蜂窝陶瓷蓄热体的热应力场数值模拟

对普通正方形格孔蜂窝蓄热体和夹角圆弧过渡正方形格孔蜂窝蓄热体的热应力场进行了数值模拟计算与对比分析.结果表明,夹角圆弧过渡正方形格孔蜂窝蓄热体的低应力区域更大,应力分布也更均匀;数值模拟结果能够指导蓄热体的结构优化设计.     

自流成型蜂窝体的研制与应用

以电熔白刚玉、莫来石、氧化锆细粉、硅微粉、氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥添加剂等为主要原料,研究了自流料的高温性能和热震稳定性。结果表明,所研究的自流料具有良好的高温性能和热震稳定性,自流成型的蜂窝体在蓄热式加热炉上使用,寿命已达一年,目前仍在使用。     

蜂窝状蓄热体与蓄热小球混装结构在蓄热式加热炉上的应用

通过工程改造项目介绍了蜂窝状蓄热体和蓄热小球混装的新型蓄热体结构,分析得出新型结构成本低,蓄热能力可提高20%以上,对于全新蓄热式加热炉蓄热室的设计具有指导和借鉴意义。实践表明,采用此种结构具有高效、优质、节能和低污染等诸多优点,具有广阔的开发应用前景。     

蜂窝型陶瓷蓄热体换热器的热动态特性实验研究

对高温空气燃烧技术中的关键设备——蜂窝型陶瓷蓄热体换热器的热动态特性进行了实验测试。结果表明:蜂窝型陶瓷蓄热体换热器的压力损失随着空气流速以及蓄热体长度的不同而变化,但总体上说,其压力损失并不大;四通换向阀的换向周期和蜂窝陶瓷蓄热体换热器的体积等是影响其温度效率和热回收率等热性能的重要因素。     

陶瓷蜂窝蓄热室传热性能影响因素分析

对蜂窝蓄热室的综合传热系数进行了理论计算,并分析了蓄热体各热物性参数及工况条件对综合传热系数的影响。     

蜂窝陶瓷蓄热体格孔壁面应力变化特性的数值研究

介绍了高温空气燃烧过程中蜂窝陶瓷蓄热体的工作原理和损毁原因,采用代数雷诺应力模型和修正的速度-压力耦合算法SIMPLEC,耦合蓄热体内流体的流动和换热过程,运用有限元分析方法,对蜂窝陶瓷蓄热体格孔壁面上的应力变化规律进行数值研究,并根据计算结果对操作参数进行了改进。结果表明,频繁的蓄热和释热过程变换,使得蓄热体格孔壁面交替地受到拉应力和挤压应力的作用。流体的流速越大,应力变化越大;换向时间越短,应力交替作用的影响越大。适当地调低烧嘴负荷,延长四通阀的换向时间,有利于提高蓄热体的使用寿命,计算结果为蓄热体结构设计和操作参数的优化提供了依据。     

蜂窝体蓄热室结构优化及软件开发

以蜂窝体蓄热室的结构优化为研究目标,模型采用的多目标优化以蜂窝蓄热体的温度效率和热回收率作为目标函数.,以空气流速,换向时间和蜂窝蓄热体的高度为优化变量,模型的计算采用线性加权法,对蜂窝体蓄热室的主要结构参数进行了优化设计,以保证气体在满足换热强度条件下,尽量减小阻力损失。并开发了蜂窝体蓄热室结构优化的软件。     

18t天然气蜂窝体蓄热式熔铝炉的设计应用

叙述了蜂窝体蓄热式燃烧技术的工作原理,并对其优势进行阐述。针对目前应用最广的18t熔铝炉(以天然气为燃料),建立蜂窝体蓄热室的设计模型,推导出相应的计算公式。通过工程实例证实模型和公式的正确性,为蜂窝体熔铝炉的设计与研究提供理论基础。     

蓄热式燃烧技术在不锈钢板坯加热炉上的应用

太钢不锈钢股份有限公司热轧厂2250mm生产线新建4~#步进梁式板坯加热炉,主要生产高附加值的不锈钢板坯,同时兼顾碳钢板坯的产量及直接热装的要求。在燃烧系统上,采用低NO_x蓄热式烧嘴 脉冲控制,在燃烧控制上采用蓄热式燃烧控制 脉冲控制,并留有常规燃烧控制的可能,具有高效烟气余热回收、空气预热温度高以及低氮氧化物排放的优越性。     

宝钢连铸中间包干燥装置蓄热技术开发应用

由于连铸中间包的形状和大小不同,连铸中间包烘烤装置的蓄热式技术改造需要采用合适的方法才能取得良好的效果.本文通过对宝钢1450连铸中间包干燥装置的改造实例,提出了一种适用的连铸中间包烘烤装置蓄热式系统技术,并分析了系统的结构原理和节能效果.这一技术具有推广应用的实际价值.     

水煤浆成套燃烧技术在陶瓷辊道窑上的应用

通过对国内首次在陶瓷辊道窑上应用水煤浆成套技术的工业试验介绍,分别就燃烧应用系统中的各部分进行了详细地分析。试验结果表明：陶瓷辊道窑上能很成功地应用该水煤浆燃烧技术,配备相应辅助技术后,能大幅度降低能源消耗,改善操作环境,从根本上解决陶瓷辊道窑的污染问题。该成套技术的推广应用对企业具有很好的经济效益和环保效益。     

蓄热式高温空气燃烧技术在燃气辐射管中的应用

介绍了一种利用高温空气燃烧技术改造W型燃气辐射管加热装置的方案，并通过计算举例，论证了其可行性，分析了新型燃气辐射管的技术性能。蓄热式改造后的装置具有热效率高，表面温度分布均匀，使用寿命延长，污染物排放浓度降低等特点。     

CFD在蓄热式烧嘴设计上的应用

应用Fluent软件对不同结构的蓄热烧嘴进行了数值模拟，对自行设计的4套烧嘴8种标准设计工况的温度分布、组分分布和速度分布进行了数值仿真，分析了不同预热温度对温度分布、组分分布的影响。     

蓄热式天然气燃烧在钢板坯加热炉中的应用

着重叙述了用天然气作燃料,采用蓄热式燃烧方式加热钢板坯的新技术,以及加热炉取得了显著节能效果。     

双蓄热连续式推钢加热炉的应用

介绍了蓄热式加热炉在安钢的应用及在使用过程中产生的问题和改进措施,通过改进,问题得到了解决,取得了很好的效果。     

数字化控制在蓄热式加热炉中的应用

数字化控制近几年在加热炉领域得到了快速发展,介绍了数字化控制基本控制原理、蓄热式烧嘴的分散换向控制,应用在蓄热式加热炉中的数字化控制模块结构及在某钢厂的成功应用。     

双蓄热式燃烧节能技术的应用

包钢轨梁厂3#加热炉于2009年进行了大修改造,同时也是公司的节能项目,加热炉改为双蓄热式加热炉,对仪表和计算机系统进行升级,实现了加热炉燃烧系统的自动控制,从1年多的运行情况来看,达到了改造目的,小时产量有显著的提高,钢坯温度均匀,氧化烧损降低,煤气燃烧热效率大幅提高,达到很好的节能降耗效果。