高铬铸铁筛板的铸造

高铬铸铁作为抗磨铸铁材料,在低应力冲蚀磨损条件下,使用价值很大.但是由于高铬铸铁的铸造性能差,铸件常出现缩、裂及夹渣等缺陷.我厂在试制高铬铸铁筛板铸件时,曾因     

高铬铸铁方内桶的消失模铸造

方内桶是新型磨油漆机上的重要部件。其铸件尺寸如图1，材质为KmTBCr15Mo2—DT（GB8263—87）。铸件壁厚均匀一致，不得有拔模斜度，桶四壁的平行度、垂直度公差等级满足八级精度要求，内外表面不得有飞边毛刺、气孔、砂眼、缩孔、裂纹等铸造缺陷。图1方内桶铸件图该件原采用普通砂型铸造，树脂砂芯，砂型及砂芯表面涂挂石墨涂料．采用卧浇方式（图2a），由于砂芯较大，下芯时很难保证上下对正，用芯撑也不易达到技术要求，铸件易出现偏芯以及气孔、砂眼、裂纹、内浇口根部缩孔等缺陷，废品率高达60％。采用平做立浇（图2b），铸件常出…     

几种高铬铸铁磨球铸造工艺的比较

高铬铸铁磨球因不同的铸造工艺其成本与性能显著不同。本文对粘土砂型、水玻璃砂型、一型多铸和一型单涛金属型等工艺做一比较。1工艺1．1砂型采用粘土砂型及水玻璃砂型；将直深道底部，放大作为侧冒口补缩铸球。1．2一型多铸金属型为了强化补缩效果，浇注系统采用水玻璃砂作成     

大型高铬铸铁叶轮铸造成形研究

研究设计了目前国内最大高铬铸铁叶轮的铸造成形工艺,并运用铸造CAE进行了数值模拟验证。按此工艺铸造出无裂纹、表面光洁、硬度达标、质量合格的叶轮,并成功应用于“新海狮”挖泥船。     

高铬铸铁衬板铸造工艺的优化设计

通过改进内浇道、直浇道、出气孔的设计,保温冒口的使用,以及严格控制生产过程的各个环节,产品的缩孔、气孔废品大大减少,毛坯的废品率降至2%以下.     

高铬铸铁复合锤头的铸造与热处理研究应用

破碎机锤头和锤柄分别采用高铬铸铁和碳钢两种不同材质。对复合锤头的不同生产工艺进行了对比分析,在此基础上,提出了不同材质的锤头(高铬铸铁)和锤柄(结构钢)的两种生产工艺,即用电炉熔炼两种材质,液-固、液-液复合,砂型或消失模铸造,通过热处理进一步提高性能。生产实践表明,此工艺可以稳定生产出头、柄结合牢固、成品率高、耐磨性好的破碎机双金属复合锤头。     

高铬铸铁磨辊的铸造工艺

分析了磨辊铸件的材质成分,针对高铬铸铁的铸造性能特点,合理确定了铸件的铸造工艺参数,成功生产出外观无缺陷、尺寸合格、硬度达标的磨辊铸件.通过采用倾斜浇注,大大提高了工艺出品率.     

钢与高铬铸铁的复合铸造

试验结果表明，钢（ＺＧ３５）与高铬白口铸铁复合铸造，只有采用先浇注钢水，间隔适当时间后再浇注铁水才能获得满意的复合铸件     

高铬铸铁后衬板铸造工艺的优化设计

高铬铸铁衬板铸造成形在挖泥泵乃至铸造行业是一个难题,衬板铸造时容易变形。本文通过铸造工艺优化来避免铸造缺陷的产生,从而使铸件达到要求。     

Thermal Stability of High-Chromium Cast Iron

Metal Science and Heat Treatment -     

耐火砖成型模板的失效分析与选材

分析了10钢制耐火砖成型模板过早失效的形式及原因,论证了采用稀土镁球铁代替10钢制作成型模板的可行性。生产实践表明,稀土镁球铁模板的使用寿命是10钢的1．6-2．0倍,且可降低成本,节约能源。     

过共晶高铬铸铁在热磨料磨损工况中的应用

分析了某煤粉燃烧器衬板的服役条件,针对其承受热空气和煤粉气固两相的磨料磨损,选用过共晶Cr15高铬铸铁,配以RE变质处理、定向凝固和相应的热处理工艺,取得了良好的使用效果。     

高铬铸铁中铌碳化物的辨认

介绍了用背散射象法、彩色金相法和扫描电镜分析区别铬碳化物和铌碳化物。     

微合金化多元合金高铬铸铁破碎机板锤的研制与应用

研制了一种微合金化多元合金高铬铸铁耐磨材料,试验了不同奥氏体化加热温度和不同温度回火热处理对组织和性能的影响.结果表明,高铬铸铁奥氏体化加热温度为960 ℃时空冷铸件具有较高的硬度,200～400 ℃回火高铬铸铁具有良好的韧性.提出了高铬铸铁板锤的最佳热处理工艺,研制的高铬铸铁应用于破碎机板锤等耐磨件取得了良好的使用效果.     

高铬铸铁件退火工艺及切削加工性的研究

从生产加工实际角度对高铬抗磨铸铁KmTBCr26热处理退火与切削加工进行了研究.通过不同状态、各种加热温度及时间退火后的硬度、组织变化情况,获得了经济可行的预先热处理工艺参数,掌握了退火后的加工性能,确定了实际加工的参数.     

高铬抗磨白口铸铁化学成分的最佳设计

用多元合金元素增加高铬白口铸铁的淬透性，其效果比仅用钼明显好，并且经济。根据铸件的半冷却时间，用广义Dodd计算高铬铸铁的淬透性公式，求出各合金元素含量。据此生产出的铸件，耐磨性能良好。     

Relation Between the Microstructure and Properties of High-Chromium Cast Iron

The effects of carbon and chromium and of the kind of heat treatment on the structure and properties of high-chromium cast iron (HCCI) is investigated. The methods of x-ray spectral and metallographic analysis are used to determine the mechanical properties and wear resistance of HCCI. It is shown that it is necessary to provide an austenitic structure of the metallic matrix by hardening from 1150°C in still air in order to obtain maximum strength, impact toughness, and wear resistance of the metal. A high-temperature hold (1150°C) provides rounding of the sharp edges of the segregating carbides, which promotes additional enhancement of the combination of the properties.     

消失模铸造在球墨铸铁铸件生产上的应用

总结了消失模铸造球墨铸铁铸件的生产经验，提出了消失模铸造球墨铸铁铸件控制的主要工艺参数。