碳钢板激光切割工艺分析及优化

随着科技的不断发展,激光切割技术已经成为现代工业生产中不可或缺的技术之一,碳钢激光切割件加工技术也得到越来越多的应用。随着对加工工件的质量要求越来越高,对激光加工工艺进行优化以获得更高切割质量与切割精度的钢板具有重要意义。为了优化碳钢的激光加工工艺,文章以3 mm碳钢为对象,采用1 500 W激光器系统,研究了激光功率、切割速度、离焦量和辅助气体压力等切割参数对切割质量的影响。选取切缝宽度、表面粗糙度、挂渣高度作为评价切割质量的标准,综合分析工艺参数对切割质量的影响规律并研究了影响机理,同时通过卷积神经网络对数据进行预测分析,并采用带精英策略的非支配排序的遗传算法对工艺参数进行优化,获得辅助气体为氧气条件下激光切割碳钢的最佳工艺参数为P=1 500 W、v=64 mm/s、F=2.6 bar、h=2.9 mm。通过实验发现优化后的切件切割面光滑,无挂渣现象且切缝宽度较小,达到预期标准。     

影响激光切割板材质量的因素和工艺参数的探讨

在激光切割加工中，影响板材切割质量的因素有很多，本文根据实践对这些因素进行了分析，并给出了一套可以有效控制加工质量的工艺参数。     

激光切割钢板效率研究

通过对二维激光切割钢板过程的分析,提出了激光切割钢板时间可分为有效切割时间与无效切割时间两部分,并指出激光切割效率的提高不仅在于提高切割速度,而且还在于缩短无效切割时间。认为二维空程最短路径研究仅是缩短无效切割时间提高效率的一个方面,缩短无效切割时间还可以从打孔、指令执行停顿、Z轴行程等方面进行。对切割路径前打孔的工艺过程进行了具体研究,提出了减少打孔的工艺处理方法,经SLCM-1225数控激光切割机切割试验,效率提高明显;同时也佐证了减少打孔能够缩短无效切割时间,进而提高切割效率。     

关于提高机车激光切割下料钢板利用率工艺研究

提高钢板切割下料的利用率,是减少原料耗损,降本增效的有利途径.文中阐述了激光切割的原理,并针对激光切割下料的几种方法,阐述了提高原材料利用率的方法.     

激光切割模切板的参数研究

采用CO2激光切割模切板,研究激光功率、切割速度、焦点位置等参数和切割深度之间的相互关系,研究如伺确定最大切割速度和优化切割速度.试验结果表明,随着激光功率增加、切割速度减小和焦点位置下移,切割深度增加;给定材料厚度下的最大切割速度大于最佳切割速度.通过对切缝形状的观察发现,两壁面对激光有壁面聚焦效应,多次反射有利于切割深度的增加,并给出判断存在多次反射的方法.     

激光切割精密栏栅的工艺参数研究

介绍了激光切割技术在高精密栏栅加工中的应用,并分析了激光的平均输出功率、切割速度、脉宽和加工余量等因素对其切割质量的影响。     

CO2激光切割的参数优化

分析了激光功率与切割速度对割缝形貌，切割表面粗糙度，热影响区和切割面附近的显微硬度等的影响，通过理论研究和对比实验，实现了对切割工艺参数的优化。     

大功率激光切割机切割工艺参数分析

初步探讨了影响激光切割碳素结构钢板切割质量的因素,在其他参数不变的情况下,最小打孔功率和最小无"挂渣"切割功率随着板材厚度的增加而增大;切缝断面粗糙度随着切割气体压力和切割速度先减小后增大。     

汽车用冷轧钢板的激光切割

对不同厚度汽车用冷轧钢板用激光进行切割试验。通过切割参数的适当控制，可以在高的切割速度下得到高质量切割面。并讨论了切割工艺参数对切口状态、热影响区、粗糙度等切割质量的影响。     

激光切割不锈钢板工艺参数研究

基于激光切割工作原理,分析了影响不锈钢板激光切割质量的三个重要工艺参数,即:离焦量、辅助气体压力和切割速度,理论研究了其影响机理,并通过对不同厚度不锈钢板离焦量的确定进行大量工艺实验,总结出离焦量的确定方法,然后对不同厚度不锈钢板辅助气体压力进行实验,实验研究出其确定方法,最后对切割速度进行分析,提出切割速度理论确定方法。分析研究为激光切割应用提供了参考,对实际加工有一定的指导意义。     

激光切割金属板材关键工艺参数试验分析

对激光切割金属板材的关键工艺参数进行试验分析,得到激光输出功率、切割速度、焦点位置对切割质量的影响.研究了喷嘴因素,分析了喷嘴孔与激光中心同轴度对断面质量的影响、喷嘴孔孔径对切割质量的影响,并进行了喷嘴选型.另一方面,还介绍了辅助气体的控制问题.     

割缝筛管的激光切割

利用激光切割筛管的原理和割缝筛管数控激光加工机床，采用复合变位法和特殊的工艺方案解决了梯形缝和宽缝加工的技术难题，加工出了合格的割缝筛管。分析了激光切割筛管过程中常见的质量缺陷及产生的原因，并提出了工艺解决方案。     

不锈钢激光切割加工工艺优化及表面质量研究

综述了激光切割不锈钢的国内外研究进展,阐述了熔化切割、氧化熔化切割、气化切割等激光切割机理和激光切割工艺参数对性能指标的影响,总结了激光切割不锈钢表面质量的研究进展以及不同研究者所采用的优化方法,研究发现激光切割质量可通过上下切口宽度、切口锥度、表面粗糙度、重铸层、浮渣和热影响区等基本特征进行准确评价。最后对激光切割的发展趋势进行了展望。     

大角度斜面激光切割加工的工艺研究

分析了大角度斜面激光切割的可行性和激光切割加工工艺。结果表明：当激光功率为1260W,光斑直径为0.18mm,以0.08MPa的氧气作用为辅助气体,切割速度为1.4m/min,使喷嘴离工件的距离保持在0.5mm-0.8mm之间并选取适当的CNC程序直线插补步长,可以实现6mm厚的15Cr2Mo1钢大角度斜面的激光切割,切口质量良好。     

钣金工艺中的激光加工技术

1960年世界上第一台激光器问世以来,激光成了20世纪的重大科学发明之一,激光材料加工也成为一种新型的高能束流加工技术。激光单色性、相干性和平行性的三大特点,特别适宜于航空、航天、汽车、造船和冶金工艺的钣金工艺,为材料加工工艺提供了一种理想实用的新手段。如今,激光加工技术已从特殊用途的加工技术变为通用的、具有各种加工能力的精密加工技术,在激光的所有应用领域中,激光材料加工占30％以上。     

钣金激光切割工艺优化方法及应用研究

激光切割因精度高且价格逐渐降低受到了企业的青睐,因此本文着重研究钣金激光切割工艺优化技术。     

激光切割参数对板材品质影响的研究

基于激光切割理论,依靠大量实验完成了对激光切割工艺参数的优化,对影响激光切割表面品质的主要因素,如工作气体、激光功率、辅助气体、焦点位置及切割速度进行分析对比,以切口的宽度和表面粗糙度作为衡量的指标,总结出实验材料的最优工艺参数。     

用旋转气流控制切割断面的钢板高速高精度等离子切割

过去，在钢板的切割加工中，与气割和激光切割相比问题较多的等离子切割，其切割质量已有明显提高。现在已能达到接近激光切割的质量，并且进一步提高了等离子切割的高速切断性能。本文介绍了等离子切割的这一新技术。     

矽钢片的激光切割工艺研究

电机及变压器上的矽钢片一般都是通过模具冲裁而获得.在激光切割机上,只要将程序编好,适当调整好各工艺参数,就能够切割出理想的各种形状复杂的矽钢片.本文就矽钢片的激光切割工艺及产品的质量和切割精度作了一番探讨.