“广大”细纱牵伸摇架的特点与应用

为了满足重定量工艺需要,介绍了广大摇架厂新一代可调式气加压摇架的特点,如:罗拉平行度高,增加了压力微调装置,气路中使用了止回阀,气囊管压力提高等;结合纺纱实践,指出广大摇架具有安装调试方便、压力稳定、锭间差小、成纱质量高的优点,在同等纺纱条件下,与国产圈簧摇架和普通气加压摇架比,性价比很高。     

弹簧摇架与气加压摇架加压力探析

用不同的测试方法检测弹簧摇架与气加压摇架压力的变化，并分析了两者产生压力变化的王要原因，在分析气加压摇采发展变化的基础上介绍了特克斯帕特斯公司生产的PK3000新型气加压摇架的结构及优点。     

HP系列加压摇架的介绍

牵伸过程中,对纤维运动的稳定控制是获得高质量纱线的必要因素,而性能优良的加压摇架是稳定控制纤维运动的重要因素之一。最近我们做了一次摇架应用状况的调查,从调查中可看出SKF,INA等国外加压摇架及国产的一些摇架性能都很好,在我国已得到广泛应用,各厂技术人员对其性能已有较明确的认识,不再重复。在此着重介绍性能优良却不被我国纺织行业人士熟知的德国SUESSEN(绪森)公司的HP系列加压摇架的应用状况。绪森公司成立于1920年,以制造锭子、牵伸系统闻名于纺织界,至今最少有50000台细纱机的牵伸装置是由绪森公司改造的。北京、济南、…     

细纱牵伸摇架的特性比较与测试分析(上)

探讨细纱机牵伸摇架的性能,阐述了细纱机牵伸摇架的作用及分类,介绍了我国摇架行业标准,分析了各种细纱机摇架的主要性能特点.对影响摇架性能的"三线平行度"和压力偏差进行了抽样测试分析.指出:摇架是细纱牵伸装置的关键性、基础性专件之一,摇架质量水平与成纱质量水平紧密相关.当前国产摇架质量还不能完全满足日益提高的纺纱质量要求.应适当提高标准,推行名牌战略,优化工艺设计、提高专件制造精度,通过精心调整、正确使用,使摇架在提高纺纱质量上发挥更大作用.     

细纱牵伸摇架的特性比较与测试分析(下)

探讨细纱牵伸摇架的性能,阐述了细纱机牵伸摇架的作用及分类,介绍了我国摇架行业标准,分析了各种细纱机摇架的主要性能特点.对影响摇架性能的三线平行度和压力偏差进行了抽样测试分析.指出:摇架是细纱牵伸装置的关键性、基础性专件之一,摇架质量水平与成纱质量水平紧密相关.当前国产摇架质量还不能完全满足日益提高的纺纱质量要求.应适当提高标准,推行名牌战略,优化工艺设计、提高专件制造精度,精心调整、正确使用,使摇架在提高纺纱质量中发挥更大的作用.     

PK2025型细纱摇架的应用探讨

探讨PK2025型摇架的使用性能。介绍了PK2025型摇架的技术规格及性能特点,与国产YJ142型摇架进行了对比试验,并对有关纺纱工艺参数进行了优选试验。结果表明:PK2025型摇架在纺纱质量及降低细纱断头率方面优于YJ142型摇架,但也存在摇架臂抬起角度较小、不利操作、配套胶辊硬度低、耐磨性较差等问题。认为:加压锭差小、配套胶辊质量好是该摇架成纱质量较优的主要原因,使用中应注意优化有关工艺参数,合理配置胶辊硬度,以获得更好的纺纱效果。     

细纱机加压摇架机械性能的测试

本文对细纱机加压摇架的三大指标即平行度、加压力和卸压力的测试方法,数据处理,合格范围标准等作了较详细的说明,并对加压摇架的测试要求提出了一些看法,供测试时参考。     

细纱机直接式气动加压摇架简介

西安飞机制造公司研制的细纱机直接式气动加压摇架,其结构原理不同于西德依纳公司的气囊杠杆式气动加压摇架,而是利用气缸加压头直接将压力加于皮辊上,并采用TF系列摇架锁紧机构。结构简单、独特、压力稳定、使用维护方便,可供新机配套使用,也可用于老机改造。一、设计原理(见附图)     

摇架加压稳定性的探讨

分析了目前并条机摇架刚性不足的原因,提出加强摇架加压稳定性的办法。     

细纱压力棒上销应用体会

为提高成纱质量,介绍压力棒上销作用,并对使用前后的成纱质量和生产效率进行对比,探讨使用压力棒上销后出硬头、条干不匀、粗纱定量不合理等应对措施;分析压力棒4种粗纱绕法对成纱质量的影响并从工艺配置、设备、相对湿度及前后档胶辊配置等方面给出了使用压力棒上销应注意的事项。指出:使用压力棒上销后,成纱质量和生产效率得到提升;须从工艺、设备、温湿度、操作管理等方面加强,才能充分发挥压力棒上销的作用,全面提升产品质量。     

细纱牵伸加压摇架的结构分析与性能比较

为探索细纱摇架技术的发展方向,对棉纺细纱机圆柱螺旋弹簧加压摇架、板簧加压摇架、整体气囊间接式气加压摇架和独立气囊直接式气加压摇架等四大类型牵伸摇架进行了结构特点和性能对比分析.指出:独立气囊直接式气加压摇架具有压力稳定、锭差小、胶辊"三线"平行度好、前中后压力独立设计、集体无级调压和半卸压功能、操作简单、维修方便等优点,是棉纺牵伸加压摇架的发展方向.     

纺纱摇架牵伸罗拉压力测试的研讨

针对纺纱罗拉压力测试的重要性,提出摇架加压压力测试的要求.综合介绍了摇架加压测试仪的现状及其特点,就摇架使用中弹簧检测、整体加压检测、动态检测,上罗拉直径对加压的影响,模拟胶辊测试,超压报警等问题做了研讨,提出整体加压检测的必要性及机上、机下摇架压力测试仪的使用范围.     

浅析专利下销与普通下销的纺纱机理

阐述了下销在牵伸机构中的作用,对两种下销的纺纱机理进行了分析对比。通过试纺,认为专利下销减少了平台长度、改薄了前缘厚度、增加了阶梯高差,有利于改善纺纱质量,具有推广价值。     

喷气纺纱喷嘴气压的工艺研究

为提高喷气纺纱的强力,分析探讨了喷嘴气压对成纱结构和性能的影响,选取第一喷嘴气压和第二喷嘴气压分别进行单因子五水平试验,运用直观分析法分析喷嘴气压及其差值对成纱性能的影响.试验结果表明:两个喷嘴气压差值较大时对纱线的强力、伸长和毛羽有显著影响,对纱线的条干、粗细节影响不明显.在以强度为主要参考指标时,较理想工艺为第一喷嘴气压0.35 MPa,第二喷嘴气压0.43 MPa.     

负压式紧密纺车间空调设计运行管理

探讨负压式紧密纺车间空调设计运行管理.针对负压式紧密纺纱机的生产特点,分析环境因素对紧密纺产品质量的影响,从车间气流组织形式、车间温湿度控制范围、车间排风处理的控制方法、空气处理过程等方面分析空调系统设计运转方法,认为:紧密纺细纱车间工艺排风温度比传统环锭纺车间的高2℃～3℃,细纱机车尾工艺排风一般可达到每锭6 m3/h～8 m3/h.为保证紧密纺产品质量,车间温度应在26℃～31℃,相对湿度54%～58%,车间空气含尘浓度≤3 mg/m3.     

PK系列细纱摇架的演变与技术进步

探讨PK系列细纱摇架的技术特性。阐述了PK系列圆柱螺旋弹簧加压摇架的演变过程,分析了PK 2100系列、PK SE系列摇架的结构特点、使用性能及工艺配置。指出:随着PK系列摇架的更新换代,压力逐步增大,压力分档逐步增多,总牵伸倍数逐步提高,工艺调节范围及对各类纤维的适纺性不断提高,既体现了摇架加压技术的改进与提高,也反映了"重加压"工艺的发展。PK SE系列摇架改进了紧固机构,制造精度高,安装调节方便,适应性强,可进一步改善成纱质量,降低细纱断头率。     

后区双压力棒上销在集聚纺上的应用

为了解决集聚纺设备改造后,主牵伸区上销不便于加装压力棒隔距块导致牵伸控制力减弱的问题,在后区附加双压力棒上销,增加后牵伸区的摩擦力界,减少后区意外牵伸,且能够使喂入主牵伸区的须条结构及抱合力好,从一定程度上缓解了牵伸过程中控制力不足的问题,有利于集聚纺纱线条干均匀度的提高。指出:要合理配置工艺,管好、用好后区双压力棒上销,避免反包围弧的出现;同时要注意胶辊、胶圈、罗拉精度的配合使用;该上销用在集聚纺细号纱线和普梳纱生产中,应用前景良好。     

纺制竹节纱的细纱机构改造

探讨在细纱机上纺制竹节纱的机构改造方法。通过在EJM128K型细纱机车头增加一个通用变频器和一个普通电机,由一套减速齿轮直接传动中、后罗拉,由变频器控制电机转速来达到瞬时改变牵伸倍数的目的,从而生产出竹节纱。实践证明:该方法简单易行,成本低廉,适用于各类国产细纱机纺制竹节纱的机构改造。