氯化石蜡生产中尾气的治理

详细介绍了3种治理氯化石蜡生产过程中产生的大量尾气(主要成分是氯化反应中生成的氯化氢和未反应的氯气)的方法-吸收法、合成炉法、生产氯甲醚法，给出了相应的流程示意图，指出了它们的优缺点。     

论氯化石蜡的尾气治理

主要介绍了氯化石蜡尾气的产生与治理,并进行了简单的经济分析。概括了不同的生产厂家针对自己的实际情况所采用的几种氯化石蜡的尾气治理方法,提出了综合开发治理氯化石蜡尾气,以保障生产、保护环境。     

氯化石蜡装置尾气吸收新工艺

介绍了氯化石蜡装置尾气多级吸收新工艺，既减少了污染，改善了环境，又减轻了腐蚀，延长了设备使用寿命，并获得副产品盐酸。尾气排放符合国家排放标准，氯化氢１．５ｋｇ／ｈ，氯气２．９ｋｇ／ｈ。     

氯油尾气的处理与综合利用

通过阐述氯油尾气处理对成本、环保、安全的影响说明对其进行处理的必要性和重要性,并介绍了处理氯油尾气的方法。     

氯化石蜡——52尾气治理技术改造

介绍了氯化石蜡尾气处理的技术改造情况,以及使用后的效果。     

浅谈氯化石蜡-52尾气的处理

介绍了在氯化石蜡－52生产过程中采用多级吸收处理尾气的方法，达到了高效、吸收完全的目的。     

氯化石蜡装置的技术改造

介绍了江汉石油管理局盐化工总厂氯化石蜡原工艺中存在的问题,和技改后的新流程及其优点。     

氯化石蜡-52装置尾气系统的改造

介绍了氯化石蜡-52的生产方法，着重探讨了尾气的处理方法，提出了尾气系统改造方案的建议。     

喹硫磷生产中尾气硫化氢的处理工艺

对新农药喹硫磷生产中的硫化氢废气,根据项目特点及客观条件因地制宜的原则,采用以氢氧化钠溶液吸收制硫化钠的工艺进行处理,把“三废”治理与生产部分辅助原料有机地结合,取得环境保护和变废为宝的双重效果。     

含甲硫醇尾气的治理

本文阐述了含甲硫醇尾气的治理方法,介绍了碱中和吸收法、直接燃烧法、氧化法。     

三聚氯氰生产尾气的处理

介绍了三聚氯氰的生产方法和工艺流程，分析了尾气的主要成分并提出了相应的处理方式。并介绍了三聚氯氰生产过程中尾气处理的自动控制系统的设计。     

复混肥料生产中尾气处理系统的改造

分析了喷浆造粒复混肥生产线尾气排放未能达标的原因。通过技术改造,确保尾气达标排放,而且提高了原料利用率,取得了明显的社会效益和经济效益。     

一种新型的气体脱硫和尾气处理工艺

介绍了用于尾气处理的Highsulf新工艺,它可采用MDEA作为选择性吸收溶剂,只需略微重新调整管道路径,从而使SRU进料气质量明显改善,且不会产生运行成本。适于气体处理或炼油行业的改造或新建项目,并有可能在页岩气处理方面得到应用。     

尾气中微量游离氯的分析

尾气中的游离氯经碘化钾溶液吸收，使其转化为等分子的游离碘，用Na2S2O2标准溶液滴定．该分析方法的相对误差小于2％，相对标准偏差小于4％。     

硫回收尾气处理工艺分析与选择

简述了硫回收尾气处理工艺的发展概况和技术进展,介绍了国内应用较多的几种尾气处理工艺:SCOT工艺、超级Claus工艺、RAR工艺、SSR工艺和氨法工艺;并对氨法工艺的3种方案进行了详细对比分析;通过对比可知,在有锅炉烟气氨法脱硫装置作依托的前提下,氨法工艺的方案三具有投资省、操作费用低、占地面积小的优势。     

合成盐酸尾气治理技术的改进

石家庄市电化厂80%的盐酸采用合成铁炉装置,并采用三级吸收法合成盐酸,存在吸收效果差、污染环境,成本高等缺点。采用四级吸收的闭路循环工艺,克服了以上缺点,从根本上解决了氯化氢尾气排放问题。     

硝酸尾气处理方法

介绍我国硝酸工业生产5种实用的尾气处理方法:氨选择性催化还原法、非选择性催化还原法、低温延长吸收法配氨催化还原法、碱吸收配氨催化还原法和碱吸收配气调优法等,并做技术经济比较。     

硝酸尾气源头治理的原理与方法

从硝酸生产的基本原理出发,并结合实际探讨了源头治理硝酸生产尾气中NOx的方法。该方法不仅符合清洁生产机制,而且从源头治理后且未经后期处理的尾气中的NOx体积分数可达到50×10-6以下,治理效果明显。