浅谈压力管道安装工程管理要点

近年来,压力管道的安装越来越重要,尤其是天然气管道的安装。天然气管道安装质量的优劣对人们的日常生活以及生产有着直接的影响。本文结合我国压力管道安装的现状,深入的对天然气管道安装工程的管理要点作了探究,希望有助于我国压力管道安装质量的不断提高。     

浅谈天然气管网管理与维护

在人们的日常生活中,天然气的使用是非常重要的。经济的发展和城市化水平的提高,使得天然气在使用中已经逐渐形成了管道进行输送。使用管道进行天然气的输送,可以保证天然气的输送连续性,同时还能做到低耗。在经济和社会的发展过程中,管道输送天然气已经成为了重要的物流形式。但是在管道输送天然气的过程中,还是有可能会出现很多的问题,这就要做到对天然气管网进行很好的管理,并且要进行必要的维护工作。     

应用超声波探伤仪检测在用压力管道焊缝

通过对在用工业管道的检验 ,提出了超声波探伤在压力管道检验的重要性及其效果。     

天然气管道安全保护技术探索

天然气管道的输送特点是点多、线长、带压输送、连续性强,特别是管道要穿过各种不同的地带及构筑物,沿线情况复杂,输送介质易燃、易爆,维护、抢修困难。因此,安全是天然气管道的头等大事。     

天燃气管道清洁度控制措施探索和实践

新建燃气发电厂的天燃气管道内部清洁度直接关系着燃气机组能否安全、可靠地运行,如果天燃气进气管道内部吹扫、清洁不彻底,则会导致燃烧室内的燃烧器烧损,势必造成发电厂的极大经济损失。文章叙述了天燃气管路系统清洁度控制的一些具体方法、措施及注意事项,从而更好地控制燃气机组进气管道内部清洁度。为将来同类型机组天然气管道清扫提供一些方法和参考。     

天然气管道完整性管理探讨

天然气以其污染小,来源广泛渐渐成为了人们能够普遍接受的一种新型能源,此能源的交通要通过管道来实现,鉴于其特点和与水管道和油管道等都有所差异,对于其制造和管理也都有些新的处理方法,对于它的保养也提出了一些新的建议。并从后期管理方面探讨如何推进该行业的统一性进一步实现。     

长输天然气管道焊接裂纹分析与控制

系统介绍了长输管道焊接过程中裂纹产生的原因和分类,以及控制裂纹产生的若干措施。     

工业压力管道设计的特点及注意事项

着重介绍了工业压力管道设计应注意的几个问题,,强调了工业压力管道设计必须同时符合《压力管道安全技术监察规程-工业管道》、《压力管道规范工业管道》及相关专业规范的要求。     

浅谈压力管道材料的选用

介绍了管道常用黑色金属材料的种类、特性及其适用性;压力管道设计中管子、管件的选用标准等,分析总结了一些选用经验。     

流体管道选用对生产实际的影响

在制盐装置的运行中,流体管道的选用对生产实际的影响很大,江苏省井神盐化股份有限公司经过多次对工艺管道进行改造取得了较好的经济效益.     

城市天然气管道风险评价技术探讨

目前我国的经济发展建设逐步提高,国民在生活中对于环境保护的思想概念也有了很大的改善,为了让城市拥有良好的环境,促使了天然气广泛被人们熟知和运用,因为天然气的需求量增多,燃气管道的安装设置就成为了现在首要解决的问题。作者对城市中天然气管道所存在的危险进行一系列的探讨和说明,对主要使用的风险识别和风险估测,也根据识别和估测中所出现的一些缺点和不足,提出相对应的见解和处理方法。     

天然气管道施工存在的问题研究

天然气管道的施工对天然气输送安全至关重要,也是民生安全的一项重要内容。但是从目前的现状来看,天然气管道施工存在着诸多方面的问题,文章对此作出了详细的研究,并且提出了解决问题的措施,旨在保障施工过程中施工人员的人身安全以及在完工后管道运行阶段天然气输送的安全。加强对天然气管道施工存在的问题进行研究可以减少施工中发生安全事故,也可以确保天然气管道的安全运行,研究意义重大。     

天然气工程管道施工技术探讨

天然气在我国的应用越来越广泛,随之而来的施工质量问题也日益突出。针对当前我国天然气工程管道施工中常见的问题,提出了施工过程中应注意的技术要点进行探讨。     

含缺陷压力管道安全评定方法研究的现状与发展

压力管道以其自身所具备的功能在各个领域当中得到较为广泛的应用,在对其进行安置的过程中,需要按照较为特殊的规范对其进行安装,使得其焊接过程存在较多缺陷。此外,技术的发展使得其质量逐渐得到提高,但是其在现实应用的过程中难以避免地存在各种缺陷,使得其现实功能无法得到充分发挥。因此,必须针对此种状况进行必要的研究。文章针对安全评定对压力管道的现实意义展开必要分析,将断裂力学工程安全评定方式的具体应用现状进行描述,针对压力管道失效评定准则进行解读,最后对压力管道缺陷安全评定发展进行展望。     

Auto PSA在管道应力分析中的应用

采用Auto PSA软件对国内某大型铝加工厂热力站中的高温高压蒸汽管道实际运行状况进行应力计算及分析,建立了有限元计算模型,研究了管道在自重、内压和其他荷载下的一次应力和二次应力,判定了管道的安全性和合理性,设备能否承受管道的推力和力矩;计算出管段中出现的支吊架的相关参数,为实际工程中选择支吊架的形式和型号提供了依据。     

Ф5．0mm 1740 MPa级压力管道用冷拉钢丝的试制

介绍1740MPa级压力管道用冷拉钢丝的试制情况。选用77B钢Ф12．0mm线材作原料，要求原料的抗拉强度≥1140MPa，伸长率≥9％，断面收缩率≥32％。通过控制拉拔道次、拉拔速度和钢丝出模温度，成品钢丝抗拉强度达到1793～1905MPa，面缩率达到37％～52％，扭转值达到12～17次，1000h松弛率4．057％。     

Ф5.0mm 1740MPa级压力管道用冷拉钢丝的试制

介绍1740MPa级压力管道用冷拉钢丝的试制情况。选用77B钢12.0mm线材作原料,要求原料的抗拉强度≥1140MPa,伸长率≥9%,断面收缩率≥32%。通过控制拉拔道次、拉拔速度和钢丝出模温度,成品钢丝抗拉强度达到1793～1905MPa,面缩率达到37%～52%,扭转值达到12～17次,1000h松弛率4.057%。     

φ5.0 mm 1 740 Mpa级压力管道用冷拉钢丝的试制

介绍1 740 MPa 级压力管道用冷拉钢丝的试制情况.选用77B钢φ12.0 mm线材作原料,要求原料的抗拉强度≥1 140 MPa,伸长率≥9%,断面收缩率≥32%.通过控制拉拔道次、拉拔速度和钢丝出模温度,成品钢丝抗拉强度达到1 793～1 905 MPa,面缩率达到37%～52%,扭转值达到12～17次,1 000 h松弛率4.057%.     

含未焊透缺陷工业管道的强度分析与安全评定

文章采用分析设计方法对2条被《在用工业管道定期检验规程》定级为4级的含未焊透缺陷判废工业管道进行了有限元强度数值计算,同时,利用基于内压／弯矩／扭矩复杂载荷作用下的含未焊透缺陷压力管道安全评定方法对其进行了安全评价。通过强度校核和安全评定结果表明：在低应力情况下,上述4级未焊透缺陷不影响管道的安全运行,指出了《在用压力管道定期检验规程》安全状况等级划分方法的保守性,对于最大限度地发挥在用工业管道的使用效能、提高安全监管的科学性和有效性具有重要意义。图11表7参8     

天然气管道施工存在问题及预控措施

本文就天然气管道施工存在的问题及预控措施进行探讨,以保证施工人员和天然气运输的安全,避免发生工程安全事故,也可以提高未来天然气运输的质量,对天然气管道作业风险和预控措施的分析具有比较实际的意义。