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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 125 毫秒
1.
常见丝网印刷机的主要特点及使用工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
丝网印刷早期是从用手动印刷机开始的,手动丝网印刷机类似于油印机,其主要特点是设备和操作简单,但印刷质量较低。目前丝网印刷机已进入精密印刷的领域,其结构已向高精度、自动化方向发展,印刷产品也向高质量的精品印刷方向发展。如:LS-15TVFA型自动丝网印刷机采用图案识别方式,其印版位置、刮板行程、刮板速度、刮刀速度、印刷压力、版框高度等全部采用数字控制,印刷精度可达±0.03μm,可进行高精度印刷。一、不同丝网印刷机的特点丝网印刷机按不同的分类方法,可分为多种类型。例如,按印刷色彩的多少可分为单色印刷机和多色印刷机;按自…  相似文献   

2.
影响丝网印刷机印刷精度的因素很多,但是对于滚筒式丝网印刷机而言,纸张厚度对其印刷精度的影响十分重要,不同的纸张厚度会产生不同的印刷效果。  相似文献   

3.
4、丝网印刷中,离网距离(剥离距离或称剥离角度)有无和设定的大小与位置偏差的关系 丝网印刷中,要求网版与承印物瞬间及时分离,这对确保被印图形的清晰度和精度有很大的关系,否则因网版离网不及时,前面已印好的图形会被网版的牵动而拉毛、蹭脏或变形等。对此,关键是设置静态(未刮压)时的网版与承印物的网距,而网距又是由网版的张力决定的。当网版张力高时,网距应设置得小,  相似文献   

4.
彩色阶调丝网印刷是一个比较复杂的印刷过程,影响印刷品最终质量的要素很多。本文重点概括介绍了彩色阶调丝网印刷工艺过程中应注意的一些重要问题,如原稿的检查和质量鉴定、图像的分色与打样、网框、丝网与模版、印刷机与印刷机的调试、刮墨板、印刷油墨、承印材料、印刷操作与干燥等。供彩色阶调网印工作者参考。  相似文献   

5.
定位方法是影响印制板丝网印刷精度的因素之一。文章综述了单面印制板丝网印刷的两种定位方法,即边定位渚孔定位法。分析了边定位法中影响网印定位精度、导致图形之间位置产生偏差的各种影响因素,介绍了目前广泛使用的孔定位法,对也定位法中的预制定位孔法和后制定位孔法的工艺流程进行了较为详细的论述。  相似文献   

6.
定位方法是影响印制板丝网印刷精度的因素之一。文章综述了单面印制板丝网印刷的两种定位方法,即边定位法和孔定位法。分析了边定位法中影响网印定位精度、导致图形之间位置产生偏差的各种影响因素,介绍了目前广泛使用的孔定位法,对孔定位法中的预制定位孔法和后制定位孔法的工艺流程进行了较为详细的论述。  相似文献   

7.
改进制版工艺 提高印刷质量   总被引:1,自引:0,他引:1  
四川宜宾精美丝网印刷有限责任公司是宜宾五粮液集团公司与杭州美胜印刷公司共同投资创办的全国最大的网印基地之一。公司不但引进了新型设备与先进技术,而且十分注重在生产中总结经验,改进工艺,提高质量。这里,笔者试谈改进制版工艺与提高印刷质量的关系,仅供同行参考。一、了解丝网特性,确保绷网质量,提高印刷精度绷网是网印制版的第一道工序,是影响网版质量及印刷精度的关键因素。在绷网过程中,首先应了解丝网的分类标准,常用的丝网按材料分为尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网;按丝网的纺织方法分为平纹织、半绞织和全绞织。了…  相似文献   

8.
平网印刷机及其安装调试 一、丝网印刷机的发展 丝网印刷机的发展一般划分为四个阶段,即①手动丝网印刷机;②半自动丝网印刷机;③全自动丝网印刷机;④丝网印刷联动机。 (一)手动丝网印刷机。手动丝网印刷机通常是由网框夹持器、铰链和工作台组成的一种机械装置。该装置的主要特点为印刷过程的各种动作,如上、下工件、刮墨、回墨、网框抬落,完全靠手工作业,一次印一种颜色。 由于手动丝印机比较经济,至今在一些行业里仍占一定比重,并逐步由简易型向功能较为齐全的方向发展。 (二)半自动丝网印刷机。在手动丝网印刷机的基础上,…  相似文献   

9.
套印精度是保证印刷电子性能的重要指标。国内有许多机构在研发印刷电子装备,但对其套印精度指标、测量方法及影响因素等缺乏系统研究。国外学者指出:印刷电子套印误差应控制在30μm以内。采用光电传感器及摄像系统可测量套印精度,采取张力控制等补偿措施能提高套印精度。研究表明:印刷电子装备的套印精度约为普通印刷机的10倍,普通印刷机无法实现印刷电子产品的生产。为满足印刷电子产品的电学性能,保证套印精度,应考虑承印材料的特性、机械变形及热变形、张力等。  相似文献   

10.
在半自动或全自动网版印刷机上印刷时,有一系列因素会造成套印不准,最简单也最容易控制的因素是网版的张力、网框的稳固性、网距和油墨的剥离距离、刮墨压力和干燥器调节等,控制这些因素就能解决印刷套印的大部分问题。除此之外,还有承印材料变形的问题,也会影响到印刷套准,尤其是在多数的UV固化装置中材料受热而发生的变形。对于纸张和纸板,任何相对湿度的变化都会造成材料的尺寸和平整度发生巨大变化,注意对环境和材料的湿度进行控制就能解决这些问题。要减少材料变形对套印的影响,印刷者有许多事情要做。当在自动印刷机或半自动印刷机上…  相似文献   

11.
通过计算,再参见图形位置偏差与网距的关系统计数据可以看出,当网框长度尺寸(与刮刀移动方向一致的一边)增加一倍,则丝网网丝单位长度内的伸长量缩小4倍左右,也就是说,在丝网印刷中,与刮板移动方向上的图形尺寸偏差在印刷图形有效尺寸不变的情况下,其偏差是随网板长度(宽度)的增加而减小。由此说明,在丝网印刷中,图形尺寸偏差零对零是不可能的,  相似文献   

12.
PCB(印刷线路板)印刷精度主要有两方面:一是导线宽度公差,二是图形的位置偏差。对于导线公差的控制,基本上可以从版材选择、制版参数和方法、油墨粘度调整、印刷参数设定等方面得到解决。而图形的位置偏差在很多PCB制造企业或在PCB板制造过程中都或多或少存在,主要表现为网版印刷中的线路焊盘与网印阻焊剂图形、或者网印线路与照相底片不相吻合的焊盘偏位,而焊盘的偏位有时不固定,不在同一个位置,但出现在PCB板的当中部位的焊盘偏差现象是最常见的,这些偏位现象是如何产生的,网印工艺能不能做到零偏差呢?现就位置偏差存在…  相似文献   

13.
《今日印刷》2007,(10):96-96
德国SPS REHMUS早在1954年就掌握了丝网印刷工艺,要提高丝网印刷的质量和效益便必须从提高印刷包括对位的精度、提高速度以便提高产量和确保印刷机本身及印刷过程中的可靠性、稳定性和可再生性三个方面入手。  相似文献   

14.
随着社会的发展、市场的需求和包装产品的档次不断提高,丝网印刷包装的产品呈现出一派生机,在包装行业中占领了一定的市场份额。丝网印刷包装的工艺过程比较简单,其基本原理是:使用印版(晒制出来图案的印刷用网版),借助于机器(全自动丝网印刷机或半自动印刷机)或人工,通过刮墨刀的压力,  相似文献   

15.
提高印制板丝网印刷精度的工艺探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
一、前言丝网印刷工艺在印制板生产过程中已经得到广泛的应用,不仅仅是单面板、双面板而且多层印制板的电路图形的转移,阻焊剂、字符标记等都采用了丝网印刷工艺。随着经济技术的发展,日趋要求提高产品精度及合格率,保证产品质量,降低成本,从而取得较好的经济效益。近年来细密线路也采用丝网印刷工艺制作,并且要求具有较高的位置精度。本文就根据我所开展丝网印刷工作中的经验,对丝网印刷过程中影响印制板丝网印刷精度的若干因素进行分析,并对如何提高精度提出了一些看法,以供共同探讨。二、影响丝网印刷精度的因素印制板图形印刷…  相似文献   

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网距的控制     
丝网印刷中有许多印刷变量,其中网距就是实现标准化和控制的一个重要的变量。在许多情况下,印刷质量和套准问题都可归咎于网距和其他一些变量在印刷机上调整不合适,有时在印刷机上调节其他变量来弥补不合适的网距造成的问题。要想控制这些变量就必须很好地理解这些变量,首先了解它是怎样影响印刷质量的;另外,还必须有一个测定方法。本文将探索一些有助于丝网印刷厂更好、更快、更稳定地进行印刷的问题。什么是间距?网距,即网印版底面与承印材料之间的微小距离。这一小小的空间是保证网印版在印刷过程中不与承印材料粘在一起所必需的…  相似文献   

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由于业务量的不断增加,丝网印刷厂会考虑投资购买自动多色网印机.因为自动印刷机可缩短生产周期.但随之而来的是印刷机经常闲置,订单却做不完,原因是手工涂布感光乳剂制版已经跟不上印刷的速度了. 显然,手工涂布网版是丝网印刷发展的瓶颈,它会牵制后续的印刷工序,还会导致制成的网版不一致,影响最终印品的质量.特别是多色印刷网版的手工涂布,即使是熟练的、有经验的丝网制版工人也有可能因操作失误而导致各色网版间产生偏差.尤其在高精度自动印刷机上印刷,会使偏差变得更明显.  相似文献   

18.
王护才 《网印工业》2006,(11):22-23
在印刷行业中,有许多彩色织带、商标带、棉带、橡筋带等柔软弹性材料的套色印刷业务,其容易伸缩变形.不好定位的特性是套色印刷最大的困难,也是印刷设备需要解决的首要问题。为此,一些网印机械设备制造厂有针对性地推出了卷带式网版套色印刷机。  相似文献   

19.
白松芳  肖常青 《广东印刷》2005,(3):57-57,49
对于标准的圆柱体产品,使用丝网印刷的方法无疑是最有优势的,因为丝网印刷机很容易将平面运动转化为产品的旋转运动进而准确地将网版的图文转移到产品圆周表面。但是当产品体积很小时,比如,周长只有50mm以内,特别是印刷图文的宽度也比较小时,用丝网印刷并不方便,原因有两个:一个是印刷压力不好掌握,另一个是网版和产品的位置关系也不好调整。  相似文献   

20.
《今日印刷》2007,(10):96
德国SPS(R)REHMUS早在1954年就掌握了丝网印刷工艺,要提高丝网印刷的质量和效益便必须从提高印刷包括对位的精度、提高速度以便提高产量和确保印刷机本身及印刷过程中的可靠性、稳定性和可再生性三个方面入手.  相似文献   

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