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相似文献
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1.
李黎 《机械制造》1997,(1):35-36
图1是我厂生产的两种类型的零件,加工斜槽和钻斜孔工序中需专用夹具。为此,我们设计了通用铣斜槽夹具(图2)。使用时根据被加工零件外圆尺寸不同,只需配制不同尺寸的弹簧夹套,这样在一定范围内便可加工同类型不同尺寸规格的零件。  相似文献   

2.
为加工各种带小角度的不同零部件或车间设备维修临时加工带角度的零配件,我厂设计了通用可调角度的刨、钻、铣通用夹具(见附图)。这种夹具结构简单、通用性好、使用方便。该夹具主要通过联接在本体的夹具座13的转动来实现加工零件所需角度。夹具另一个特点是夹紧装置的可变性,可以分别满足刨、钻、铣等工序的要求。例如刨削夹紧是采用螺钉6、压板7及顶柱5来实  相似文献   

3.
液压铣斜面夹具用于大批量加工三爪自定心卡盘卡爪斜面(图1)。自72年在生产上使用以来,加工出几十万件卡爪。工件的尺寸、光洁度等符合图纸要求。每次可装工件12~18件,实现多工件一次夹紧。此夹具操作方便,减轻工人的劳动强度;班产量为360~750件。使用设备为X52K,配备一个简单的液压箱,可供几台液压夹具同时使用,在各个夹具上分别安装换向阀,控制夹具的  相似文献   

4.
我厂生产DF型照相机,遇有φ2.5_(-0.02)~0mm、长47~49mm的细长轴,有些要求一端铣方,另一端铣扁;或在轴侧面加工有位置要求的若干个槽(图1),其加工种类繁多,要求各异。为此,我们设计制造了具有多能多夹的通用夹具。夹具结构(见图2)夹具由V形体、卡板、导向键组成。V形体是夹持工件的基准,V形槽间距等于工件直径尺  相似文献   

5.
我厂在加工如图1的工件内孔时,采用了一个专用夹具,在钻床上铰孔,效果很好。夹具的构造如图2(请参考零件图),图中1是底座,四  相似文献   

6.
本夹具用来铣图1所示工件ф10部位的扁平面,夹具结构如图2所示。底座1可用T形槽螺栓与机床联结,在底座侧面有安装找正用的基准平面(亦可在底面铣出定向键槽,安装定向键、  相似文献   

7.
我厂在X52K立铣上铣六方时(图1),采用自己设计制作的装置(图2),每次可装夹10个工件并同时完成旋转分度,使用效果较好。 夹具体1上装有10个胀胎轴,而每轴上装有一个齿轮,各个齿轮又相互啮合。夹具体1中间装有转动轴6、其具体结构如图3所示。利用锁紧胀套1将工件夹紧。在转  相似文献   

8.
黄军伟 《机械制造》1990,28(6):15-15
我们在生产中遇到了加工图1所示的零件,除别的面需要加工外,还要求加工12-6_0~(+0.0槽、钻60-φ3和24-φ3孔,而且分度要求严格。很显然,要保证零件加工合格,必须设计专用夹具。如果分别设计铣槽、钻孔用的夹具,能达到要求是肯定的,但夹具成本高。我们仔细地分析了图纸,发现其槽和孔的位置分度有相互联系,我们试图将铣槽与钻孔夹具组合在一起。经过构思,设计了如图2所示的夹具。图2所示为钻孔时所用,铣槽时去掉钻模板,将此夹具安装于铣床工作台上,用对刀塞尺对好刀即可使用。每铣完一个槽或钻完一组孔,可松开螺母,退  相似文献   

9.
图1所示零件因两键槽间有夹角α,如采用图2所示的专用夹具加工,可以大大地提高工作效率。现说明如下:工件1和分度板4连结装在夹具体2中,夹具体2中心半边铣开,使它具有弹性,工件1装入后,用螺钉3夹紧。铣完一个键槽后,松开螺钉3,将分度板4转过一个α角(工件也一起转过α角),将螺钉3和5拧紧,即可进行工作。  相似文献   

10.
梁志成 《机械制造》1994,32(7):28-29
我厂在加工轮轴如图3所示,其铣扁和铣槽的工序,是用两套专用夹具在卧式铣床上加工完成的。该方法,很适合小零件的大批量生产。对高精度的对称铣削方法,也是一种值得参考的工艺途径。 1.夹具特点  相似文献   

11.
我厂加工中有带台肩的工件(图1),过去采用单件装夹加工。我们改进夹具后一次装夹14件,可提高工效一倍,并减轻了劳动强度。装夹时利用工件光孔和平面(图2),分别由滑块2上的销轴及端面定位并夹紧。装夹时先将工件套在滑块2的销轴上,使滑块沿导板1与夹具体5组成的导槽滑动,直至顶端。放下偏心手柄4,定位块3自然弹  相似文献   

12.
加工薄型盘类工件的内孔或外圆,往往使用专用夹具。夹紧工件外圆,可进行孔加工(图1)。车削工件外圆,可用图2所示夹具,将端面压紧,这两种夹具都采用莫式锥柄定位。  相似文献   

13.
山西读者杜玉之来信,希望本刊介绍在多品种生产中,加工曲轴上铣半圆键槽的通用可调式夹具。不同型号摩托车发动机的曲轴连杆虽然形状、结构基本相似,但尺寸各异。曲柄上半圆键糟的位置也不相同,如图1所示。为了适应多品种生产的需要,降低工装成本,我厂设计了通用可调式曲柄半圆锐键槽夹具,如图2所示。图21.滑块锁紧螺钉2.沿块3.立柱4.压紧螺钉5.定位轴套6.定位轴7.分度转盘8.调紧螺栓9.锁紧块川.锁紧轴11.齿轮轮手柄rt.齿轮轴13.清套则.上顶尖15.滑会领紧块16.滑套锁紧块手柄一、夹具的结构和调整该夹具由基本部分和…  相似文献   

14.
可转位刀具的加工精度与可转位刀片及刀体上刀片槽几何角度的制造精度密切相关。为了提高刀片槽几何角度的铣削精度及加工效率,我们设计制造了一种精密铣削可转位刀具刀片槽用的简易通用夹具。1结构原理该夹具的结构原理如图1所示。夹具由底座1和工作台2两部分组成...  相似文献   

15.
球面支承(图1)与组合夹具元件的配套使用,能较好地解决斜面斜孔加工问题。我厂在加工铸钢冲模底座(图2)时,工件重85kg,要求以F面定位,2-R40定向,若在立式铣床上加工出1:8、1:10的斜面P_1,则工件的定位面就应与夹具底面形成β角(图3),而β角是依据P_1与F面的夹角、  相似文献   

16.
我厂原采用通用夹具夹紧转轴工件完成铣扁方、铣槽口和攻螺纹等三道工序,每次装夹加工一个工件,生产效率低,而且扁方与槽口(图1)或扁方与扁方(图2)的铣削方向不易对准。为此,我们专门设计制造了盒式夹  相似文献   

17.
1 工件加工要求 某产品一零件铣斜面工序图,工序内容为铣零件上斜面,零件材料为黄铜,年产量约13万件.为提高生产率,需设计一专用夹具,要求能多件同时夹紧进行加工.  相似文献   

18.
图1所示的工件,要求精确地加工出与孔A相平行的凹槽B。这一工作可采用图2所示的塑料夹具在铣床上进行。这个夹具一次可加工四个工件。工件依靠它已钻好的孔A定位在中心插销1上;插销1是装在两个轴承座2内,这两个轴承座用螺钉分别固定在底座上。另外在底座3上还固定有一个夹紧框架,它是由夹紧横梁4、中介件5和夹紧元件6组成的。在夹紧横梁4上装有压力支承  相似文献   

19.
王华 《机械制造》2023,(1):50-53
对注塑模推管零件铣槽加工中的专用夹具进行了设计,介绍了夹具的结构形式、工作原理,并给出了使用效果。注塑模推管零件铣削夹具操作方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,同时可用于类似零件的定位与夹紧。  相似文献   

20.
我厂柴油机上连杆杆身和连杆盖是切开分为两体进行精加工的。在此之前,从锻坯(模锻)一直到半精加工都是一体的。切开后,工艺上要求打印编号(杆身和盖同一编号),成对加工,直至合装。对精铣结合面和精铣螺栓面工序,我们设计了两套铣夹具,使用7~8年,证明质量稳定可靠,操作简单。 1.精铣结合面夹具精铣结合面夹具结构如图1,夹具在卧铣上使用,底座上有四块支承板用以平面定位。对于杆身,其平面定位是由大端的支承板和小端定位销的端面共同形  相似文献   

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