直柄键槽铣刀的改进

在我厂的曲轴生产过程中 ,键槽加工是多年来困扰正常生产的一大难题 ,主要问题在于刀具耐用度太低 ,进而影响到生产成本的降低和生产节拍的提高。(1)加工技术要求及工艺状况曲轴材质 :锻钢 4 9ＭｎＶＳ3,2 30～ 2 70ＨＢ键槽加工要求 :7+0 0 30+0 0 13ｍｍ ,对称度 :0 0 15ｍｍ ,Ｒａ3 2 μｍ工艺方法 :垂直进给—横向走刀 ,一次加工成形(2 )原有铣刀加工状况原有铣刀结构如图 1所示。主要切削参数如前角、后角、螺旋角、刃带宽等均参照有关标准设计 ,刀具直径为7+0 0 2 0+0 0 15ｍｍ。材质选用Ｍ4 2或Ｍ2Ａ1。实际加工时 ,刀具耐…     

锥柄立铣刀φ14～50 直柄立铣刀φ6～20

哈尔滨第二工具厂始建于1956年,现位于哈尔滨市的中心地带道外区南极街171号。现有固定资产1.2亿元,主要设备618台(套),其中引进日本、德国、台湾等国家和地区选进的刀具生产线三条,生产能力1800万件,工业总产值1.2亿元,销售收入1亿元,年创利税500万元。产品商标标识为二工牌。 哈尔滨第二工具厂经“六五”、“七五”、“八五”和老工业基地的不断改造,已成为机械部确定的重点发展木工机用切削刀具和普通金属切削刀具的重点生产基地。     

新型锥柄立铣刀

锥柄立铣刀在金属切削加工中,应用得很广泛;但标准的锥柄立铣刀,在使用中常常出现强度不足和部分刃口崩裂的现象。这是由于,标准锥柄立铣刀的容屑槽较小,以及螺旋角不大,因而在加工中切屑不能顺利排出,而发生堵塞现象,致使刃口崩坏。这样,就不得不降低切削用量,劳动生产率也就降低了。苏联列守格勒基洛夫工厂的生产革新者柯拉谢夫和沙维卡等同志,针对这种情况,改进了一种新型锥柄立铣刀。这种立铣刀的使用寿命较长,并且可以在大的切削用量下工作,所以能提高劳动生产率。     

内冷却锥柄麻花钻

用普通麻花钻钻孔，特别是卧式钻孔和钻削深孔时，由于切削区给水不充分，切削液的冷却润滑效果较差，且容易憋屑，不仅降低了麻花钻的耐用度，而且钻削速度受到一定限制。因此人们开发了内冷却式钻头。     

相贯线锥柄铣刀

<正>相贯线锥柄铣刀(见下图)是用于加工自行车车架管端相贯线的先进工具.铣刀的切削部分直径D=28～40mm,分五种规格.刀齿为等高尖齿均布在环形的端面上;刃倾角λ=3°～5°切削刃长度约为3mm.随着铣刀直径的增大,切削刃长度可适当加大到6mm;铣刀外圆倒锥度为1:50,以形成30′的副偏角,前角6°～8°,齿槽角55°,齿顶留有0.1mm的刃带.如果将切削部分展开,又象是一把有效长度为πD的锯条.这种铣刀使用方法简便,中心定位准确,可加工轴线垂直相交的两圆柱相贯线,也可加工正圆柱和斜置正圆柱的相贯线.由于切削齿数     

锥柄长麻花钻的淬火

阐述长麻花钻的淬火工艺,提高其使用寿命的研究。     

键槽位置公差的标注

国家标准GB1100-72对键槽的形状和位置偏差作如下说明:其一,轴槽及轮毂槽对轴及轮毂中心线的不对称度应小于或等于0.05mm;其二,轴槽及轮毂槽的中心线对轴及轮毂的中心线的歪斜度应小于或等于0.05/100mm。一部分设计人员往往根据以前的理解,在按GB1182～1184-80《形状和位置公差》标准来标注键槽的形位公差,常常看到如图1所示。根据GB1183-80标准中面对线对称度位置公差     

硬质合金锥柄成形铣刀

对大件非标准矩形轮花键轴的铣削加工,一般采用高速钢铣刀。铣削过程中铣刀刀刃磨损较快,效率低。为此,我们设计了一种硬质合金锥柄成形铣刀,对轴键槽一次铣削加工完毕,提高了工效。     

加工锥柄超长麻花钻的工装

我厂是非标刀具专业生产厂家。目前,接到重庆汽车发动机厂的一份订单,要加工一批锥柄超长麻花钻头,如图1所示。该钻头用于深孔加工,对此锥柄超长麻花钻加工的最大问题是：铣削比较困难。该钻头钻槽过长,达1050mm,超过我厂最大型号铣床的加工范围（X63W的最大纵向工作行程为：手动900mm,机动880mm）。基于上述这个问题,我们对X63W铣床进行了改装,完成了这批锥柄超长麻花钻的加工铣制。     

直柄麻花钻的热处理

高速钢经过热处理后可以莸得高的硬度、强度、红硬性、耐磨性以及一定的韧性，从而满足麻花钻使用性能要求。     

修磨麻花钻锥柄的夹具

由于使用不当,麻花钻锥柄拉毛碰伤现象在车间较为常见,特别是一些大规格钻头因拉毛而影响加工质量。我们试制了一种修磨钻柄碰伤的夹具,能修磨φ34～φ48的麻花钻,效果较好。该夹具结构简单(附图),使用时,夹具的锥柄放入磨床头架孔内装紧,再将麻花钻放人夹具中。用尾架顶尖顶住锥柄中,花钻放入夹具中。用尾架顶尖顶住锥柄中心孔,锥栖外圆用百分表找正。调整四     

精磨直柄麻花钻倒锥外圆的出料保护装置

直柄麻花钻除柄部外,其工作部分(刃部)的直径略有前大后小的倒锥度,其值为0.03～0.1/100 mm。为提高麻花钻无心磨削的生产效率,过去许多生产麻花钻的专业厂,对通磨法无心磨制作过不同程度的试验,但至今没有普遍推广,而仍采用切入法完成工作部分的倒锥度加工。由于切入法为间断性生产,所以生产效率较低。即使少数厂已采用通磨法生产,但尚存在以下一些问题:工件仍有不同程度的碰伤、出料保护装置调整困难、更换规格不便以及工件在出料口易阻塞等。 直柄麻花钻为我厂主要产品之一。在总结兄弟厂使用通磨法经验的基础上,于前年对M1080及 M 1083…     

紧固锥柄立铣刀用的夹头

锥柄立铣刀的紧固方法,一向是用拉杆、螺帽等拉紧在铣床主轴上,比较费事。夹具车间铣工周玉范、刘寿明两同志在技术革命运动中改进了如附图所示的紧固立铣刀用的夹具。夹头由铣刀柄、螺帽、销子等组成。铣刀柄跟机床主轴配合,直接用拉杆拉紧。安装时,只要把立铣刀上的扁平面(尺寸如图中所示的B)按图示位置转过90°,使它跟两个销子平行,即可把铣刀插入铣刀柄的锥孔内,然后拧紧螺帽。实际证明,这种紧刀方法,操作简便,辅助时间短,     

提高直柄麻花钻直径倒锥度质量的新方法

提出了一种提高直柄麻花钻直径倒锥度加工质量的新方法，并介绍了该方法的加工原理和结构，可用于M1020、M1040、M1080、M1083等无心磨床。     

小规格锥柄麻花钻生产工艺的改进

文中对小规格锥柄麻花钻（直径8～12mm）的不同生产工艺进行了比较详尽的探讨,详实地分析了不同生产工艺的特点,提出了提高生产效率、降低生产成本的方法,解决了影响采用新工艺的技术难题,并用数据总结了所产生的经济效果。     

检查键槽位置的新方法

用于检查轴、套类零件键槽对称位置的驗具如图1所示。由于可以同时测量由轴对称平面到键槽侧面的距离A_1和在給定长度上对槽的平行度偏差△平行,这就提高了测量精度和测量的效率。該驗具的基本結构是:壳体2上装有圆柱形滚柱1和11,滑座3借助于絲杆10可在壳体的棱形导轨     

检查键槽位置的新方法

<正> 苏联机械制造起重运输设备科学研究所研制了有轴对称平面的轴类和套类零件键槽位置的检查仪器(ΠP—1和ΠP—2型)。由于用这种仪器能同时测出由轴对称平面到槽侧面的距离Ai和在给定长度上槽的平行度偏差△平行,因而提高了测量精度和测量效率。仪器基本部件如下(图1所示):机体2装有圆柱形滚柱1和11及滑座3,滑座借助于丝杠10在机体的棱形导轨上移动。在滑座上压入带滑套7的套筒12,滑套可围绕本身的轴线     

键槽测量的新方法

关于键槽的测量,国家已生产有专用的键槽塞规。本文则介绍一种测量键槽的新方法。该法利用内径百分表和几个自制零件,可将键槽公差直接从表上读出来,既直观又体现了一种量具多种用途。现以上海自动化仪表九厂生产的18～35内径百分表为例,介绍一下具体作法。先在百分表零件上重新加工一个M4×0.5的螺孔,然后再加工固定测头(1件)、活动测头(1件)、螺柱(1件)、调整垫片     

小立铣刀小键槽铣刀铣沟工艺的改进

针对小铣刀铣刃沟的加工质量,介绍了夹具、沟槽截形、铣沟刀的改进方法,使其有更好的切削性能.     

镶装锥柄麻花钻的设计与制造

φ6～φ10.5mm锥柄麻花钻具有柄部大、工作部份细长的特点。但整体加工时要消耗大量工时,又极易产生弯曲变形。因此,绝大多数工具厂都未认真安排过生产。但是,随着工业生产的发展,越来越多的工厂使用多轴组合钻床,迫切需要小规格的锥柄钻头。为此,我厂试制和生产了镶装锥柄麻花钻头。一、镶装锥柄钻的结构参数镶装锥柄钻的结构如图1所示。钻头工作部分与