基于PLC的液压刨毛机控制线路改造

某型号液压刨毛机控制系统是一种采用传统的继电——接触器控制,系统接线复杂,故障率高,可靠性差。用三菱公司的FX1N—24MR型PLC进行改造液压刨毛机控制系统。根据某型号液压刨毛机的加工工艺和工作原理,设置PLC的I/0地址,设计外部设备接线,根据原理、控制要求和特点,设计系统梯形图,连接外部设备进行调试运行,达到系统改造的要求。     

工程机械工作装置无线遥控改造与电液比例技术

文章探讨了工程机械液压系统中电液比例的实际应用,尤其针对工作装置液压在控制系统中的运作情况,以重型机械为例,研究了遥控改造系统的基本原理及具体的使用方式。以目前常用液压先到改造先前机械的使用方式,以此改造传统设备的过程若要将其改造,恰当的方式是将其进行无线遥控改造,重视电液比例技术在实际中的运用。     

几种改造热压机的科研产品简介

一、板厚控制系统 本系统主要适用于有厚度控制要求的人造板(如刨花板、中密度纤维板等)的热压机的改造。 本系统系液压、电气联合控制板厚装置,本系统还可有一些报警功能。 本系统由液压与电器两部分组成,将其插入原热压机的液压与电器部分使之成为具有板厚控制功能的一个完整的液压电气系统,根据需要有时还要改造热压机主体。     

DEH系统在小型汽轮机上的控制改造

DEH(Digital Electronic Hydraulic Control)数字电液控制系统的简称,汽轮机电液控制调节系统由电气部分和EH液压系统两部分组成,电气部分采用DEH数字式控制器,EH液压系统包括供油系统、伺服系统和保安系统等。由于伺服系统执行机构采用低压透平油作为工质,所以老机组汽轮机调节系统的改造,其供油系统、执行机构及保安系统都不需要更改,主要是为油系统配置电液转换器以及一些附属的部件即可完成改造。阳煤集团第二热电厂C6-3.43/0.49型汽轮机集中控制改造,就是采用的DEH数字电液控制系统改造,文章详细介绍本次改造工程中所采用DEH的配置的各项控制功能,并分别从汽轮机的调节控制功能、限制控制功能、试验控制功能、保护控制功能四个方面叙述该系统的控制方案及应用。     

推料离心机液压调节推料次数的研究与实践

文章对P系列双级推料离心机推料次数调节的液压调速系统进行了研究,分析了离心机的液压回路,指出用节流阀旁路节流来调节推料次数会降低系统的最大承载能力,以及调节的推料次数范围较小的缺点。通过对液压调速阀的研究,指出用调速阀旁路节流对推料次数进行调节,系统最大承载压力不会因调速阀的开度增大而减小,同时推料次数的调节范围也加大了,从而使离心机更能适应物料的波动,具有节省能耗的效果。     

软麻机的液压传动改造

采用了液压传动方式对传统软麻机进行改造,设计了专用动力头、液压传动箱和自动数字控制系统,从而使软麻机达到软麻效率高、软麻工艺可调、日常消耗低的效果.     

基于PLC的液压机控制系统设计

文章主要介绍了液压机系统的工作原理、特点以及研究现状。从设计角度出发,分析液压系统的工艺流程;根据液压系统的工艺特点设计电气控制系统,分析在电气控制与液压系统的自动、手动控制方式,编写PLC程序,最终由PLC程序控制液压系统形成一个统一的控制系统整体,达到利用自动化手控制液压系统完成特定的工作行程。系统通过程序指令控制电路,执行速度快,克服了电磁继电器动作时间长触点抖动的缺点。并达到所需精度,改善了控制效果,提高了设备的可靠性。     

西门子PLC在复卷机控制中的应用

福建省青山纸业股份有限公司造纸分厂的复卷机由BELOIT公司制造,它的控制系统分为二个部分：一个是液压、气动部分;另一个是直流传动部分。液压、气动部分的控制采用美国AB公司的PLC,直流传动控制采用BBC公司直流传动。这套系统1985年纸机改造时安装使用至今,由于部件的老化原因,近来频繁出现故障,因此决定对其控制系统进行改造。由于改造的内容较多,决定采用德国西门子公司的系列产品对其进行改造。采用SIMOREGK6RA24全数字直流调速装置替换BBC直流传动,采用SIMATICS7－300PLC替换AB公司的PLC及BBC直流传动中一…     

自卸车液压系统的改造

应客户要求,对其自卸车进行液压系统改造。因为车龄较长,并且车辆使用的是液控的液压系统,液压系统的危险点和泄漏点比较多。因此对原有的液压系统进行改造,并将其改为最新的用气控的液压系统。     

液压挖掘机升级无线遥控系统研究

本文分析了液压挖掘机升级无线遥控系统的方案,提出在液压挖掘机上加装电比例阀、遥控系统及控制系统来实现挖掘机的智能操作。     

钻井绞车液压刹车控制系统改造

目前钻井平台使用的某公司UDBE型钻井绞车液压刹车为气-液共同控制,由于气源的不稳定性,导致控制系统故障,直接影响刹车的的可靠性。改造钻井绞车刹车控制系统,由系统自给的压力油源替代气源,提高了刹车的可靠性。     

磨辊拉丝机的全电控系统的研究与探讨

为了提高拉丝机的自动化程度，改造原有的液压控制，实现一个基于工业控制计算机和电动机结合的运动控制系统。采用较高精度的步进电动机和交流伺服电动机，实现磨辊拉丝的全电控系统。     

对矿用电力液压推动器检测设备的分析及改进

针对性能要求,分析了矿用电力液压推动器检测设备的优、缺点。为减小测试过程中的检测设备及人为造成的误差,本文对检测设备的载荷模拟方式,控制系统两方面对检测装置进行了改造,同时采用计算机测试和处理数据,实现了矿用电力液压推动器的高精度的自动化检定。     

液压机系统应用研究

以液压压力机的电气、液压联合控制系统设计为出发点深入对液压系统进行设计。液压系统的原理设计,从工况分析到拟定原理图再到压力机电气原理控制图,让读者清晰的认识到液压系统的设计步骤。对该液压压力机缸的设计与计算。并且对液压系统的计算和液压元件的选择,设计到计算再到液压元件的选择,对液压系统进行深入的分析,并验证系统的可靠性。     

变频器和PLC在注塑机节能改造中的应用

传统注塑机采用以继电器控制为主的液压传动定量泵阀控技术,不仅浪费电能,而且故障率高、灵活性差,因此,需对这种控制系统进行改造。基于节能原理分析,优化设计了将森兰SB61Z＋注塑机专用变频器和欧姆龙C40P型PLC（可编程控制器）相结合的控制系统,用于对传统注塑机进行节能改造。实践表明,该方案达到了节能、稳定、灵活、提高产品质量的目的。     

液压无卡轴旋切机的自动控制系统

设计的液压无卡轴旋切机自动控制系统采用C8051F020为控制器控制旋切机液压系统的进给,用位移传感器检测并反馈圆木直径,建立了旋切过程中刀刃进给速度与圆木直径的数学模型,同时推导出了液压系统流量的计算公式。以单片机C8051F020为核心,设计了系统的模／数转换和数／模转换的关键外部硬件电路和控制系统软件。采用这种流量控制技术,提高了旋切机进给的精度和工作效率。     

液压机系统应用研究

以液压压力机的电气、液压联合控制系统设计为出发点深入对液压系统进行设计。液压系统的原理设计,从工况分析到拟定原理图再到压力机电气原理控制图,让读者清晰的认识到液压系统的设计步骤。对该液压压力机缸的设计与计算。并且对液压系统的计算和液压元件的选择,设计到计算再到液压元件的选择,对液压系统进行深入的分析,并验证系统的可靠性。     

超压机液压升降台改造

3800/800十二辊超级压光机的内升降台，原来是由电机螺杆机构驱动，经过研究决定改造成液压升降台，我们自行设计液压站和PLC控制系统，并于2001年6月完成改造，系统升降换向平稳，节约能耗，效果良好，现将改造实践介绍如下。升降方案选定：利用液压油缸驱动平台升降。由升降平台及滑轨等机械系统，液压站及电气控制系统组成。升降设计要求：由于升降平台要便于操作人员引纸，观察纸幅经过压光的效果，要求升降换向平稳，升降速度v=0.1m/s，负载情况最大负荷是G=1000kg。升降根据当时条件和机械强度情况，油缸主要数据：活塞直径D=80mm，…     

基于PLC和触摸屏的刀剪磨床控制系统设计

传统液压刀剪磨床采用继电器-接触器电气控制系统,存在可靠性差,故障率高等问题,故提出采用PLC和触摸屏联合控制刀剪磨床的改造方案。进行刀剪磨床的PLC软硬件的设计和触摸屏界面的设计,并进行仿真调试。将该系统实际应用于磨床加工,结果表明,该方案有效改善了磨床的工作性能,且经济实用。     

打包线液压系统的改造与调试

本文介绍了我厂打包线旧液压系统的缺陷，改造后液压系统的性能及新系统的调试与常见故障排除方法。