新安煤矿采煤工作面消突评价

为了消除采煤工作面煤与瓦斯突出危险性,实现安全回采,新安煤矿在14221采煤工作面采用了本煤层平行钻孔抽放煤层瓦斯,抽放钻孔量为0.129m/t,采前瓦斯预抽率31.2%,采前残余瓦斯含量为0.84～6.78m3/t。根据《防治煤与瓦斯突出规定》采用钻孔指标法、残余瓦斯量法以及煤层瓦斯预抽率进行消突评价,并对评价结果的可靠性进行了分析,结果表明,该工作面为无突出危险性。同时根据现场情况,对该采煤工作面后期回采时所采取的防突措施提出了建议。     

消除采煤工作面突出危险性研究

为了消除采煤工作面煤与瓦斯突出的危险,在义安矿12051采煤工作面采用了本煤层交叉网状钻孔进行抽放,并根据《防治煤与瓦斯突出规定》采用钻孔指标法和残余瓦斯含量法进行消突评价。瓦斯抽放后的结果表明:吨煤钻孔量为0.198 m/t,采前瓦斯抽排率为34.12%,采前残余瓦斯含量为0.596~3.561 m3/t,钻孔布置合理没留空白带;评价结论为该工作面为无突出危险性,可以实现安全回采。     

马池煤矿煤与瓦斯突出危险工作面消突措施及评价分析

 鉴于11041工作面是煤与瓦斯突出危险工作面,在该工作面上采取了顺层钻孔预抽煤层瓦斯的防突措施,吨煤抽放钻孔量为0.16m/t,瓦斯预抽率达34.72％,采前残存瓦斯含量明显低于临界值。采用单项指标法、综合指标法、残余瓦斯含量法、吨煤抽放钻孔量和煤层瓦斯预抽率对该工作面采前突出危险性进行评价,评价结论为无突出危险性,这为该工作面回采过程中制订安全技术措施提供了重要的科学依据。     

突出危险采煤工作面消突试验研究

为了在煤与瓦斯突出矿井厚煤层开采中应用放顶煤工艺技术,在鹤壁煤业集团公司五矿3302工作面采用了本煤层密集钻孔和穿层孔综合抽放瓦斯的消突技术,吨煤抽放钻孔量达到0.08m以上,采前瓦斯抽排率达到42.9%,采前残存瓦斯含量明显低于矿井始突点煤层瓦斯含量.采用单项指标法、综合指标法和残余瓦斯含量法对采前突出危险性进行评价,评价结论为无突出危险.据此采用放顶煤工艺进行生产,直至工作面回采结束,杜绝了煤与瓦斯突出事故.     

单一突出煤层回采工作面瓦斯综合治理技术

针对位村矿14101工作面煤层与瓦斯赋存条件,采用本煤层平行布孔抽放、高位钻孔裂隙抽放、工作面浅孔卸压带抽放、扇形布孔卸压抽放、上隅角埋管抽放等综合瓦斯治理措施,有效解决了煤与瓦斯突出与瓦斯超限问题,保证了工作面顺利回采,可为类似工作面瓦斯治理提供参考。     

瓦斯流量法在测定煤层瓦斯抽放影响半径中的应用

石港煤矿15号煤层为煤与瓦斯突出煤层,为了指导石港煤矿消突工作面顺层抽放钻孔的合理布置,采用瓦斯流量法测量了石港煤矿15号煤层顺层钻孔抽放影响半径.结果表明:测试本煤层顺层钻孔的抽放影响半径时,瓦斯流量法是一种便捷、准确的方法.     

龙山矿防治煤与瓦斯突出试验研究

工作面瓦斯超限以及煤与瓦斯突出时有发生是影响龙山矿未达产的主要因素。通过实测分析煤层瓦斯压力、煤层透气性系数、初始钻孔瓦斯流量和流量衰减系数,判定该煤层为“可以抽放煤层”。针对该煤层特征,计算了抽放方案设计的参数,合理布置了抽放钻孔。运用预抽瓦斯和预测煤与瓦斯突出有效指标检验证明抽放效果达到了要求,降低了瓦斯管理等级,提高了生产效率和经济效益,为龙山矿及其他地质条件相似的工作面提供了有益借鉴。     

突出危险采煤工作面综合防突技术

阳泉煤业集团有限责任公司新景矿3#煤层属于煤与瓦斯突出煤层,采用工作面放震动炮、落煤炮等诱导煤与瓦斯突出措施,既不安全,又严重影响了回采工作面生产效率。通过采用工作面应力衰减段实施浅孔注水水力挤出,以及工作面进风巷打本煤层预抽瓦斯钻孔,在应力峰值段实施瓦斯抽放的综合防突技术,较好地消除了工作面突出危险性,提高了单产,实现了安全回采。     

沙曲煤矿瓦斯抽放量预计及效果分析

为了降低沙曲煤矿煤层瓦斯压力,防止瓦斯爆炸与其突出灾害事故的发生,运用瓦斯抽放的相关理论及技术,对沙曲煤矿煤层进行瓦斯抽放,并对瓦斯抽放量进行预计以及效果分析,结果表明:各煤层回采工作面和上、下邻近层以及各煤层采空区瓦斯抽放率均非常理想;各时期、各煤层工作面瓦斯抽采率以及矿井瓦斯抽采率指标均符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》中的有关规定。     

采用移动抽放泵站处理采煤工作面瓦斯的新方法

有煤与瓦斯突出煤层，实施预抽放瓦斯后，再采用移动泵站新技术对工作面上隅角，采空区瓦斯实施再抽放，有效地解决了采煤工作面回风流瓦斯超限和上隅角瓦斯积聚问题。     

综采面顺层钻孔瓦斯抽放消突技术研究

成庄矿为了消除煤层的突出危险性,安全有效地开采井下3号煤层4311综采面,采用顺层钻孔预抽该综采面回采区域煤层瓦斯。成庄矿4311综放面作为试验区进行了消突措施、消突效果技术研究,在该综采面预抽煤层瓦斯过程中以及抽放结束后,进行煤层残余瓦斯含量测定,并对该综采面煤层区域进行预抽煤层瓦斯抽采效果达标和消突效果达标评判。上述措施确保了该矿综采面4311的高产高效安全生产,取得了良好的经济效益。     

山地高瓦斯矿首采工作面瓦斯抽放技术

五轮山煤矿地处贵州山地,地质条件复杂,矿井属于煤与瓦斯突出矿井,煤层瓦斯不易解析。针对五轮山煤矿的特殊情况,首采工作面采用本煤层预抽瓦斯、采空区埋管抽放、高位抽放巷抽放瓦斯及上邻近层卸压抽放瓦斯,较好地解决了该工作面瓦斯超限问题,为正常生产创造了有利的条件,探索出了适合山地复杂条件的五轮山煤矿瓦斯综合治理技术。     

顶层回采工作面高位钻孔瓦斯抽采规律研究

河南能化焦煤公司中马村矿为严重煤与瓦斯突出矿井,随着矿井开采水平的延深,煤层瓦斯含量也随之增加,瓦斯问题始终威胁着矿井的安全生产,尤其是顶层回采工作面上隅角瓦斯问题严重制约着工作面的回采安全。通过在工作面回风巷道内施工高位抽采钻孔,对高位钻孔瓦斯抽采浓度和瓦斯流量数据的分析,对比钻孔终孔位置与工作面相对位置变化关系的研究,得出顶层回采工作面采空区瓦斯最佳抽采效果时的高位钻孔施工参数,以工作面回采动压形成的顶板裂隙作为通道对采空区积聚的瓦斯进行抽采,从而降低工作面采空区瓦斯浓度,避免上隅角瓦斯超限,实现矿井安全生产的目的。     

普采工作面转向布置回收边角煤实践

安顺煤矿属于煤与瓦斯突出矿井,原设计接替9100的9104工作面在巷道掘进时受瓦斯抽放影响,无法按时贯通,矿井面临脱产一个月的困难。该文探讨了工作面转向布置回收边角煤的实践;采取不拆采煤机工作面转向90°的方法,既回收了边角煤,又解决了矿井脱产的问题,创造了良好的经济效益。     

淮南高突煤层边掘边抽合理抽放参数研究

在谢一矿高突煤层B11煤层边掘边抽防突措施试验基础上，分析了采动应力集中、瓦斯及煤体结构对煤巷掘进中煤与瓦斯突出的影响，试验研究了钻孔抽放瓦斯后对工作面前方煤体应力集中带前移和煤体瓦斯排放效果，探讨了钻孔孔径、抽放时间、抽放负压对抽放瓦斯效果的影响，确定了谢一矿高突煤层B11煤层边掘边抽的合理抽放参数。     

贵州金佳矿11223工作面采前突出危险性评价

在全面系统的收集了贵州金佳矿11223工作面开采前的瓦斯抽放资料基础上,通过实测煤层瓦斯基础参数,根据防治煤与瓦斯突出相关技术规范,采用残存瓦斯含量、残存瓦斯压力法和综合指标法对11223工作面进行了突出危险性评价。对11223工作面瓦斯抽放量及抽采率进行了计算,得出该工作面已经消除了突出危险性。     

采煤工作面顺层钻孔消突效果评价

为了消除石港煤矿15111工作面的煤与瓦斯突出危险性,采用顺层平行钻孔及交叉网格钻孔进行本煤层瓦斯预抽。依据《煤矿安全规程》及《煤矿瓦斯抽采基本指标》等规范,采用钻孔指标、瓦斯指标及瓦斯预抽率进行消突效果评价并分析了评价结果的可靠性。数据显示,预抽钻孔布置合理,吨煤钻孔量为0.136 m/t,没留空白带;残余瓦斯含量为1.70～7.94 m3/t,残余瓦斯压力为0.09～0.46 MPa;瓦斯预抽率达到30%以上。结果表明,15111工作面消突措施效果明显,突出危险性已经解除,可以实施安全回采。