纯棉灯芯绒织物轧染染色

采用新型双活性基活性染料对灯芯绒织物染色，并对各项性能作了小样测试，从染料的溶解性，水解性，稳定性，配伍性等方面分别作了讨论，通过生产实践，证明该新型染料在灯芯绒织物轧染生产中，具有很好的染深性，高坚牢度和良好的工艺稳定性，与传统活性染料相比，综合成本降低，生产质量提高。     

涂料轧染在灯芯绒上的应用

灯芯绒涂料轧染,采用单用交联剂,不用粘合剂、不焙烘工艺,已在国内同行业中逐步普及,文章主要介绍交联剂选用及改善泳移方法和生产中工艺操作要求及涂料染色的其它特点与探讨问题。     

小批量连续轧染机的灯芯绒染色工艺

小批量连续轧染机占地面积小, 换色快, 工艺适应性强。作者针对纯棉灯芯绒织物较为厚重的特点，着重介绍了灯绒小批量连续轧染的冰染料，活性染料，硫化染料，还原染料，可溶性还原染料及涂料的染色工艺要点。     

超细涂料轧染染色工艺研究

在超细涂料液中加入阳离子改性剂，对纯棉织物进行轧染染色。探讨了改性剂、粘合剂浓度对超细涂料染色的影响。试验表明，与传统的焙烘方式相比，添加改性剂的超细涂料采用汽蒸固色，能提高织物的染色深度和鲜艳度，降低粘合剂用量；较佳的汽蒸条件为102℃×10min；染中深色时，改性剂和粘合剂的最佳用量分别为30g/L和15g/L。     

还原染料隐色体轧染灯芯绒

还原染料隐色体轧染适用于色泽较浅,染液浓度较低的乙法还原染料染色,其染法简便、设备简单、节约染化料（可不用氧化剂）和能源.又产量高、质量好,因此我厂的驼色、米黄和少量浅灰色灯芯绒近年来完全采用隐色体轧染方法,1981年生产有200余万米。现将我厂生产体会介绍如下: 一、染前坯布要求 还原染料隐色体轧染前的灯芯绒坯布,要求煮练、漂白均匀一致,毛细管效应平均在7～8厘米/30分钟,布面呈中性无黄斑、皱痕和污渍等。     

变色龙涂料轧染染色应用工艺研究

采用改性剂GRE对纯棉针织物进行阳离子改性,并使用变色龙涂料对改性后纯棉针织物进行轧染染色。测试并分析了改性剂GRE用量、p H值、改性温度、改性时间和改性液浴比对改性效果的影响,变色龙涂料用量、黏合剂用量、防泳移剂用量、焙烘温度和焙烘时间对染色效果的影响,以确定纯棉针织物阳离子改性、改性纯棉针织物轧染的最佳工艺。结果表明,纯棉针织物阳离子改性最佳工艺为:改性剂GRE用量20%,改性液p H值为11~12,浴比为1∶30,80℃改性处理30 min;改性纯棉针织物变色龙涂料轧染的最佳工艺为:变色龙涂料用量50 g/L,黏合剂用量70 g/L,防泳移剂用量8 g/L,二浸二轧,轧液率为65%,80℃预烘180 s,150℃焙烘90 s。     

灯芯绒硫化染料轧染工艺分析

对影响灯芯绒硫化染料连续轧染工艺因素及提高色牢度方法进行了探讨,对悬浮体和隐色体轧染染色系统作了比较分析。     

多用途灯芯绒连续轧染机

灯芯绒产品以纯棉为主,部分品种经纱用涤棉混纺纱,但绒面纬纱一般为纯棉。染色按棉织物工艺,除有特殊要求外,一般坯布半制品不经丝光处理。随着生产的不断发展,各类染料的灯芯绒染色以连续性轧染工艺逐步替代间歇性卷染工艺,这是提高生产效益、降低成本及能耗、减少并有效地控制污水排放量的一个有效途径。 在连续轧染生产中,要是轧染机专用于某一固定工艺,这将使生产调度和计划受到限制,如能用一台轧染机适应多种染色工艺,即一机多用,更能适合生产的实际应用。现将我厂一台轧染机通过一些简单的附加装置后用于还原染料的悬浮体和隐色体轧染、可溶性还原染料轧染、冰染料轧染、硫化染料的杂色及其黑色轧染、铜盐直接染料轧染和活性染料轧染等各种染色工艺,介绍如下。     

硫化染料灯芯绒轧染工艺探讨

硫化染料以其深浓的色泽、低廉的价格成为灯芯绒染色的常用染料，但由于染料颗粒大小、溶解性、水量等因素，尚存在色差。采用初开车冲淡可达到平衡，克服色差，经过实践有很高的经济效益。     

灯芯绒活性染料连续轧染的“坑浅”问题探讨

分析活性染料在灯芯绒连续轧染上造成“坑浅”问题的原因,提出改善和解决的办法。     

涂料轧染应用于真丝绸浅色中色初探

主要探讨了真丝绸的涂料轧染工艺的可行性,对涂料黏合剂NF-1轧染的真丝浅色中色织物具体工艺及性能测试做了详细阐述,并将涂料轧染与传统弱酸性染料染色工艺作了对比。     

涂料轧染

介绍涂料轧染的小样工艺试验和批量生产情况,粘合剂的筛选和用量,交联剂和防泳移剂的选用     

纯棉灯芯绒活性染料轧染工艺探讨

探讨了BES型活性染料轧染工艺在纯棉灯芯绒上的应用情况。介绍了从生产实践中总结出的根据灯芯绒色泽不同所采用的活性染料三种轧染工艺、处方，并对每种工艺的特点及操作要点进行了详细说明，对指导生产很有实用价值。     

改性剂FK-316在轧染涂料染色中的应用

通过对纯棉织物阳离子改性条件的讨论,确定了纯棉机织物的最佳改性和改性后的染色工艺。织物通过阳离子改性剂改性后,达到相同的色深值时,可以减少涂料和粘合剂的用量,改善织物的手感,减少排污,具有很好的经济效益和社会效益。     

涂料轧染在宽幅印花布底色染色中的应用

我厂是生产宽幅印花布的装饰布厂,产品多以涤棉混纺布为主,门幅在180～250厘米,底色以浅黄、浅红、浅蓝等浅色居多。由于没有宽幅的轧染设备,过去印花布的底色都在宽幅卷染机上染色,染出的底色布经常因色差、条花、染斑等疵点而影响印花产品的质量。而且卷染主要采用活性或印地科素染料的卷染工艺,生产效率低,用料成本较大,制约了扩大宽幅印花布的生产。从1990年底开始,我们将涂料轧染工艺用于宽幅印花布的底色染色,在LM734A-280热风拉幅机上轧涂料底色,经过一年多来的生