攀钢烧结烟气脱硫的技术要求

介绍了攀钢烧结烟气的特点，SO2的来源。根据国内外烟气脱硫技术现状，提出了攀钢烧结烟气脱硫的技术要求。     

铁矿石烟气循环烧结工艺静态模型的开发及应用

基于物料平衡-热平衡,开发了铁矿石烟气循环新工艺的静态数学模型,详细阐述了模型中各个子模块的建立和求解过程.根据铁矿石烟气循环工艺操作过程对其参数进行界面输入,利用该模型不仅可以获得固体物料(含铁原料、熔剂、炉尘和焦粉等)消耗量,以及对应的气体物料(空气、点火煤气和保温煤气等)消耗量,同时还可以获得烧结烟气的成分和成品烧结矿的成分.通过模型计算研究了操作参数和原料化学成分、配比、温度、烟气循环比及烟罩面积覆盖比对铁矿石烟气循环烧结工艺物质流和能量流的影响.     

京唐钢铁烧结烟气脱硫工艺选择及思考

二氧化硫是钢铁企业排放的严重污染物之一,在钢铁行业实行烧结烟气脱硫已是势在必行。通过对市场  上的一些烟气脱硫工艺的分类、比较、研究,以及对京唐钢铁烧结烟气脱硫工艺的思考,提出一些建议,供钢铁企业  在选择烧结烟气脱硫工艺时参考借鉴。     

国内外烧结烟气脱硫现状及存在的问题

"十二五"期间,为推进钢铁行业二氧化硫排放总量控制目标的实现,烧结烟气脱硫依然是环保治理重点。新建烧结机应配套安装脱硫脱硝设施,现役烧结机加速推进烟气脱硫工程,钢铁行业将全面实施烧结机烟气脱硫。随着我国烧结烟气脱硫技术应用的逐步推     

烧结烟气脱硫技术的比较分析

通过对3种烟气脱硫技术进行分析比较，说明密相干塔烟气脱硫技术和富集型烟气脱硫方式具有一定的技术优势。     

我国烧结烟气脱硫工作回顾与展望

回顾我国"十一五"时期烧结烟气脱硫工作的成绩,展望"十二五"时期烧结烟气脱硫工作的未来,对于钢铁行业总结经验,明确方向,认真做好烧结烟气脱硫工作,促进钢铁行业二氧化硫减排,具有十分重要的意义。     

烧结烟气脱硫技术的研究

为进行烧结烟气的脱硫处理,建立了密相干塔烟气脱硫新技术的试验装置,并进行了脱硫试验研究.该系统在Ca/S(摩尔比)为1.2、加水量为3%、循环灰浓度为400 g/m3的条件下,连续稳定运行,系统出口SO2浓度在80～120 mg/m3之间,脱硫效率达95%以上.     

烧结烟气脱硫是污染减排的重要举措

钢铁行业二氧化硫排放量占工业排放总量的8％以上,仅次于火电行业,并仍在逐年增加,未能有效遏制。烧结烟气是钢铁企业二氧化硫排放的主要来源,据不完全统计,     

半干法烧结烟气脱硫技术在水钢的应用

分析了我国烧结烟气脱硫技术的发展趋势是以干代湿,介绍了首钢水钢2×265m2烧结机配套建设半干法烟气脱硫装置的基本情况,并对该项目中高温/大流量烟气脱硫工艺、增压风机配置高压变频器以及设置启动灰系统等技术特点进行了描述。     

烧结烟气半干法选择性脱硫技术应用

福建三钢在CFB-FGD半干法脱硫工艺基础上采用了双大烟道、双主抽风机工艺配置的烟气选择性脱硫技术,为解决烧结脱硫难题提供了范例.     

活性炭脱硫技术在烧结烟气脱硫中的应用

介绍了活性炭脱硫技术在烧结烟气脱硫中的应用,分析了活性炭脱硫技术的机理和特点,同时阐述了活性炭脱硫技术的现状以及未来的发展趋势。     

氧化镁法烟气脱硫技术在钢铁行业的应用与发展

介绍了氧化镁法烟气脱硫技术的历史、在钢铁行业的应用与发展趋势,阐述了氧化镁法烟气脱硫技术的主要机理、工艺流程和特点,并对主要脱硫技术进行了比较,提出当前烧结烟气脱硫工艺的选择应注意的四个问题．     

钢铁行业烧结烟气多污染物协同净化技术研究进展

基于我国钢铁行业烧结烟气排放标准、排放特征和现行污染物控制技术,分析了国内外先进的多污染物协同控制技术——活性炭(焦)吸附工艺、湿法脱硫除尘+选择性催化还原协同净化技术、循环流化床多组分污染物协同净化工艺、高性能烧结废气净化工艺、新型密相半干法烟气集成治理技术等工艺的技术思路、特点和存在问题等,并针对钢铁行业的实际需求对多污染物协同控制技术的发展提出了建议.     

Development and applications of Baosteel sintering flue gas desulphurization technology

The research background and technical features of Baosteel sintering flue gas desulphurization(FGD)—swirl-jet-absorbing wet limestone-gypsum sintering FGD technology,process and equipment are introduced in this paper.Main contents and achievements of the pilot experiment and the engineering practice of Baosteel FGD are analyzed and discussed systematically.Past engineering practice experiences indicate that Baosteel FGD has the following merits:wide applicability to sintering flue gas features,such as frequently changing temperatures,unstable SO2 concentration,intensively fluctuating flow rates,etc.,high pollutants removal efficiency,low investment and energy consumption;stable and reliable operation,utilizable byproduct(gypsum),etc.It indicates that Baosteel sintering FGD is of extensive application value for the FGD of large and medium-scaled sintering machines.     

三钢烧结厂采用烟气循环技术实现全烟气脱硫

为了应对新的环保法规和要求,三钢烧结厂根据自身特点开发出了烧结机烟气循环技术,实现了全烟气脱硫。脱硫系统改造近一年来,取得了外排废气量减少约35%,SO2排放浓度200 mg/m3,工序能耗降低1.08 kgce/t,吨烧结矿发电量增加0.2 k Wh,烧结矿质量略有改善的良好效果。     

Research on the use of sintering flue gas desulphurization gypsum as a cement retarder

The characteristics of the desulphurized gypsum produced in the flue gas desulphurization(FGD)process of the Baosteel sintering plant are investigated in this study.According to the technical and quality requirements of gypsum in the cement industry,the feasibility of using desulphurized gypsum as a cement retarder is also studied.The results show that desulphurized gypsum can be used as a cement retarder instead of natural gypsum.     

铁企业烧结烟气特性与脱硫技术

就钢铁企业烧结机含硫烟气的产生过程展开论述,剖析烧结烟气的产生特征和分布特性,总结烧结烟气区别于其他环境污染烟气的特性。同时,针对国内外常用的烧结烟气脱硫技术,分析干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫3大类,共7种国内外较成熟脱硫工艺的工艺原理,并总结各种工艺的优缺点,同时针对我国企业在脱硫技术方案选择上提出原则性建议,希望能够对我国烧结烟气脱硫项目方案实施产生一定的指导意义。     

烧结厂烟气活性炭脱硫影响因素的试验研究

根据烧结厂烟气参数,在自制的固定床活性炭烧结烟气脱硫试验装置中,重点研究了活性炭种类,活性炭粒度,烟气中氧含量,烟气温度及烟气在活性炭床层内的停留时间对烧结烟气活性炭脱硫的影响.结果表明,利用活性炭脱硫效率可以达到95%以上,为进一步工业应用奠定了基础.     

武钢四烧、五烧烟气氨法脱硫工艺比较

对武钢四烧单塔塔内结晶、五烧双塔塔外蒸发结晶氨法脱硫工艺流程、工艺参数及工艺特点进行了比较,根据四烧单塔塔内结晶脱硫运行经验,在对氨法脱硫防腐、灰渣去除、减少氨逃逸等问题进行研究的基础上,完善了五烧脱硫工艺设计,并将四烧单塔塔内结晶改造为单塔塔外蒸发结晶工艺。     

铁矿烧结过程烟气排放规律分析

摘要：为了研究烧结烟气中COx的排放规律,首先对烧结工序中燃料燃烧行为进行研究,分析COx的生成机制。然后模拟生产现场烧结过程,使用烟气分析仪对烧结烟气进行检测,分析烟气温度、负压、烟气成分等数据,并结合烧结料层状态解析了烟气参数变化与料层状态之间的相关联性。实验结果得出,影响烧结烟气中CO质量浓度的主要因素是温度;CO、CO2和氮氧化物质量浓度变化一致,与O2气体积分数变化负相关;CO、SO2和氮氧化物浓度有相同的极值时间,此时烟气温度达到最快上升期;烧结点火结束之后至烟气温度上升之前是分段处理烟气中CO的黄金阶段。