响应面法优化休闲兔肉脯工艺研究

为提高兔肉的加工转化率,丰富兔肉制品的品种,研究以兔肉为原料,采用响应面优化法,确定最佳的生产工艺为：烘干温度65℃、烘干时间4.2h、烤制温度182℃、烤制时间4.5min。用该工艺生产的产品肉色鲜美、风味浓郁、软硬适宜、低脂高蛋白、具有较高营养价值。     

响应面法优化羊肚茵鸡脯汤料包工艺

以干羊肚菌和鸡脯为主料,对原料进行熬制、真空冷冻干燥、固液混合后经包装得到菌肉汤料包,通过单因素试验探讨熬制时间、液料比、肉菌比对羊肚菌鸡脯汤料包感官品质的影响,并利用响应面试验对羊肚菌鸡脯汤料包的加工工艺进行优化.结果表明羊肚菌鸡脯汤料包最佳工艺条件为:熬制时间51.0 min,肉水比55:1,肉菌比1.9:1,该条...     

响应面法优化澳洲坚果真空油炸工艺及品质分析

以澳洲坚果果仁为原料,制备真空油炸产品。采用单因素实验和响应面Box-Behnken试验进行真空油炸工艺优化;以原料果仁为对照,测定真空油炸果仁含油率、酸价、过氧化值、色差与感官品质指标。结果表明：冷冻温度、真空油炸温度、真空油炸时间和真空度对澳洲坚果果仁的口感和风味品质影响差异极显著（P<0.01）,澳洲坚果果仁真空油炸最佳工艺条件：冷冻温度-24℃、真空油炸温度113℃、真空油炸时间58 min、真空度-0.095 MPa,在该工艺条件下制得的澳洲坚果果仁香味浓郁、口感酥松,感官评分为95.90分,酸价、过氧化值分别为0.23 mg/g、0.14 g/100 g,在低水平范围内,符合LY/T 1963-2018的标准要求。因此,真空油炸工艺极显著提高了澳洲坚果果仁的品质。     

响应面法与正交设计法比较研究天麻多糖提取优化工艺

以天麻多糖含量为评价指标,用单因素方差分析法研究酶解温度、酶解浓度和pH对提取天麻多糖含量的影响,通过响应面法与正交设计法比较提取天麻中活性物质的工艺和产率。结果显示,响应面法最佳优化工艺为：酶解温度为52．34℃,酶解浓度为0．085g和pH为4．73;正交设计法的最佳优化工艺为：酶解温度为55．00℃,酶解浓度为0．09 g和pH为4．80;通过响应面法天麻酶解后天麻多糖的最高含量为38．34％,而正交设计法天麻多糖的最高含量为35．86％。     

响应面法优化蚕豆罐头的制作工艺

为开发一款风味好、出品率高的蚕豆罐头,本文以干蚕豆为试验样品,以感官评价为指标,通过单因素试验确定了蚕豆罐头的最佳工艺参数。在此基础上以浸泡水的p H值、浸泡时间和复合磷酸盐添加量为自变量,蚕豆的出品率为因变量,通过响应面法进一步优化蚕豆罐头制作工艺。结果表明,蚕豆罐头的最佳制作工艺为蚕豆在p H值为7.53的水中浸泡47.18 h,罐装时添加0.31%复合磷酸盐,此时蚕豆罐头不仅风味好且出品率高。     

响应面法优化蜂蜜甜面包制作工艺研究

为提高甜面包营养价值,改善滋味,降低面包热量,用蜂蜜替换传统甜面包配方中的砂糖,并通过单因素试验与响应面法对甜面包工艺条件进行优化,确定蜂蜜甜面包的最佳工艺为:面团浸泡时间50 min、发酵时间80 min、烘烤温度200℃、烘烤时间45 min,在此工艺条件下生产的蜂蜜甜面包品质最佳。     

响应面法优化小麦发面饼的制作工艺研究

选用中筋小麦粉为主要原料制作小麦发面饼,以感官评分、比容、质构特性和色度为指标,采用单因素试验研究水添加量、高活性干酵母添加量、发酵时间、烤制温度和烤制时间对小麦发面饼品质的影响,并以感官评分为响应值设计响应面试验,优化小麦发面饼的制作工艺。结果表明：小麦发面饼的最佳制作工艺条件为水添加量52%、高活性干酵母添加量1.4%、发酵时间85 min、烤制温度210℃和烤制时间14 min。在此工艺条件下,小麦发面饼色泽金黄、香味浓郁、松软可口,综合感官评分为91.50分。该制作工艺易于调控,可应用于实际生产中。     

响应面法优化红酒酸奶的制作工艺

该文以红酒和全脂牛乳为主要原料开发一种新型酸奶产品,通过单因素试验分别考察红酒添加量、白砂糖添加量、发酵剂接种量、发酵时间对红酒酸奶感官评分的影响,并利用响应面法对红酒酸奶的制作工艺进行优化。结果表明,红酒酸奶的最佳工艺参数为：红酒添加量7%,白砂糖添加量6%,发酵剂接种量4%,发酵时间7 h。在此工艺条件下发酵的红酒酸奶色泽均匀、组织细腻、酸甜适中,具有红酒和牛乳的营养及风味,产品的综合品质最佳。     

响应面法优化甘薯泥馒头加工工艺

以20%甘薯泥和小麦粉为原料,研究压面次数、醒发时间、醒发温度对甘薯泥馒头品质的影响规律。在单因素实验基础上,选取感官评价为考察指标,利用响应面分析法对甘薯泥馒头加工工艺进行优化。结果表明,甘薯泥馒头的最佳工艺为:压面次数14次,醒发时间18 min,醒发温度33℃。所制作的甘薯泥馒头品质较好,具有特殊的甘薯香味。     

响应面法优化天麻发酵液发酵工艺

以Box-Behnken中心组合响应面试验设计法,优化天麻发酵液的最优发酵工艺。以鲜天麻为原料,在单因素试验的基础上,建立发酵时间、菌种添加量以及初始pH值对活菌数影响的二次多项回归模型,并验证模型的有效性。结果显示,天麻发酵液的最优发酵工艺条件为发酵时间42 h、菌种添加量1.26%、初始pH5.5,以此条件得到的天麻发酵液中活菌数为8.7 lg（CFU/mL）,与模型预测值基本吻合。实测结果与回归模型的相对误差为0.73%,说明采用响应面法优化得到的发酵条件可靠,有助于天麻发酵液衍生产品的深度开发。     

响应面法优化杏梅超声波渗糖工艺

探讨响应面法优化杏梅超声波渗糖工艺,为杏梅的新工艺提供依据。在单因素试验中,使用TPA质构测试杏梅硬度、弹性、凝聚力、咀嚼性及回复性的变化,结合含糖量筛选渗糖条件。并以含糖量、硬度为指标,通过响应面试验优化杏梅的超声波渗糖工艺。结果表明,单因素试验中,在不同渗糖条件下,硬度总体呈现递减趋势,含糖量总体呈现递增趋势。通过响应面法优化的渗糖工艺条件为:超声功率225 W、超声时间45 min、糖液浓度43%,此时杏梅含糖量为51.02%±0.21%,硬度为(904.64±20) g,与理论值相比,分别增加了1.31%、0.29%。以上结果表明,响应面法优化杏梅渗糖工艺后,可在保证质构特性的前提下,有效提高渗糖效率。     

响应面法优化鲊辣椒的纯种发酵工艺

以鲊辣椒和玉米粉为原料,在单因素试验基础上,利用响应面法对鲊辣椒的纯种发酵工艺条件（发酵温度、发酵时间、接种量及原料配比）进行优化研究。结果表明：鲊辣椒的最佳纯种发酵工艺条件为m（鲊辣椒）∶m（玉米粉）＝1∶1、植物乳杆菌接种量5.5%、发酵温度32 ℃、发酵时间4 d、食盐添加量3.0%。在此条件下鲊辣椒感官评分、总酸含量和氨基酸态氮含量分别为89.47、1.22%和0.28%;发酵所得鲊辣椒成品色泽鲜艳,微酸微辣,风味浓郁。     

响应面法优化肉脯加工工艺

通过单因素试验探讨谷氨酰胺转氨酶(TG)、海藻糖添加量和水分含量对肉脯质构和感官性质的影响,以硬度、弹性及感官评分的综合值作为考察指标,利用响应面分析法优化试验条件。结果表明:最佳工艺条件为TG添加量3.9g/kg、海藻糖添加量182g/kg、水分含量195g/kg,在此条件下进行综合评分值的验证实验,预测值为0.989,实测值为0.981,实验值与预测值相符,该模型能够较好预测肉脯的综合评分值。     

响应曲面法优化花生奶皮生产工艺

以花生和鲜牛乳为原料,经传统工艺生产花生奶皮.在单因素试验基础上,利用响应曲面分析法,对花生奶皮生产工艺进行优化.结果表明:花生奶皮的最佳生产工艺参数为104.74 mL花生乳/1.5 kg鲜牛奶,保温时间5.87 h,保温温度63.98℃,冷却时间6.59h.所制得的花生奶皮口感细腻、组织状态均匀、花生香气淡雅、风味独特.     

响应面试验优化超声渗糖制备野生软枣猕猴桃果脯工艺及其质构分析

采用超声渗糖制备野生软枣猕猴桃果脯并进行质构分析,探讨超声波对渗糖效果的影响。以含糖量为考察指标,通过响应面法分析优化超声渗糖条件为超声渗糖时间5.1 h、超声功率140 W、渗糖液糖度54 °Brix,此条件渗糖后的果脯湿基含糖量为32.27%,提高了果脯的渗糖速率。全质构分析和穿刺测试结果表明,采用超声渗糖法制备的软枣猕猴桃果脯的硬度值为4 345 g,咀嚼性为52.73 mJ,凝聚性为0.22 mJ,黏性值为58 g,脆性值为435.5 g,其主要质构指标与对比蜜枣果脯接近,感官质量优于真空渗糖软枣猕猴桃果脯。     

效应面法与酶法联用提取天麻素和天麻多糖的优化工艺研究

通过效应面法与酶法联用工艺提取天麻中的活性物质。以天麻素和天麻多糖含量为评价指标,用单因素方差分析法研究酶解温度、酶解浓度和p H对提取天麻素和天麻多糖含量的影响;采用效应面法和对酶法联用提取工艺条件进行优化。结果显示,最佳优化工艺为:酶解温度为54.36℃,酶解浓度为0.09 g和p H为4.73,该工艺条件易于控制、工艺简单,成本低,在此条件下,天麻酶解后天麻素的最高含量为7.281 6 mg/g,天麻多糖的最高含量为38.336 1%。     

响应曲面法优化黄参酸奶生产工艺

以黄参和鲜牛乳为原料,经乳酸菌发酵生产黄参酸奶。在单因素试验基础上,利用响应曲面分析法,对黄参酸奶生产工艺进行优化。建立相应回归模型:Y=89.13333-2.39688x12-1.62188x22-1.62188x32-1.99688x42-2.99375x1x3-1.06875x1x4-1.25625x3x4。黄参酸奶的最佳生产工艺参数为黄参浆添加量18%、糖添加量6%、发酵剂接种量4%、发酵时间3.5h。以上4个因素在影响黄参酸奶品质上的优先次序为黄参浆添加量>发酵时间>发酵剂接种量>糖添加量。所制得的黄参酸奶口感细腻、组织状态均匀、黄参香气淡雅、风味独特,且工艺流程简单、可行。     

响应曲面法优化烤麸的生产工艺

以谷朊粉和淀粉为原料,经保温发酵后高温蒸制成烤麸。利用响应曲面法对烤麸生产工艺条件进行优化。研究谷朊粉含量、酵母添加量和发酵时间三因素对烤麸品质的影响。结果显示,烤麸生产的最佳工艺条件为谷朊粉含量为95.4%,酵母添加量为1.36%,发酵时间114 min,在此条件下,生产的烤麸感官得分为90.9分。     

响应面法优化马铃薯无矾营养粉条生产工艺

以马铃薯淀粉为原料,采用挤压法生产马铃薯无矾营养粉条,利用响应面试验优化挤压最佳工艺参数。结果表明:在水分添加量为24%、一段挤出温度140℃、二段挤出温度100℃的条件下,马铃薯无矾营养粉条生产条件最优,此时其感官评分为95.25分,马铃薯无矾营养粉条口感最好。     

响应面法优化莲子黄酒的发酵工艺条件

以大米和莲子为原料,采用响应面试验设计优化莲子黄酒的发酵条件,探索其发酵规律。在单因素试验基础上确定以发酵时间、接种量、发酵温度为影响因素,以酒精体积分数为响应值,根据Box-Behnken中心组合方法采用三因素三水平响应值试验设计优化。结果表明,莲子黄酒最佳发酵工艺条件为:发酵时间14 d、接种量1.0%、发酵温度30℃,酒精体积分数14.2%,与预测值14.54%基本一致。说明该模型能较好地预测莲子黄酒发酵过程中的酒精体积分数。