浅谈农业机械液压系统的维护及使用

随着液压技术在农业机械上的应用越来越广泛,农业机械的自动化程度不断提升,但是由于农业机械的工作环境较为恶劣,也对液压系统提出了新的挑战.通过对正确使用与维护液压系统的重要性的分析,进一步阐述了正确使用与维护液压系统的关键事项.     

液压系统的维护特点

液压系统使用可靠性，主要取决于维护质量的好坏，因此，搞好维护工作，是减少故障发生的重要措施。对液压系统的维护应注意以下几点：     

工程机械液压系统的使用与维护

阐述了工程机械液压系统使用中应注意的问题及常见故障分析与处理,对正确使用该系统有一定的借鉴作用。     

工程机械液压系统的正确使用和维护

目前,液压系统在装载机、挖土机、吊装机械、铲运机、平地机、压路机等工程机械上得到广泛应用.如何正确地使用和维护工程机械液压系统是个关键.一般来说,液压传动系统的工作是可靠的,一个设计良好的液压系统与复杂程度相同的机械、电子系统相比较,故障发生率较低.但如果管理和使用维护不当,也会出现各种故障,以至影响生产.因此,正确地使用和维护液压系统是延长使用寿命,保证工作稳定、灵敏、可靠的重要因素.现将使用和维护中应当特别注意的问题分述如下.一、液压油的使用和维护经验证明,液压系统经常发生的各种故障和损坏事故往往与液压油变质污染及密封的破坏有关.因此,液压系统使用和维护的关键是保持系统和液压油的清洁.     

高温高尘下的液压系统的使用和维护

在高温高尘下工作的液压系统的特点以及如何使用和维护在高温高压下工作的液压系统。     

马钢三钢液压系统设备管理

本文根据实际经验介绍液压系统设备管理的四个方面，重点是设备的点巡检及介质管理。     

冶金行业液压设备的主动维护与管理

本篇主要论述冶金行业液压系统污染的产生过程及危害，运用目标系统清洁度控制技术对液压设备进行主动维护与管理，达到了液压设备工作可靠，寿命延长的目的。     

船舶液压系统工作介质的合理使用与维护

船舶液压系统工作介质的合理使用与维护,可以将介质工作的温度控制在正常的范围内。工作介质的合理使用与维护对提高系统的工作性能、使用效率、工作可靠性、延长系统的寿命周期以及减低故障发生的概率都有十分重要的意义。     

液压系统的维护

讨论了油液污染对液压系统工作的危害,提出防止污染的措施。分析了液压系统中混入空气和油温过高的危害,并提出了一些防止措施,以确保维护系统正常工作。     

液压和润滑系统的主动预防性维护

提出了“主动预防性维护”的概念，阐述了液压和润滑系统失效的根源，并提供了防止失效和延长元件寿命的方法。主动预防性维护是检测和校正导致机器失效的根源性异常工况的维护活动，可以大大延长系统和元件的使用寿命。     

液压润滑系统综合管理及技术实践研究

在马钢由于液压润滑系统设备的种类繁多,性能指标、使用条件的差异很大,所以现场管理工作难度很大.对此进行研究并实施了一系列的技术整改及管理办法.实践证明不但降低了液压润滑系统故障,而且大大减少了成本的消耗.     

机电装备液压阀信息管理系统的设计与实现

现有液压系统中液压阀种类多样、选型过程复杂且尚未实现数据流通和信息共享,阐述了基于数据库技术的液压阀信息管理系统的设计与实现过程。采用B/S架构模式、微软.NET平台、ASP.NET技术和SQL Server 2005数据库对系统体系结构和功能模块进行设计。通过数据录入与系统调试,完成了机电装备液压阀信息管理系统的构建,实现了液压阀信息的采集、存储、检索和维护等功能。该系统的开发有效地解决了液压阀选型繁琐的难题,对机电装备的信息化建设具有积极的推动作用。     

液压支架液压系统建模及仿真分析

液压支架作为综采装备的关键设备,其液压系统的安全性、可靠性和生产效能对于煤矿开采有着重要的作用。该文提出一种用AMESim液压系统仿真建模软件对液压支架液压系统进行仿真建模的方法,利用AMESim液压系统建模仿真软件对支架的主要液压回路进行建模仿真,分析其动态特性,仿真结果有助于改善设计、可靠性和可操作性,从而显著降低了成本和设计研发时间。     

液压系统介质更换

文章介绍抗燃液压油的特性和优势，及替换矿物油技术可行性，并在实际作用时的基本程序。     

压机液压系统设计

本文针对压机液压系统的保压要求，合理设计了满足长时间保压的液压系统。     

适用于中小型水轮机调速器的液压控制系统

该文介绍了一种适用于中小型水轮机调速器的液压控制系统，它由电磁方向阀和电液比例阀构成的并联系统完成自动调节控制。此系统采用标准液压元件，结构简单，维护方便。实验证明它能完全满足水轮机调速器液压控制系统的各项要求，并且由于采用开关阀和比例阀，大大提高了系统的抗油污能力，使系统可靠性增加。     

压机液压系统设计

本文针对压机液压系统的保压要求,合理设计了满足长时间保压的液压系统。     

浅谈液压系统泄漏

液压系统的泄漏主要是由液压系统设计及制造缺陷、油液污染、零部件损伤、管接头泄漏、密封件与液压油不相容而变质损坏以及油温过高等原因造成的。根据以上因素,提出了防护液压系统泄漏的措施。     

双缸直顶式液压电梯的液压系统分析

分析了两种节流调速液压系统,提出了进油路节流调速系统的控制策略。     

基于ITI-SimulationX的快锻液压机液压系统仿真

利用ITI-SimulationX软件建立了大型快锻液压机液压系统模型,给出了系统快锻工况下的工作性能指标和主要元件运行状态,并通过对比仿真结果与调试现场采集数据验证仿真模型。结果表明:仿真模型与实际系统吻合较好,为ITI-SimulationX软件在工程系统研究领域的应用提供了可行性依据。