鱼皮明胶/羧甲基壳聚糖复合膜的制备工艺优化

目的 优化鱼皮明胶/羧甲基壳聚糖复合膜的制备工艺。方法 选择成膜液浓度、鱼皮明胶:羧甲基壳聚糖质量比、甘油:山梨醇质量比、pH、增塑剂比例、增塑剂浓度、加热温度、加热时间等因素,以拉伸强度、断裂伸长率为优化指标,结合单因素和正交实验,得到最佳制备工艺参数。结果 成膜液浓度为5%、鱼皮明胶与羧甲基壳聚糖质量比8:2、pH 7.9、增塑剂浓度40%、甘油和山梨醇质量比1:1、加热温度60℃、加热时间80 min为最佳制备工艺,复合膜拉伸强度为(22.83±0.80) MPa,断裂伸长率为138.36%±1.53%。结论 本研究确定了复合膜的最佳制备工艺条件,得到满足GB/T 21302—2007《包装用复合膜、袋通则》食品内包装强度要求的复合膜,拉断力达到国家4级要求,断裂伸长率达到国家3级要求,为保护生态环境和水产资源副产物的开发利用提供新的参考。     

基于鱼皮明胶的可食膜改性及其应用

鱼皮明胶是一种资源丰富、具有良好成膜性的蛋白源,可食性鱼皮明胶膜的研制已成为食品包装领域的研究热点。本文介绍了鱼皮明胶的基本结构和特性,详细综述了鱼皮明胶可食膜的改性及其应用,旨在为鱼皮明胶可食膜的开发利用提供依据。     

基于鱼皮明胶的可食膜改性及其应用

鱼皮明胶是一种资源丰富、具有良好成膜性的蛋白源,可食性鱼皮明胶膜的研制已成为食品包装领域的研究热点。本文介绍了鱼皮明胶的基本结构和特性,详细综述了鱼皮明胶可食膜的改性及其应用,旨在为鱼皮明胶可食膜的开发利用提供依据。      

普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合工艺的优化

采用单因素实验和正交实验优化普鲁兰多糖-明胶可食用膜的封合工艺参数。研究封合温度、封合时间和封合压力对普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合强度的影响,并在单因素的基础上,进一步采用正交实验的分析方法对封合工艺参数进行优化。结果表明普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合最佳工艺条件为:封合温度140℃、封合时间1s和封合压力0.4MPa,其封合强度可以达到2.6N/15mm。      

普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合工艺的优化

采用单因素实验和正交实验优化普鲁兰多糖-明胶可食用膜的封合工艺参数。研究封合温度、封合时间和封合压力对普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合强度的影响,并在单因素的基础上,进一步采用正交实验的分析方法对封合工艺参数进行优化。结果表明普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合最佳工艺条件为:封合温度140℃、封合时间1s和封合压力0.4MPa,其封合强度可以达到2.6N/15mm。     

蔗髓制备木糖、L-阿拉伯糖的工艺优化

研究了蔗髓稀酸水解条件对木糖、L-阿拉伯糖得率的影响。在单因素实验的基础上,用正交实验法对水解条件进行优化。实验结果表明:在液固比15:1、硫酸浓度2.0%、温度120℃、时间60 min水解条件下,木糖得率最大为25.93%,L-阿拉伯糖得率最大为4.22%。     

鱼皮明胶的超高压辅助提取工艺

为建立鱼皮明胶清洁生产工艺,对超高压辅助提取鱼皮明胶进行系统研究,考察超高压处理压力、超高压作用时间、提取温度、提取时间对凝胶强度和提取率的影响。结果表明,较优提取工艺为处理压力300MPa、超高压时间10min、提取温度50～60℃、提取时间4h,在此条件下明胶凝胶强度可达274g,得率可达75.03%,溶解温度和凝胶温度分别为23.6℃和16.4℃。     

可食用膜的改性研究

通过正交实验方法研究海藻酸钠可食用膜的物理和机械性能及不同组分对其性能的影响,并对膜的性能进行改性研究,从而得出了膜的抗拉强度最高、伸长率最大、耐水性最好的配方。      

安康鱼皮明胶的制备及性质研究

以安康鱼皮为原料,采用碱法(浸灰法)提取鱼皮明胶,通过正交试验法对安康鱼皮明胶的提取工艺进行优化,并分别对明胶黏度、色价、等电点、氨基酸组成进行了测定。结果表明,优选出鱼皮明胶最佳提取工艺为Ca(OH)2质量分数0.2%、料液比为1∶10、提取温度为10℃、浸灰时间7d,明胶的提取率为11.23%。     

交联海藻酸钠-明胶固定化L-阿拉伯糖异构酶的研究

以海藻酸钠和明胶为载体,对L-阿拉伯糖异构酶进行固定化。为增强固定化酶的稳定性,又用戊二醛对其进一步交联。研究了海藻酸钠及明胶浓度、CaCl2浓度、硬化时间以及戊二醛浓度等因素对固定化效果的影响,并对固定化酶的酶学性质进行了研究。结果表明最佳固定化条件为:海藻酸钠浓度2.0%、明胶浓度2.0%、硬化时间6h、CaCl2浓度4.0%、戊二醛浓度0.02%,该条件下所得酶活回收率最高为82%,且具有较好的操作稳定性,重复操作7次后酶活损失不到50%。与游离酶相比,固定化酶的最适反应pH及反应温度没有变化,但pH稳定性和耐热性都有所提高。      

海藻酸钠-鱼明胶复合可食膜的制备及特性研究

为改善鱼明胶和海藻酸钠单一可食膜的各项性能,以鱼明胶为主体,辅以不同浓度的海藻酸钠,以3%(质量浓度)甘油为增塑剂,使用流延法制备海藻酸钠/鱼明胶复合可食膜。将海藻酸钠和鱼明胶单一膜为对照,分析不同海藻酸钠-鱼明胶比例对可食膜水蒸气透过率、溶解性、含水量、色差值、抗拉强度、抗菌能力及保鲜效果的影响。结果表明,通过复合,可食膜的各项性质较单一膜均有所改善。随着海藻酸钠∶鱼明胶质量配比由1∶9增至1∶1,复合膜的水蒸气透过率由6.19 gm^-1d^-1MPa^-1降至2.80 gm^-1d^-1MPa^-1,溶解率由61.60%增至73.92%,阻水性与溶解性均显著提高;而随着鱼明胶质量浓度由25 g/L增至45 g/L,复合膜拉伸强度显著增加,且当鱼明胶质量浓度为45 g/L时,膜的拉伸强度达到最大值(458.00 g·f)。此外,单一膜和复合膜均表现出对金黄色葡萄球菌和大肠埃希氏菌有良好的抑菌活性。     

提高明胶可食膜机械强度和热封强度的研究

研究了明胶可食膜的机械强度和热封强度。结果表明：明胶可食膜的机械强度和热封强度受干燥温度的影响大,随干燥温度的升高,明胶膜机械强度和热封强度均呈先递增后递减的变化趋势,其最适干燥温度为６０℃;掺用少量琼脂（０．０２％）可明显改善明胶膜的机械强度和热封强度,特别是其断裂伸长率;用０．２％甘油增塑的明胶膜,其抗拉强度,直角撕裂强度均有所改善,但其热封强度稍有下降;明胶膜在贮藏过程中（－１８、０、２０、４０℃,相对湿度６５％）,其机械强度先递减后趋于稳定,但其热封强度变化不明显。     

可食性黄瓜膜的研制及性能分析

以黄瓜为原材料,以海藻酸钠、黄原胶和羧甲基纤维素钠为增稠剂,甘油为增塑剂,采用流延法制备可食性黄瓜膜.通过单因素和正交试验得出最佳配方为:黄原胶添加量0.40％、海藻酸钠添加量0.40％、甘油添加量0.30％.此时,膜的感官得分为89分,断裂伸长率为21.72％.     

Influence of Transglutaminase-Induced Cross-Linking on Properties of Fish Gelatin Films

ABSTRACT:  Fish gelatin (FG) is a potential alternative to current mammalian (beef and pork) gelatin. However, its physical and thermal properties limit its use in many applications. The treatment of microbial transglutaminase (MTGase) on FG could be a practical way to increase the use of FG films in various applications. Physical properties, barrier properties, and molecular weight change of FG films were measured. The viscosity of the MTGase-treated FG solution significantly ( P < 0.05) increased from 6.81 ± 0.65 cP to 35.04 ± 3.59 cP as the reaction time and concentration of MTGase increased. After employing 2% of MTGase into FG solution, the tensile strength increased from 48.03 ± 5.45 MPa to 68.00 ± 1.9 MPa, while percent elongation decreased from 13.1%± 2.90% to 1.47%± 0.05%. Oxygen barrier property was significantly ( P < 0.05) increased from 7.24 ± 1.48 cc·m/m²·d to 17.69 ± 3.08 cc·m/m²·d, while water vapor permeability was not statistically ( P < 0.05) different. The melting temperature ( T _m) measured by differential scanning calorimetry increased from 124.78 ± 1.98 °C to 158.49 ± 2.68 °C as the enzyme reaction time increased. The color values of L *, a *, and b * were changed from 95.56 ± 0.09 to 95.50 ± 0.06, from −0.17 ± 0.01 to −0.23 ± 0.00, and from 3.17 ± 0.04 to 3.47 ± 0.09, respectively. The opacity significantly ( P < 0.05) increased from 1.43%± 0.32% to 2.87%± 0.06%. SDS-PAGE results showed that the molecular weight of fish gelatin films increased when the MTGase reaction takes place.     

疏水改性生物胶乳的膜性能

制备了疏水改性生物胶乳,并以拉伸强度、断裂伸长率、吸水率为指标考察了疏水改性生物胶乳与苯丙胶乳共混液的膜性能。结果表明,疏水改性剂能有效提高生物胶乳与苯丙胶乳的膜性能。改性剂用量为0．5％时,膜的拉伸强度、断裂伸长率最大,吸水率最小;疏水改性生物胶乳与苯丙胶乳的质量比为3．5：6．5时,膜的拉伸强度和断裂伸长率最大。     

季铵盐修饰壳聚糖及其复合膜的制备与表征

该研究以季铵盐对壳聚糖进行修饰改性,利用单因素实验分析了壳聚糖季铵盐的最优制备条件,通过傅里叶红外光谱、核磁氢谱对其结构进行了表征;并探究不同取代度的壳聚糖季铵盐制备的涂膜的机械性能;以壳聚糖季铵盐为原料,引入聚乙烯醇,纳米二氧化钛,丙三醇,采用溶液共混法制备了壳聚糖季铵盐复合膜,并通过傅里叶红外光谱、热重分析以及接触角对壳聚糖季铵盐复合涂膜的结构、性能进行分析。结果表明,壳聚糖季铵盐的最优制备条件为季铵盐与壳聚糖的质量比为3:1,反应时长为12 h,反应温度为80 ℃。此外,当壳聚糖季铵盐含量为50%（以聚乙烯醇为标准）,纳米二氧化钛含量为1%,丙三醇含量为0.8%时,壳聚糖季铵盐复合膜的拉伸强度和断裂伸长率取得最优值,分别为19.38 MPa和55.78%。相应的壳聚糖季铵盐复合膜（19.38 MPa）的拉伸强度较壳聚糖复合膜（18.64 MPa）也高,这说明壳聚糖季铵盐的改性有利于增加涂膜的机械性能,为后续研究壳聚糖改性膜材料提供了一定的理论参考。     

添加单宁对明胶可食膜性质的影响

如何提高明胶膜的机械性能和阻隔性能,一直以来是可食膜研究领域的重要内容。本文以不同剂量(0 mg/g、10 mg/g、20 mg/g、30 mg/g和40 mg/g)单宁添加于明胶液并以浇注法成膜,然后对膜的理化性质进行分析。研究结果发现单宁有效提高了明胶膜的拉伸强度,但降低了其断裂伸长率;当单宁添加量为30 mg/g(明胶干基)时,其拉伸强度最大(22.10 MPa),断裂延伸率最小(40.12%)。与对照膜相比,单宁的添加降低了复合膜水溶性,水蒸气透过率和氧气透过率。在单宁含量添加范围内,水蒸气透过性最低为1.49×10-11 g/(Pa·s·m);水溶性最低为27.76%,氧气透过率最低为21.63 meg/kg。同时,DSC分析表明单宁提高了明胶膜的热稳定性。FT-IR图谱表明单宁与明胶之间发生了以氢键和疏水键为主的物理交联作用。所以,单宁-明胶复合膜在食品包装方面具有潜在的开发价值。     

Preparation and Characterization of an Olive Flounder (Paralichthys olivaceus) Skin Gelatin and Polylactic Acid Bilayer Film

Olive flounder skin gelatin (OSG) was used as a film base material. A bilayer film of OSG and polylactic acid (PLA) was prepared using solvent casting method to enhance the film properties. Physical properties of the OSG–PLA film were increased compared with the nonaugmented OSG film. In particular, the PLA lamination decreased water vapor permeability from 2.17 to 0.92 × 10^?9 g·m/m²·s·Pa, as well as of the water solubility from 16.62% to 9.27%, in the bilayer film relative to the OSG film. The oxygen permeability of the OSG–PLA bilayer film was held low by the OSG film, compensating for the high oxygen permeability of the PLA layer. Therefore, the OSG–PLA bilayer film with its enhanced physical properties and high water and oxygen barrier properties can be applied as a food packaging material.