大断面隧道窑吊顶结构性能对比分析

介绍了吊顶材料为轻质(或重质)耐火混凝土板和耐火吊板或耐火纤维模块两大类断面隧道窑的吊顶方式及性能分析,在实际操作过程中应考虑原料种类和成分、燃料成分、生产规模及品种、烧结温度、窑型的大小及投资规模等因素,合理选择大断面隧道窑的吊顶方式和材料。     

隧道焙烧窑窑顶吊板掉落的故障分析

<正>隧道焙烧窑窑顶吊板掉落的事故时有发生,特别是运行一年以上的隧道焙烧窑更容易发生窑顶吊板掉落(见图1)。一般情况下,窑顶吊板掉落的故障主要     

一种新型隧道吊顶方法

传统隧道窑生产过程中,拱顶隧道窑砖坯上下温差很大,成品率偏低,且煤耗较高。若采用挡风板寿命较短,容易出现炸裂脱落成本较高,目前主要采用挡风板和耐火板吊顶方法,由于耐火板及挡风板的抗热震性差,寿命一般都较短,成本较高,轻质耐火棉的应用可以彻底解决上述问题。一般拱顶隧道窑,改造成新型耐火棉吊顶后,日产量增加2万块标砖以上,热量减少50%以上,达到国家一级节能标准,与其他改造处理方法相比,新型耐火棉吊顶法具有操作简单,运行费用低,出砖品质稳定等优点。     

陶瓷纤维耐火棉在砖瓦隧道窑上的应用

目前隧道窑已逐步成为烧结砖瓦行业的主要热工设备.传统隧道窑生产过程中,拱顶隧道窑砖坯上下温差很大,成品率偏低,且煤耗较高,目前主要采用挡风板和耐火板吊顶法.由于耐火板及挡风板的抗热震性差,寿命一般都较短,成本较高,轻质耐火棉在的应用可以彻底解决上述问题.一般拱顶隧道窑,通过新型耐火棉平顶改造,日产量增加标砖2万块以上,热量降低50kcal以上,达到国家一级节能标准,与其他改造处理方案相比,轻质耐火棉吊顶法具有操作简单,运行费用低,出砖品质稳定等优点.因此,它的应用必将产生很好的经济效益和社会效益.毫无疑问,随着我国对陶瓷纤维的深入研究和应用技术的不断提高,它必将被越来越广泛的应用在砖瓦隧道窑上.     

平吊顶施工时不可忽视的细节

笔者在一些采用平吊顶隧道窑焙烧的砖厂中常听工人说"窑顶上的温度越来越高",甚至"烧窑工不敢上窑"等等现象。仔细观察发现窑室内沿窑的中线方向吊顶都要有不同程度的下沉,而砖厂有关人员则表示"窑建好后曾经仔细逐一检查过,吊顶全是平的"。错就错在"修建时吊顶确实是平的"。吊顶都是由若干块"吊板"拼装组成,吊板之间没有粘结而是靠互相挤紧排除缝隙,阻止气流通过,每块吊板则分别用吊钩、螺杆、陶瓷葫芦或耐火葫芦等构件逐一吊挂在钢梁上。     

危害隧道窑吊顶板的因素浅析

<正>煤矸石烧结砖生产线采用大断面平吊顶隧道窑的比较普遍。平吊顶是大断面隧道窑的重要组成部分,也是隧道窑的薄弱环节,在许多设计、建设和操作时,都将其作为重点予以考虑。但是,许多隧道窑投入生产后,窑顶脱皮、掉块现象仍然普遍,有的隧道窑在     

隧道窑平吊顶施工注意事项

笔者在一些采用平吊顶隧道窑的砖厂中常听说"窑顶上的温度越来越高",甚至"烧窑工不敢上窑"等等。观察发现,窑室内沿窑的中线方向吊顶都有不同程度的下沉,而砖厂有关人员则表示"修建时窑顶是平的",甚至信誓旦旦地表示"窑建好后曾经仔细逐一检查过,吊顶全是平的。"其实,错就错在"修建时吊顶确实是平的"。吊顶都是由若干块吊板拼装组成,吊板之间没有粘结而是靠互相挤紧清除缝隙,阻止气流通过,每块吊板分别用吊钩、螺杆、陶瓷葫芦或耐火葫芦等构件逐一吊挂在钢梁上。     

快硬轻质耐火混凝土的研究

采用轻质页岩陶粒、漂珠为骨料,以氧化镁和磷酸二氢钾反应所得的镁质磷酸盐水泥胶凝材料(MKP)为结合剂研制快硬轻质耐火混凝土.研究了硅灰用量、氧化镁与磷酸二氢钾的摩尔比值、胶凝体系及硼砂用量等因素对轻质耐火混凝土的影响.结果发现:硅灰用量是影响耐火混凝土性能的最关键因素,其最佳掺量为6%,氧化镁与磷酸二氢钾的摩尔比值为1/1,胶凝体系为30%时,轻质耐火混凝土有良好的性能.研究的耐火混凝土耐压强度高,凝结硬化时间较短,体积稳定性好,适合用做窑炉的紧急抢修材料.     

单/双线拱形、类矩形隧道火灾超380℃耐火极限范围研究

为选取单/双线拱形、椭圆类矩形3种代表性截面隧道,采用FDS数值模拟软件研究不同风速下隧道截面差异对隧道壁面超耐火极限范围影响。结果表明：环境风速下,各截面隧道混凝土壁面温度均超380℃耐火极限,单洞双线隧道混凝土壁面最高温度与超耐火极限范围均近似为单洞单线、椭圆类矩形隧道的1/2;机械通风可有效减小隧道混凝土壁面温度,单洞双线隧道混凝土壁面温度小于耐火极限温度380℃,单线单洞、椭圆类矩形隧道混凝土壁面温度超耐火极限长度范围分别减小至环境风速下1/3、2/5,椭圆类矩形隧道在机械通风下火灾发展趋势增强。     

窑车设计改进

1 概况 窑车是装载砖坯在隧道焙烧窑内进行焙烧的专用输送设备,其性能的优劣直接影响到整条生产线的正常生产.一般将小于等于3 m的称为小断面隧道焙烧窑,3～7 m的称为中断面隧道焙烧窑,大于等于7 m的称为大断面隧道焙烧窑.窑车宽度是根据隧道焙烧窑的内宽确定的.     

读者信箱

<正>问:新建隧道窑点火前应做哪些准备工作?答:新建煤矸石砖厂隧道焙烧窑的点火,标志着该厂建设工程项目竣工投产。因此,在隧道焙烧窑点     

4.6 m隧道窑耐火混凝土吊平顶板的破坏及修复

某厂烧结空心砖生产线焙烧工艺中,采用两条宽度为4.6m、长度为131m吊平顶隧道窑,每条窑容纳30辆窑车,能较好地满足年产6000万块(折普通砖)的生产规模,同时,空心砖质量有很好的保证。隧道窑的耐火混凝土吊平顶板,采用铝酸盐水泥、耐火骨料在     

喷涂耐火混凝土性能及其在蒸汽锅炉检修工程中的应用

<正> 1 概况北京燕山石油化工公司化工一厂动力车间65t蒸汽锅炉于1991年三季度检修中,要求将炉壁耐火隔热混凝土分四层施作。其中首层为重质耐火混凝土,第二层为轻质隔热混凝土,两层混凝土厚度分别为50mm和65mm,第三层砌筑厚75mm的膨胀珍珠岩保温砖,外层为铅丝网石棉水泥粘土抹灰,层厚25mm,炉壁耐火隔热混凝土保温层总厚度为200mm。该炉体耐火混凝土设计要求常温强度不小     

平吊顶施工时不可忽视的细节

笔者在一些采用平吊顶隧道窑焙烧的砖厂中常听说“窑顶上的温度越来越高”，甚至“烧窑工不敢上窑”等等。观察发现窑室内沿窑的中线方向吊顶都要有不同程度的下沉，而砖厂有关人员则表示“修建时窑顶是平的”，甚至信誓旦旦地表示“窑建好后曾经仔细逐一检查过，吊顶全是平的”。     

关于成立中关村钢结构建筑产业（集团）股份有限公司的发展计划节

太空板是一种既能发挥钢结构建筑优点．又能够弥补其耐火、隔热性能不足的 建筑板材，已由北京太空板业股份有限公司推向市场，它能与钢结构体系配套开发 出多种建筑体系，为建筑产业化发展开辟了一条道路。 一、太空板及其建筑体系简介 １．太空板给钢结构建筑产业化发展提供了良好的发展空间，该板是一种以闭孔高发泡水泥为芯材，配与主承骨架，并与水泥面层及加强筋共同复合而成的专利建筑板材。由于它具有突出的轻质高强、高效节能．耐火耐久、安装简捷等特点，使太空板适用各种钢结构建筑，它与各种类型钢结构配套，形成具有中国特色的…     

轻质纤维增强水泥平板的生产与应用

轻质纤维增强水泥平板的生产与应用吴江台荣建材有限公司朱建根１．前言近年来，金属天花吊顶板、矿物纤维天花吊顶板、石棉天花吊顶板、植物纤维吊顶板等建筑吊顶材料不断涌现，但以纸浆纤维增强材料制成的轻质纤维水泥平板（简称莱特ＦＣ板）在江苏省吴江台荣有限公司首...     

卫生陶瓷烧成辊道窑的结构

辊道窑用于卫生陶瓷烧成的最大特点是比隧道窑烧成周期短,一般为4～8小时,单位产品烧成燃料消耗低,仅为3349～4605千焦/千克瓷。现有定型的辊道窑主要有三种尺寸,内宽850毫米、1500毫米和1800毫米,内高一般为750毫米,窑长根据产量决定,由标准化窑段拼装而成,一般40～100米。窑顶全部采用吊挂平顶,主要有两种形式,一种为轻质高铝砖吊挂,上铺陶瓷保温棉或蛭石;另一种为用厚25毫米左右轻质耐火板吊挂支撑,主要以耐火陶瓷棉隔热保温。窑墙所用材料一种是以轻质高铝砖     

闭口型压型钢板-再生混凝土组合楼板抗火性能研究

闭口型再生混凝土组合楼板兼具组合结构的优点与固废利用的特点，但高温下再生混凝土热工和力学性能与普通混凝土有明显差别，进一步造成了相应结构构件火灾下抗火性能的差异。为此，对闭口型再生混凝土组合楼板基于承载能力的耐火极限进行了试验与有限元研究，主要参数为再生粗骨料取代率、板型与荷载水平，分析挠度与不同位置处的温度发展，并建立了适用于该类楼板耐火极限简化计算方法。结果表明：受火90 min后，压型钢板与混凝土未发生分离，组合楼板保持了较好整体性；压型钢板闭口位置温度明显低于受火面底钢板，相同位置处再生混凝土组合板温度低于普通混凝土板；耐火极限受取代率的影响较小，再生混凝土组合板相对普通混凝土板耐火极限提高幅度在1.2%～9.2%,且远超过一级耐火极限90 min的要求；考虑钢板闭口部分受弯承载力贡献提出了耐火极限简化计算式，其可较好地预测组合板耐火极限。     

标准升温下钢-混凝土组合板的抗火性能

应用有限元和有限差分相结合的方法,计算压型钢板组合板和肋筋模板组合板的温度场,并与试验结果进行比较。采用数值方法计算组合板的耐火极限,同时分析有关的影响参数。结果表明:由于混凝土的吸热作用,组合板的耐火性能要优于无保护的钢构件;组合板的耐火极限随着板厚和混凝土强度的提高而提高,随着含钢率的增加而降低。最后本文计算了组合板的耐火保护层厚度,给出了耐火简化计算公式,有关结果可供工程实际参考。     

隧道窑工程冬季施工技术控制

通过在冬季日平均气温-10℃的情况下隧道式煤矸石烧结砖焙烧窑和干燥窑的实践,并经过5年的焙烧使用未出现质量问题的实例,阐述了施工中的工程管理措施和技术实施要点及其防范措施。