硅生产理论初探2毛L质合金中硅的热力学行为2小容蛋硅铁炉冶炼对廷石物理性能的选择3高炉用酸性铁精矿球团在硅铁冶炼中的应用5选好焦炭平均俭度降低75终硅铁电耗6725刊孟质合全417刃5Q…     

锰硅电炉联合冶炼法生产锰硅合金的实践

为提高锰的利用率,介绍了锰硅电炉联合冶炼法,即通过低渣比、低碱度、低还原率的方法,使其中一台锰硅电炉生产合格合金的同时使其炉渣中Mn O含量在20%~25%之间,炉渣经破碎后做为另外一台或两台锰硅电炉生产高硅锰硅合金的原料,使锰硅炉渣得到充分利用,提高了锰的利用率,降低了多项消耗指标,降低了生产成本。     

用高碳铬铁渣作造渣剂冶炼锰硅合金的实践

介绍了用高碳铬铁渣做造渣剂冶炼锰硅合金的生产实践。结果表明 ,采用高碳铬铁渣冶炼锰硅合金可以增加产量、降低电耗、提高产品质量 ,具有一定的经济效益     

锰硅合金低钙渣型冶炼工艺研究和应用

根据锰硅合金生产实践,研究低钙渣型冶炼下的匹配工艺制度,以解决低钙渣型下电极裹渣、炉内翻渣、操作炉型缩小、出铁出渣困难、渣铁分离不好、产品质量下降以及矿热炉负荷给不足等问题,实现低钙渣型冶炼下炉况的长周期稳定顺行。