无PVA上浆的现状与展望(上)

探讨应用高性能变性淀粉取代PVA上浆的配方、工艺及上浆效果.对20个不同纺织企业生产的纯棉品种及涤棉混纺品种应用高性能变性淀粉取代PVA上浆的配方、浆纱工艺、织造效果进行了汇总,并与用PVA上浆的配方进行了对比.指出:应用高性能变性淀粉取代PVA上浆,有利于提高浆纱好轴率、提高下机一等品率、降低用浆成本、提高印染质量.     

无PVA上浆的现状与展望(下)

探讨应用高性能变性淀粉取代PVA上浆的配方、工艺及上浆效果.对二十家纺织企业生产的纯棉品种及涤棉混纺品种应用高性能变性淀粉取代PVA上浆的配方、浆纱工艺、织造效果进行了汇总,并与用PVA上浆的配方进行了时比.指出:应用高性能变性淀粉取代PVA上浆,有利于提高浆纱好轴率、提高下机一等品率、降低用浆成本、提高印染质量.     

无PVA上浆管理效果总结

介绍无PVA上浆推广应用中需要注意的管理细节。以3个典型品种为例,介绍了各品种无PVA上浆中的调浆工艺、上浆工艺及相应的管理措施,通过采取适宜的调浆工艺,优化各品种上浆时的浸透和被覆程度,加强浆液黏度、压浆辊压浆力和浆纱回潮率的细节管理,最终使无PVA上浆品种在效率、质量方面均未受到影响,而且织机效率还有所提升。认为:无PVA上浆切实可行,但在具体生产应用中应加强细节化管理,以达到有效实现环保上浆、节能降耗、提高企业利润的目的。     

取代PVA上浆探析及生产实践

分析了取代PVA上浆带来的主要困难和问题,通过在CJ7.29/7.29 594/598 172.5 cm防羽布经纱上浆中的成功实践,重点分析了取代PVA上浆的浆料选择和压浆力设定,研究提出了取代PVA上浆的主要技术措施.     

无PVA上浆技术对企业竞争力的影响

探讨推进无PVA上浆的必要性,提出推进无PVA上浆的关键措施,即领导支持是基础、原纱质量是条件、浆料配方是关键、基础管理是保证。经过多年不懈的努力,推进无PVA上浆取得显著成效.     

涤棉品种无PVA上浆的试验与应用

目前纱线上浆大部分都是淀粉、聚乙烯醇(PVA)、丙烯酸三大类。PVA上浆不易生物降解,严重污染环境,尤其是涤棉品种不易上浆,PVA用量更大。随着社会的发展,环保的重要性越来越受到人们的重视,浆料也不例外,为适应客户无PVA上浆的需要我们进行了涤棉品种无PVA上浆的研究与实验。     

解决环境污染必须推行环保上浆

介绍了PVA上浆对环境、节能减排、印染质量的影响,PVA上浆使印染厂污水处理成本大大提高。我国自主研发环保浆料的各项性能都由于PVA,不仅能完全取代PVA浆料,而且性价比已处于世界先进水平。为尽快推行环保上浆实现清洁生产、保证全面完成"十二五"各项指标,提出几点建议。     

无PVA上浆的工艺探讨

对三种织物品种采用无PVA上浆，并从上浆效果、织造效果、成本等方面与原用PVA配方的工艺进行了对比。结果显示：采用无PVA上浆完全可行，除了其环保效应，还可以有效提高织机效率、降低上浆成本。     

无PVA上浆的机械调控探讨

总结不含PVA的淀粉浆上浆中在机械方面可实施的质量控制措施。分析了不含PVA的淀粉浆上浆中存在的难点和解决办法。提出采用不含PVA的淀粉浆上浆首先应保证浆液含固率和黏度的稳定性;上浆中多浸多压,高压上浆,提高浆液对纱线的黏附力,从根本上预防落浆;上浆后进行湿分绞、分层预烘,保持浆膜完整、毛羽贴伏;烘燥主要控制烘筒温度,提高浆纱回潮率,保持浆膜柔韧性;浆纱出烘房后可利用上蜡来增加纱线光滑性和耐磨性;合理调控全机浆纱张力和伸长,充分保持纱线和浆膜的弹性。认为无PVA上浆对企业设备管理要求较高,只有以严格细致的基础管理工作为前提,才能较好地实现无PVA上浆。     

喷气织机织造无PVA上浆概况与前景

浆纱是保证喷气织机高效工作的关键因素之一。论文从喷气织机对浆纱的要求、PVA的结构特点、浆膜性能,概述了喷气织机织造选用PVA上浆的历史必然性。从存在的诸多问题尤其是环境污染问题出发,为了达到环保上浆的要求,采用变性淀粉、丙烯酸浆料来取代PVA上浆已成为有效途径;指出了未来喷气织机上浆将呈现多元格局:诸如开发高性能的环保浆料、回收利用PVA、PVA的生物降解、PVA的改性、革新技术、改革管理模式等。     

聚乙烯醇降解酶在纯PVA上浆棉织物退浆中的应用

针对目前纺织用聚乙烯醇浆料存在生物降解性差的问题,采用聚乙烯醇降解酶对PVA上浆的棉织物进行退浆,它可以高效分解织物上的PVA浆料,显著降低退浆废水的处理成本。从酶活方面对PVA降解酶粗酶液的酶学性质进行研究,并将该酶用于纯PVA上浆的棉织物退浆过程中。实验结果表明,PVA降解酶的适宜反应条件为pH值7-8,温度30℃,反应时间3 h,且可对PVA进行降解。当采用PVA降解酶退浆时,浆液中PVA含量与棉布上残留PVA量之和小于100%,而采用缓冲溶液和热水退浆,PVA总量变化不大。     

EBL氧化退浆剂在中厚全棉织物退煮一浴工艺中的应用

对上有PVA浆的中厚全棉织物退煮—浴法不同工艺处方进行试验。试验结果表明在上有PVA浆中厚全棉织物退煮—浴工艺中加入EBL氧化退浆剂，其前处理可以退煮—浴短程处理；PVA浆的退浆效果明显改善；织物的白度、毛效指标均得到提高；强力下降也较温和。小样和大生产表明EBL氧化退浆剂是该工艺较为适宜的氧化退浆剂。     

不同规格PVA的上浆性能探讨

对不同规格PVA的上浆性能进行了测试,通过比较分析得出了聚合度、醇解度对PVA上浆性能的影响.     

醋酸丝上浆

据有关资料介绍,醋酸丝采用聚乙烯醇即PVA上浆有较好的效果。因为PVA浆有较好的抱合性,浆膜强度高,耐摩性好,采用PVA上浆可减少经丝断头,提高制织性能和织物的质量。应予注意的是这种PVA浆料的品种是根据聚合度和水解度来进行分类的。如用日     

用130HAP完全取代PVA的上浆实践

探讨用130HAP浆料在纯棉细号高密品种上完全取代PVA的浆纱效果.在分析130HAP浆料性能特点的基础上,将130HAP用于纯棉细号高密平纹织物的上浆,对其浆料配方、主要上浆工艺参数以及浆后效果与织造情况进行了研究,并与采用PVA上浆的原工艺进行了对比.认为:用130HAP酯化淀粉可取代PVA浆料用于纯棉细号高密品种的上浆.     

DDF淀粉催化剂、SA-100高效平滑剂在纯棉14.58特府绸中的应用

多年来,我厂生产的纯棉14.58tex(40~(?))府绸,都采用原淀粉和PVA混合浆进行经纱上浆。由于这种浆上浆效果好,经纱断头较小,布机效率达到80％以上,生产一直比较稳定,PVA在浆料中占的比例不大,浆料成本较低,因此没有轻易采用其他浆料上浆。     

表面活性剂加速PVA溶解的应用

完全醇解型PVA(聚乙烯醇)的常规工艺调浆用时较长、耗能、费工。本试验是在调制PVA浆液时,加入0.02%(对溶液重)的表面活性剂,并以新工艺调浆。这样不仅使PVA的溶解行为显著改善,而且不影响浆纱的性能;调浆用时比常规调浆工艺缩短80分钟,既省时、节能,又提高了调浆设备的利用率。     

涤棉混纺纱不用PVA上浆工艺探讨

T／C 65／35混纺纱的传统上浆配方中，PVA浆料使用比例较高，为完全取代PVA，研制开发了新型聚丙烯酸酯浆料CT—A，并以CT—A和醋酸酯淀粉为主浆料，进行了单纱上浆、片纱上浆、纺织厂大面积试验与生产，并与传统配方相比较，结果表明，以CT—A与醋酸酯淀粉为主浆料，浆纱效果及织造效果均优于传统配方，可完全取代PVA，在对涤棉混纺品种上浆时可达到不用PVA的要求。     

苝四甲酸标记PVA荧光浆料的制备及其性能

为解决目前纺织业中浆液浸透性与被覆性测定方法精准度低、品种适应性差等问题,以聚乙烯醇(PVA)为常用浆料代表,采用不同质量浓度的荧光分子3,4,9,10-苝四甲酸(PTCA)对PVA进行标记,制备出具有不同标记率的PVA荧光浆料并将其对纯棉经纱进行上浆。在制作成浆纱切片后,以荧光显微镜及Photoshop软件为工具,测定出切片横截面各组成部分面积,推算获取PVA浆液对纱线的浸透率和被覆率,同时对比测试了PTCA-PVA与未标记PVA浆纱的强伸、耐磨及毛羽贴服等主要使用性能。结果表明：当PTCA-PVA的标记率摩尔分数为0.0127%时,此改性PVA显示出良好的荧光性能。经PTCA-PVA上浆后,纱线的主要使用性能与未标记PVA所浆纱线的性能较为相近,选取PTCA对机织生产中的主要浆料进行荧光标记可为浆液对纱线浸透性与被覆性的评估提供一种准确度、普适度更高的研究方法。     

PVA化学混合浆中取消CMC的认识和实践

我厂生产T/C 45~S×45~S 96×87 96×80和100×80涤棉细布,从1972年至今,在浆纱用料配方上,使用过苞米粉,海藻酸钠,PVA,CMC的混合浆。后改为PVA为主,PAA_m、CMC为辅的化学浆,自1980年3月又改为PVA和PAA_m混合浆,浆料中去掉了CMC,经过多次反复试验,获得了较满意的工艺效果。