废旧液体石蜡的回收与再生

前言 液体石蜡是石油产品的一种,为无色、无臭、无味、无萤光的油状液体。它是由重油经减压蒸馏得到的中等粘度润滑馏分,再经加工精制而成。 液体石蜡按用途分为医药用和化妆品用两种。医疗上作为导泻剂。用量最大的是近年来发展起来的中成药中“滴丸”剂型,用它作为冷却剂使用。全国各制药厂此种剂型很多。但作为冷却介质的液体石蜡,在一定时间内,由于种种原因就要变色、乳化、发生异味而失效。据调查,全国每年这种变质的废旧液体石蜡可达几十吨左右。各制药厂将此废物放置厂内,不仅造成环境污染且经济上是极大的浪费。关于这种废旧液体石蜡回收再生的研究迄今还未见过报道。     

液体石蜡中芳烃含量测定方法的研究

介绍了测定液体石蜡中芳烃含量所用的无芳烃液体石蜡的制备方法,讨论了显色反应所用溶剂、反应温度对结果的影响等,建立的新方法操作简便,具有较高的准确度和较好的精密度。     

液体石蜡乳液中制备纳米氢氧化铝

在液体石蜡微乳液中采用沉淀法制备了尺寸在20nm-30nm之间,粒度均匀,且分散性良好的球形纳米氢氧化铝颗粒。用TEM,XRD和DSC—TG等手段对产物进行了表征。结果表明样品主要以结晶形态存在,具有一定的疏水性,具有比较高的热效应温度,适合用作聚合物的阻燃剂。     

液体石蜡分析方法的探索

介绍了液体石蜡中正构烷烃、芳烃、碱性氮有机物及铁、锌含量的分析方法，对部分样品进行测定，得到满意的结果。     

二甲基硅油-液体石蜡复合乳液的制备

以二甲基硅油、液体石蜡为主要原料,制备了硅油-液体石蜡复合乳液。考察了乳化条件对乳液性能的影响。结果表明,液体石蜡代替部分二甲基硅油制备硅油乳液最适宜的质量分数为20%。采用剂在油中法制备乳液的最佳工艺条件是:采用Span-80、Tween-80、硬脂酸、三乙醇胺、OP-10的质量比为6∶3∶2∶1∶2的复配乳化剂且质量分数为6%,乳化温度85℃,搅拌速率为1 200 r/min,加入适量水,乳化30 min后,搅拌速度降至200 r/min,加入稀释水。在此条件下制备的二甲基硅油-液体石蜡复合乳液为白色细腻液体,具有较好的离心稳定性和稀释分散性,固体质量分数为45%。     

尿素络合法生产重质液体石蜡的工艺研究

以大庆直馏柴油为原料 ,经异丙醇尿素脱蜡制得纯度较高的重质液体石蜡和低凝点脱蜡油。研究了络合反应温度、尿油比、反应时间以及络合物洗涤次数和洗涤油用量对工艺过程的影响 ,并得出了适宜的生产条件     

碳纳米管对液体石蜡微胶囊性能影响的探究

以液体石蜡为囊芯,三聚氰胺-甲醛树脂作壳材,碳纳米管为改性剂,采用原位聚合法制备碳纳米管/石蜡相变储能微胶囊。研究了碳纳米管对于微胶囊相变储能材料的粒径分布、包覆率、机械强度、密封性的影响。结果表明,随着碳纳米管量增加,囊芯所占比例逐渐减小,包覆率逐渐降低;当添加MNCNTs-OH量为0.0,1.7%,3.3%,6.7%时,破损率分别为22.3%,15.9%,14.7%,17.6%,且比未添加MNCNTs-OH的相变微胶囊重量释放速率慢,说明MNCNTs-OH不仅能够降低胶囊破损率,改善了胶囊壁材的韧性与强度,而且提高相变微胶囊的密封性。     

碳纳米管对液体石蜡微胶囊性能影响的探究

以液体石蜡为囊芯,三聚氰胺-甲醛树脂作壳材,碳纳米管为改性剂,采用原位聚合法制备碳纳米管/石蜡相变储能微胶囊。研究了碳纳米管对于微胶囊相变储能材料的粒径分布、包覆率、机械强度、密封性的影响。结果表明,随着碳纳米管量增加,囊芯所占比例逐渐减小,包覆率逐渐降低;当添加MNCNTs-OH量为0.0,1.7%,3.3%,6.7%时,破损率分别为22.3%,15.9%,14.7%,17.6%,且比未添加MNCNTs-OH的相变微胶囊重量释放速率慢,说明MNCNTs-OH不仅能够降低胶囊破损率,改善了胶囊壁材的韧性与强度,而且提高相变微胶囊的密封性。     

原位聚合制备液体石蜡微胶囊及表征

以液体石蜡为囊芯,密胺树脂为高分子囊壁材料,用原位聚合法成功制备了密胺树脂石蜡微胶囊.利用激光粒径分布仪、光学显微镜、微机差热天平和傅立叶变换红外光谱仪分别研究了微胶囊的粒径分布、表面形态、热性能和化学结构.讨论了三聚氰胺与甲醛配比、乳化剂用量以及芯材与壁材的投料质量比对微胶囊制备工艺的影响.结果表明:所得微胶囊的平均...     

高效固体防蜡剂的研制与试验

长庆油田X区块结蜡周期短,蜡质碳数在C10-C51之间,峰值在C39左右,呈现出蜡质碳数较高、蜡分子稳定性强的特点,常规防蜡剂防治困难,存在针对性强、适应性差的问题。针对X区块原油及蜡质特征,实验室合成的3种防蜡剂并进行防蜡率评价,应用气相色谱法对不同碳数范围的蜡样进行了防蜡剂防蜡效率的分析,确定出了固体防蜡剂的主剂B,可以适应C15-C51的蜡质;将低熔点EVA-01和高熔点LD-01的骨架材料复配,测试不同比例下的溶释速率,确定出两者最佳比例为2.5∶1;通过分析主剂B、分散剂FSJ-01加量的影响,确定出了固体防蜡剂的配方:10%B+85%(EVA-5/LD-03(2.5∶1))+5%FSJ-01。该防蜡剂在20mg·L~(-1)时,防蜡率为62.3%,使原油析蜡点降低6.1℃。现场试验表明:固体防蜡剂可以降低油井载荷,延长结蜡周期,取得了较好的防蜡效果。     

油田清防蜡剂的研究进展及发展趋势

综述了油井结蜡机理与结蜡影响因素,化学清蜡剂（油基,水基,乳液型）与防蜡剂（稠环芳香型,高分子型,表面活性剂型,固体型）的研究进展。指出研制环保,低成本,低选择性,一剂多效清防蜡剂将是未来的发展方向。     

无机传热技术在液蜡装置上的应用

介绍了无机传热技术在空气预热器上的应用及其技术的优越性。提出了具体的设计方案,以解决工艺操作及设备结构较独特的液蜡加热炉热效率低的问题。     

石蜡氧化改性的发展及应用

介绍了石蜡的氧化改性方法,阐述了国内外石蜡氧化的生产现状和应用情况,指出了中国在石蜡氧化生产中面临的主要问题及今后的研究方向。     

石蜡的应用及其性能改性研究

概述了石蜡在医药、包装、建筑、军用伪装和工农业等领域中的应用;介绍了石蜡相变点、流动性和导热性能的改性;最后指出我国必须通过尽快调整石蜡生产和消费的结构,促进石蜡行业的发展。     

关于氯化石蜡的生产

氯化石蜡生产的发展前景广阔，本文对石蜡氯化的反应机理、氯化反应器、生产方法、生产中存在的问题以及实现生产的连续化和产品种类的系列化进行了探讨。     

新型石油蜡加氢催化剂的工业应用

介绍了FV催化剂石油蜡加氢精制实验室研究及工业化应用情况。研究结果表明，FV催化剂具有良好的加氢精制活性，选择性，稳定性，原料适应性和较强的抗干扰能力，以及较高的机械强度，在工业上经受住了中压，高空速，低温及低氢蜡比等苛刻操作条件下长周期运转的经验，加氢产品符合食品级石蜡国家标准（GB7189－94）。     

自旋转刮蜡扶正装置的研制与应用

随着文中-文东油田二三类储层的开发,结蜡井逐年增多,结蜡导致抽油机电流升高、油管内通道堵塞,需频繁的热洗清蜡或加药才能保证油井正常生产,结蜡严重的导致井卡需检泵复产。为提高结蜡油井开发效益,我们引进自旋转刮蜡扶正装置解决了结蜡油井生产难的问题。2013年在文中-文东油田应用了18口井,热洗清蜡周期延长50天,平均延长检泵周期76天,泵效提高4.2%,取得了较好的经济效益和社会效益,具有较高的推广应用价值。