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激光切割厚板材 总被引:1,自引:1,他引:0
杨蕾 《激光与光电子学进展》2000,37(4):41-44
装有 1~ 2 k W激光器的机床是为切割薄板材料而设计的 ,正逐渐被用户所需的更大功率激光切割机床取代。这使得一些制造商重新考虑他们的机器和控制 /软件的设计 ,以满足不断提高的计算机数字控制处理参数、材料增重和操作灵活性的要求。虽然更高功率 (3~ 6 k W)的激光能够加工 0 .75~ 1.2 5英寸的厚板 ,但它们不可能取代等离子体的切割和含氧切割 ,然而它们确实以最小的热效应区制造出更加精密的零件。许多用户不断需要切割更厚的板 ,然而要求却无法满足。十年前 ,最大的切割能力为 0 .5英寸。本文针对大功率激光的使用给新老激光用户提… 相似文献
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数控激光切割加工机床的型谱分析与系列化设计 总被引:2,自引:0,他引:2
分析研究了各类激光切割加工机床的规格尺寸、技术参数和结构特点以及激光切割加工的对像和用户要求;提供了用于新型激光切割机床设计的系列化型谱,为进一步开发研究提供了方便。 相似文献
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将激光器、机床和数控系统融为一体的光机电一体化数控激光切割设备具有整机性能好、占地面积小、运输方便、成本低等诸多优点,因而在工业应用中具有很强的适应性.在该类机床研究成功的基础上,作者结合一体化激光切割机床的基本要求,充分利用激光切割具有无切削力的特点,在机床的传动、精度保证、总体布局等方面进行了优化设计和理论分析,对机床的高速运行、聚焦系统的轻便化、Z浮系统的多样化等关键技术进行了深入研究,并在实践中得到了验证,为该类机床性能的进一步提高打下了基础.(PE25) 相似文献
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随着经济的迅速发展,我国工业技术也有了较大的改善。现如今切割技术也有了很大的创新改进,新兴的激光切割,它目前已成为热切割技术发展的热点之一,激光切割技术相比较传统切割技术多了高精度、高效率、低污染等优点。为了满足激光切割装备的数字化、精密化等要求,实现此种技术的国产化。本文就高速激光切割机床数控系统各方面进行了研究分析,以此来满足我国对激光切割机床数控技术发展的要求。 相似文献
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随着经济的迅速发展,我国工业技术也有了较大的改善。现如今切割技术也有了很大的创新改进,新兴的激光切割,它目前已成为热切割技术发展的热点之一,激光切割技术相比较传统切割技术多了高精度、高效率、低污染等优点。为了满足激光切割装备的数字化、精密化等要求,实现此种技术的国产化。本文就高速激光切割机床数控系统各方面进行了研究分析,以此来满足我国对激光切割机床数控技术发展的要求。 相似文献
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为满足模具行业对激光强化设备的需求,研制了一台多轴激光强化机床。在普通三轴数控机床基体的基础上,对原机床主轴部位进行改进,加入两个旋转轴、激光器及CCD观察系统。采用激光干涉仪对机床运动轴的定位精度和重复定位精度进行测量和补偿,分析机床各运动轴的运动和激光加工的特点,结合UG NX后处理编辑工具对多轴激光强化机床的后处理进行了理论分析和实验验证。结果表明,补偿后机床的定位精度不大于0.05mm,重复定位精度为0.02mm。根据现有模具,运用研制的UG NX后处理进行编程,导入到机床中,实现了激光表面强化处理。这一结果证明了试验激光加工机床及后处理的可行性,对普通机床升级到激光加工设备是有帮助的。 相似文献
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研究超高速磨削机床主轴空间误差激光补偿方法,合理测量超高速磨削机床主轴空间误差后,提出可行的补偿方法。利用模态分析方法,分析超高速磨削机床主轴的运动特性,获取超高速磨削机床主轴加工时的频率与振型,依据主轴运动特性,测量超高速磨削机床主轴空间误差;构建空间误差测量系统,并向机床内安装激光跟踪仪,将跟踪仪测量的结果传输至空间误差测量系统,空间误差测量系统采用克里金差值方法,获取主轴固定点范围内的空间误差,得到大量的空间误差样本;利用雅可比矩阵方法,补偿若干空间误差样本,得到超高速磨削机床主轴运动状态下的误差补偿量。经实验验证:该方法测量得到的空间误差与实际误差十分接近,经补偿后采用该机床加工的工件表面粗糙度更低,且表面纹理误差与轮廓的偏斜度更小。 相似文献
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我院与三机部132厂等单位设计制造的大型数控激光切割机,经过两年多生产考验和1981年5月经三机部和农机部组织的联合鉴定小组鉴定,认为该机性能良好.结构先进。机床运动精度及自动化程度等方面均比第一台有很大的提高,达到了原设计指标,是国内先进水平。 相似文献
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