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一、前言八十年代初,我国的转炉顶底复合吹炼技术发展很快。1980年3~7月,武钢第二炼钢厂三座50吨转炉全部改造成了复吹转炉,并投入正式生产。近几年来,实现了转炉复吹微机自动控制、N_2—Ar切换,开发了多孔定向式供气砖及其分钢种复吹供气模型等技术进步项目,提高了复吹转炉炼钢工艺技术水平。现就第二炼钢厂提高复吹转炉炼钢工艺操作技术的发展实践简述如下。二、复吹转炉炼钢工艺的技术进步 相似文献
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结合引进国外的STB和LBE技术的实例,从冶金理论、工艺和装备各个方面阐述转炉复吹炼钢的全功能特点,对我国改进转炉复吹炼钢进行分析,提出建议。 相似文献
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我国开发与应用溅渣护炉技术后,国内转炉平均炉龄成倍提高,而复吹转炉底吹喷嘴寿命未能同步提高,造成复吹比降低,给采用复吹工艺生产的炼钢厂造成很大困难。钢铁研究总院与武钢合作开发的“长寿复吹转炉炼钢工艺技术”,使底吹喷嘴一次寿命与炉龄同步。 相似文献
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近10年,中国钢铁工业迅速发展,令世人瞩目,其中转炉炬炼钢技术的进步发挥了重要作用.首先,溅渣护炉技术在中国钢铁企业广泛采用:无论大、中、小型转炉,还是采用特殊铁水(采用含V、Ti或中磷铁水)冶炼的转炉,采用该项技术都得到明显的冶金效果.目前,不少转炉厂的平均炉龄接近10000炉,最高炉龄超过30000炉.在此基础上,国内自主开发了长寿复吹转炉冶煤油工世,利用溅渣技术在底吹喷嘴端部形成透气蘑菇头,保护底吹喷嘴,并逐渐摸索总结出一套完整的护炉工艺,防止炉底上涨,保持底吹喷嘴通畅.采用该项技术,使底吹喷嘴的一次寿命与转炉炉龄同步(最高超过30000炉),实现全炉役复吹.采用长寿复吹工艺碳氧积波动在0.0023%~0.0030%,渣中TFe降低4%~6%,钢中氧降低(100~250)X10-6. 相似文献
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大型转炉炼钢过程的冶金反应 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了宝钢「宝山钢铁(集团)公司」300t转炉炼钢过程中熔池金属成分、炉渣成分、温度的变化以及熔池脱碳、脱磷、脱硫的情况;检测了炉渣的流动温度和岩相结构,分析了渣-钢之间化学反应的平衡状况和氧射流对熔池的作用。研究结果表明:宝钢转炉炼钢工艺基本合理。 相似文献
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F.Wallner E.Fritz 《中国冶金》2002,(6):37-40,34
1 LD转炉工艺对全球炼钢生产的冲击 LD转炉工艺的开发是渐进的,但其推广和对整个钢铁工业的冲击则是突飞猛进的。上游和下游工序也相继受到影响。大型高炉变得需要;二次冶金技术的发展大大加速。LD转炉冶炼周期短、离散度 相似文献
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介绍了宝钢二炼钢250t顶底复吹转炉上所采用的三项新技术,即大大加强的转炉炉腹空冷技术,高压大供气范围的KGC底吹系统和炉渣检测装置的气动挡渣塞。 相似文献
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3 转炉及配套设备转炉用铁水生产碳钢和不锈钢二者的冶炼条件差异很大 ,为了满足生产不锈钢的要求 ,转炉及配套设备应具备以下条件。(1 )要有足够的辅助原料及合金铁的料仓及加料装置 ,以满足冶炼过程中大量合金铁及其它材料添加之需要。川崎制铁千叶厂新的SR -KCB转炉为了满足能在熔融还原过程中连续添加铬矿砂 ,同时又不被吹出炉外 ,开发了一种新型的水冷喷铬矿枪(见图 6) ,这种喷枪可独立上升下降 ,为了防止铬矿砂的磨损 ,喷枪内层衬上耐磨陶瓷材料。(2 )采用顶底复合吹炼转炉 ,根据各厂自身情况和原料状况 ,可采用不同型式的复合… 相似文献
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1.世界氧气转炉生产能力概况根据奥钢联最近所作的调查,1990年度世界LD转炉年生产能力为5.53亿吨.与1985年的调查结果相比,仅增加了0.15亿吨,即5年增加了2.81%,年平均增长率不倒0.6%。六十、七十年代是世界LD转炉炼钢蓬勃发展的时期。美、日、苏、西德等钢铁大国目前正在运行的转炉其绝大部分是在这一时期建成投产的。以日本为例,在现有的74座LD转炉中,仅有两座是八十年代投 相似文献
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武钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术的开发研究,成功地应用于武钢二炼钢转炉,最高炉龄达到了22766炉,复吹比达到100%,即底部供气元件寿命同步提高到22766炉,创造了世界最新记录,采用溅渣和辅助溅渣工艺技术,促进底吹气元件表面生成长寿的“炉渣-金属蘑菇头”,仍保持了复吹的冶金效果,碳氧反应接近平衡,避免了钢水的过氧化,保持了原复吹转炉脱磷、脱硫的能力及终点残锰含量。通过对“炉渣-金属蘑菇头”的研究评估证明,具有良好的透气性能。 相似文献