四川省工业废渣排放量大

1983年,全省排放各类工业废渣是:冶炼废渣360.91万吨,粉煤灰215.9万吨,煤渣431.1万吨,煤矸石1557.6万吨,化工渣94.4万吨,其他废渣913.4万吨,合计3573万吨。巳     

工业废渣建筑制品丛书重印

为适应建材工业发展的形势、促进工业废渣的综合利用,中国建筑工业出版社应读者需要,最近又重印了“工业废渣建筑制品丛书”。这次重印的有《粉煤灰陶粒》、《粉煤灰水泥》,《烧结煤矸石砖》、《蒸养煤渣砖》、《蒸制粉煤灰砖》、《粉煤灰硅酸盐砌块》、《加气混凝土制品》和《水泥废渣瓦》等共八本,     

粉煤灰硅酸盐工业墙板设计施工中的几个问题

<正> 推广应用以粉煤灰、石膏、石灰为胶凝材料,以煤渣(陶粒或液态渣等) 为骨料的粉煤灰硅酸盐工业墙板,可以充分利用粉煤灰和煤渣等工业废料,减少环境污染问题,而且可以不用水泥节约能源,还为建筑材料提供了广阔来源;另外,粉煤灰硅酸盐工业墙板还具有自重轻、保温隔热性能好等优点。因此,研制推广应用粉煤灰硅酸盐工业墙板具有重要的现实意义,其发展也是比较快的。1964年北京首先开始研制应用粉煤灰硅酸盐工业墙板,随之先后在辽宁抚顺、甘肃金川、江苏常州和上海等地进行了研制和推广应用。据不完全统计,至今全国已有近20余万米~2的单层和多层工业厂房使用了     

蒸养煤渣砖的生产与应用

蒸养煤渣砖是以工业废渣为原料,经加工制成的硅酸盐墙体材料。它的生产和应用在上海已有20多年的历史,目前上海有九个煤渣砖厂,分布在全市各区,负责处理周围的工业废渣:煤渣、粉煤灰、液态渣、煤球灰、铜矿渣、化铁炉渣、碎石灰、电石渣和磷石膏等,年耗用量已达50     

蒸养硅酸盐瓦生产工艺与性能

一、前言遵照伟大领袖毛主席关于“综合利用大有文章可做”的教导,四川省建材工业科学研究所和成都市新型建筑材料试验厂,于1970年下半年起,以粉煤灰、煤渣、矿渣等工业废渣为主要原材料,加少量的石灰、石膏,进行了蒸养硅酸盐机制平瓦的试制工作。在试制过程中,充分发动群众,改旧利废,因陋就简,经过反复试验,试生产出硅酸盐瓦近30万片。此后,在成都市硅酸     

高强粉煤灰硅酸盐煤渣外墙挂板的研制

(一)前言上海硅酸盐制品厂生产的粉煤灰硅酸盐粘土陶粒外墙板自1979年鉴定投产以来,已连续生产了1万米~3,累计建筑面积达10万米~2。该产品以粉煤灰、石灰、石膏为胶凝材料,陶砂和陶粒为骨料,经加水搅拌、振动成型、常压蒸汽养护而成。具有容重轻、导热系数低、保温隔热性能好等优点。并能综合利用工业废渣     

小型粉煤灰砖厂的质量控制

我厂利用热电厂湿排粉煤灰为主要原料(50～60%),采用生石灰(8%)和二水石膏(2%)为胶结料,掺以适量粗颗粒煤渣(30～40%)为骨料,以常压蒸养法生产粉煤灰砖,现生产规模为年产1500万块,废渣年处理量3万吨。该生产线于1970年建成投产,十多年来,在产品的质量控制上,     

粉煤灰硅酸盐中型砌块调研

一、概况粉煤灰硅酸盐中型砌块(以下简称粉煤灰砌块)是以工业废渣一粉煤灰和煤渣为主要原料制成的新型墙体材料。它是用粉煤灰、石灰和石膏作胶结料,煤渣作骨料,按一定的比例配合,再加入一定的水,经搅拌、振动成型,蒸汽养护而制成的。     

利用工业废渣生产建材制品技术是否过关?

利用工业废渣生产建材制品究竟效果怎样?技术上是否已经过关?这是许多同志比较耽心的问题。(一)利用工业废渣能生产那些建材制品? 1.烧结制品利用煤矸石、粉煤灰等含有可燃物的硅酸盐废渣,掺入粘土中烧成粘土砖。掺量要根据粘土的特性而定,粉煤灰的掺量最多为60%。煤矸石本身具有粘土的特性,可以不掺粘土生产全矸石砖。2.硅酸盐建筑制品利用燃烧过的煤矸石、尾矿粉、粉煤灰、煤渣、冶金矿渣等,掺入石灰或水泥等钙质原料,经过混合、成型、蒸汽养护可制成的产品     

全国首届资源综合利用技术交流交易会简况

1987年6月5日至11日,国家环保局和中国环境科学学会,在南京举办了“全国首届资源综合利用技术交流交易会”(简称“双交会”)。“双交会”上展出了大量有关利用工业废渣生产新型建筑材料的项目。在粉煤灰和煤渣利用上,有株洲电厂的粉煤灰空心微珠分选技术;望亭发电厂等的粉煤灰漂珠保温隔热砖;宁夏建材研究所等的粉煤灰加气混凝土砌块;石家庄加气混凝土厂的无水泥粉煤灰加气混凝土工艺;山西粉煤灰资源开发公司的炉渣混凝土空心砌块、液态渣硅酸盐水泥及粉煤灰喷射水泥新技术等。     

立模振动成型硅酸盐密实砌块

遵照伟大领袖毛主席关于“综合利用大有文章可做”的教导,我们利用常州市内各工厂及附近电厂排出的煤渣和粉煤灰、化工厂的下脚料磷石膏、掺入少量生石灰,生产硅酸盐密实砌块和煤渣砖。自1966年建厂以来,在上级领导的关怀下,以路线斗争为纲,坚持自力更生,艰苦奋斗,因陋就简,土法上马,依靠群众,深入实践,不断改革工艺流程和设备,使投产后第二年就达到年产一万立米的设计生产能力。七年来共生产了砌块十六万立米,煤渣砖五千六百万块,共吞耗掉煤渣、粉     

无骨料粉煤灰硅酸盐砌块生产小结

我厂广大革命职工遵照毛主席关于“备战、备荒、为人民”和有关综合利用的伟大教导,为适应地区战备工程和工业民用建筑大量用砖的需要,根据发电厂粉煤灰泛滥而煤渣又供不应求的状况,通过试验,于70年5月份开始,生产不用煤渣的无骨料全粉煤灰硅酸盐砌块(下称无渣砌块)。两年多来,已生产了无渣砌块十二万立方米,其中约有70％用于防空战备工程。     

改造少先吊 提高劳动效率

我厂利用工业废渣粉煤灰、煤渣等为原料,生产硅酸盐密实砌块。在成品堆场使用一台哈尔滨重型机器厂制造的载重量为1吨的少先吊。由于我厂堆场面积有限,并且比较分散,少先吊需要经常移动。原来的少先吊带四个铁轮,不能自己行走,移动它时,需6～8人推移,劳动强度大,还影响生产效率(见图1)。在工业学大庆的群众运动中,广大职工掀起了技术革新的热潮。改造少先吊,     

支援农田水利建设 试产硅酸盐排水管

硅酸盐排水管是用工业废料粉煤灰和煤渣为主要原材料制成的管材。一九七○年起我们开始进行试验,已经试验成功用立式挤压成型小口径(φ20、φ30厘米)排水管。通过中间试验后,已在成都市新型建材试验厂建立一条生产线,生产出约六     

蒸压粉煤灰砖生产线技术改造获得成功

武汉市硅酸盐制品厂粉煤灰砖生产线始建于1965年，累计生产粉煤灰砖10亿余块，综合利用粉煤灰150万吨，创造了一定的经济效益和社会效益。但随着建筑材料市场的变化，加之原有设备老化，粉煤灰砖的质量已难以满足当前市场的要求。为此，武汉市硅酸盐制品厂于1993年对原粉煤灰砖     

磨细粉煤灰的开发及应用

常州市在粉煤灰综合利用方面有着较长的历史，８０年代末到９０年代初综合利用率曾达到１００％。但随着戚电厂２台２０万ｋＷ机组１９９３年投入运行（年排灰３８万ｔ），原常州硅酸盐厂１９９５年划入常州齿轮厂，停产粉煤灰空心砌块和加气混凝土后，粉煤灰综合利用量日...     

制定政策鼓励更多地利用工业废渣生产建筑材料

我国各工业部门每年排放的工业废渣约5亿吨,其中粉煤灰4,500万吨、煤矸石16,000万吨、各种冶金废渣12,600万吨、炉渣7,400万吨、化工废渣1,440万吨。历年累计堆存量达53亿吨,占地89万亩,污染农田25万亩。每年向江河湖海排放1,500万吨。如何把这些工业废渣变为宝贵的资源?我们建材工业部门利用它来生产建筑材料做出了不少成绩。据统计,1984年我国工业废渣利用总量为1.3亿吨,占排     

用工业废渣作骨料生产水泥平瓦

我厂于1963年试制成功煤渣水泥平瓦,经几年试产试用,证明性能良好。近几年来,由于煤渣来源越来越少,我们通过试验,又采用了其他工业废渣作为水泥平瓦的骨料,同样收到了很好的效果。曾使用了废型砂、水淬化铁炉渣、水淬钢渣、硫铁矿渣、粉煤灰等工业废渣。我厂经过无产阶级文化大革命,从手工生产发展成机器生产,目前生产能力已达到年产1000万片,每年可以利用废渣三万多     

江苏省建材建研究设计院可转让技术

一、粉煤灰综合利用我国1995年电力系统火力发电厂排出灰渣量约10000万吨,年利用率约30%左右,有近一半多未利用。粉煤灰堆入灰场不仅占地,而且造成环境污染。抓紧抓好粉煤灰的综合利用是一项很紧迫的任务。(一)用于建筑材料工业1.作水泥混合材,在五大硅酸盐水泥中,粉煤     

硅酸盐制品行业的一颗明星——上海硅酸盐制品厂提高经济效益记实

本刊讯上海硅酸盐制品厂位于上海南郊,是一家综合利用粉煤灰以生产墙体材料为主的大型骨干企业,全厂占地面积25万米~2,建筑面积3.7万米~2,拥有职工1300余人,其中工程技术人员76人。1985年,生产硅酸盐密实砌块22.7万米~3,加气砼砌块2.29万米~3,水泥速凝剂3108吨,无熟料水泥4.044万吨,完成工业总产值1209万元,利润461万元。