65000m3·h-1空分设备分子筛纯化系统逻辑控制

简介鹤壁煤电股份有限公司化工分公司空分厂65000m^3·h^-1空分设备分子筛纯化系统结构和工艺流程,介绍分子筛纯化系统阀门自动开关控制逻辑、顺控程序自动／手动运行、顺控程序执行过程,以及根据现场生产运行实际情况,对分子筛吸附器顺控组态程序进行的优化改进。     

基于IGCC机组气化炉氧气切断阀控制可靠性探究

IGCC机组气化炉氧气切断阀是气化炉氧气燃料供给控制阀,是气化炉单点跳车联锁,为保证设备安全运行,当设备出现异常或阀门控制设备故障时阀门快关。与此同时易造成由于控制设备异常造成阀门误动,引起气化炉停车甚至IGCC机组非停。讨论如何最优、最经济的对气化炉氧气切断阀控制设备的优化,以防止误动引起非停。并经过最终优化改造方案实施后达到了预期目的。     

分子筛干燥器内漏原因分析及检修处理

分子筛干燥器内部丝网破损,造成分子筛泄漏到工艺气管道,致使其程控阀门内漏,从而影响装置的稳定运行。经过对其的检修改造处理,运行稳定,至今未出现类似事故。     

分子筛吸附器进水故障分析和处理

由于循环水加药过多,导致循环水起泡沫,使出空冷塔的气体夹带大量的泡沫,导致大量的水进入了分子筛吸附器内,使分子筛失效不能正常运行,达不到指定的吸附指标,被迫停车重新填装分子筛和铝胶,恢复分子筛以达到正常使用。由于处理及时使得后续设备并未进水,保护好了设备的安全。主要介绍了事故的经过和原因分析过程,最后阐述了事故的排除措施、效果以及从中得到的经验教训和总结。     

阀门含杂质流体试验方法研究

核电厂在设计时需要考虑各种事故工况,并在设计中采取相关措施将事故风险控制在可接受范围内。因事故后堆芯衰变热的存在,核电厂仍需保持一回路的运行以便排出衰变热,事故后的一回路冷却水存在各种杂质,可能会造成设备和阀门的堵塞,进而造成堆芯余热无法排出,因而在设备和阀门安装需要进行一系列的理论及试验验证。本文介绍了一种核电站阀门含杂质流体试验工艺流程和试验方法,分析了阀门含杂质流体试验系统用工艺和测量控制,给出了阀门含杂质流体的一种工艺流程和试验方法。     

分子筛程控阀内漏的原因及应对措施

针对分子筛程控阀岀现内漏后导致分子筛泄压不到位,最终引起一段转化炉废气系统大幅波动、系统产氨量下降,经过逐一分析判断,确认出具体内漏阀门位置,并找出导致阀门内漏的根本原因,经过在线检修消除内漏现象,恢复正常生产.     

神华集团鄂尔多斯煤制油分公司50000Nm~3/h空分制氧装置分子筛纯化系统顺控逻辑优化

简介神华煤化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司煤气化生产中心空分装置2套50000Nm3/h制氧流程空分纯化系统结构和工艺流程,介绍分子筛纯化系统阀门自动开关控制逻辑、顺控自动/手动运行、顺控程序执行过程,以及根据现场生产运行实际情况,对分子筛吸附器顺控组态程序进行的优化改进。     

聚丙烯分离单元设备堵塞原因分析与操作优化

介绍了某聚丙烯装置在生产抗冲产品中因设备部分堵塞发生紧急停车现象,影响产品质量并导致生产了很多EPS30R过渡料,造成经济损失。分析表明,环管密度、气相反应器气相进料比以及挤压造粒的筒体温度是造成设备堵塞的主要原因。通过优化装置控制参数,延长进料时间、控制料液阀门开度、改进反应器吹扫方法、严格控制产品等规度给电子体和杀死催化剂活性剂的加入时间、保证进料平稳、控制反应压力和反应温度等手段,该聚丙烯装置运行平稳正常,未生产过渡料,运行周期提高了10d,年经济效益提高了128万元。     

分子筛吸附器故障分析及优化措施

分子筛吸附器的吸附效果是空分系统正常运行的保障,分子筛进水、CO_2含量超标、阀门泄漏等异常情况均会对空分系统的正常运行产生危害。针对分子筛吸附器在实际运行过程中存在的常见故障,分析其原因并提出解决方法,同时给出优化分子筛吸附器运行的措施。     

煤气化空分制氧装置分子筛纯化系统顺控逻辑报警优化

介绍了神华煤化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司煤气化生产中心空分装置2套50 000 m3/h制氧流程空分纯化系统结构和工艺流程,分子筛纯化系统阀门自动开关控制逻辑、顺控自动/手动运行,以及顺控程序执行过程。根据现场生产运行实际情况,对分子筛吸附器顺控组态程序进行了优化改进。优化后的分子筛顺控逻辑报警简洁、实用,提高了工艺操作人员监盘效率和质量。